Справочник по композиционным материалам

Определение количества вытекшего связующего

Цель этих испытаний — определить массовую долю связую­щего Св. св, которое вытекает при переработке препрега в компо­зит. (Связующее должно быть достаточно текучим, чтобы обеспе­чить пропитку армирующего компонента, но не полностью выте­кать из материала).

Для определения указанного выше параметра из препрега вырезается квадрат со стороной 10,2 см (для препрегов из тканей крой делают по косой). Образец взвешивается, заворачивается в целлофановую или тефлоновую пленку и помещается между пластинами пресса. Отверждение проводят по режимам, рекомен­дованным для данного связующего. После отверждения образец охлаждается (обычно в эксикаторе), с него осторожно удаляются пленка и облой, после чего он взвешивается. Доля вытекшего связующего, %,

£ _ Начальная масса—Конечная масса ^ *• ов ~~ Начальная масса

Условия отверждения по этому методу зависят от вида при­меняемого связующего. Стандарт MIL-P-7575 (Связующее. Поли­эфир. Прессование при низких давлениях) рекомендует параметры режима: Т = 162,8 °С; Р = 105 кПа; t = 5 мин. Стандарт MIL-P-9300 (Связующее. Эпоксиды. Прессование при низких давлениях) предлагает температурный режим в соответствии с ви­дом смолы при Р = 210 кПа и t = 5 мин. Стандарт MIL-P-25506 (Связующее. Силикаты. Прессование при низких давлениях) требует применять режим предварительного отверждения в воз­душном потоке при 110 °С в течение 5 мин, а затем само прессо­вание при Т = 175 °С, Р — 70 кПа и t = 5 мин. Стандарт MIL-P-25042 (Связующее. Полиэфиры. Устойчивость к высоким температурам. Прессование при низких давлениях) требует, чтобы было спрессовано четыре листа препрегов при Т — 162,8 °С, Р = 105 кПа и t = 5 мин. С другой стороны, стандарт MIL-P-9299 (Связующее. Фенольные смолы. Прессование при низких давлениях) указывает на необходимость использовать ре­жимы отверждения, указанные в спецификациях поставщиков смол.

Стандарт ЛЗГМ D3531-76 (Вытекание связующего из пре­прегов на основе углеродных волокон и. эпоксисвязующих) регла­ментирует методику определения количества вытекающего свя­зующего из препрегов на основе листов или матов при соответ­ствующих давлениях и температурах. Из препрега вырезается квадрат со стороной 50 мм. Два слоя соединяются, взвешиваются и заворачиваются в пленку. Образец помещается в разогретый пресс и прессуется под давлением 690 кПа в течение 15 мин или до точки гелеобразования. В зависимости от вида связующего температура прессования выбирается 121 °С или 177 °С. После охлаждения пленка и облой удаляются, а образец вновь взвеши­вается. Процентное изменение массы образца относительно исход­ного веса соответствует проценту вытекания.

Вытекание связующего в расплавных компаундах чаще всего определяют в соответствии со стандартом ASTM D731-67 (Изме­рение расплавного индекса термопластичных связующих). Этот метод обычно применяют для определения количества вытек­шего связующего в плохотекущих материалах, используемых для расплавного прессования при средних и высоких давлениях. Используемые пресс-формы чашечного типа имеют ограничи­тели, создающие облой или заусенцы толщиной не менее 0,14 мм. Расплав нагревается предварительно до 160 ± 1 °С и только за­тем подается давление. Давление повышают, пока образец не достигнет нужной толщины. Время вытекания (в секундах) фик­сируется одновременно с показаниями гидравлических приборов (давления прессования) до того момента, когда толщина облоя достигнет 0,2 мм для материалов с ударной вязкостью по Изоду образца с надрезом (26,7 Дж/м) или 0,66 мм для материалов с удар­ной вязкостью по Изоду большей, чем 26,7 Дж/м. Этот метод мо­жет быть рекомендован для группового контроля (определение единства свойств и их воспроизводимость в партии), но не может быть применен для селективного и арбитражного контроля рас­плавных компаундов или конструкций из них.

Справочник по композиционным материалам

Ультразвуковое сверление слоистых композиционных материалов с термореактивной матрицей

Наряду с использованием алмазного инструмента эффективным при сверлении боропластиков оказывается применение ультра­звуковой техники. Типичный ультразвуковой сверлильный станок имеет мощность 600 Вт; его резонатор колеблется с частотой 20 кГц. Сверлом служит …

Физические, механические и электрические свойства отвержденных ненаполненных связующих

Кроме описанных методов испытаний связующих и других ком­понентов материалов, описанных выше, зачастую требуется опре­деление еще ряда свойств отвержденных (ненаполненных) свя­зующих. Особенно это касается полностью отвержденных свя­зующих, которые в процессе отверждения …

Композиционные материалы, их свойства и применение

Простота переработки и разнообразие свойств АП в сочета­нии с различными технологическими процессами изготовления деталей из них предоставляют конструкторам широкие возмож­ности в сравнении с металлами. Хотя АП, как правило, менее жесткие, …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.