Справочник по композиционным материалам

Обсуждение конструкций

Минимальный радиус закругления внутренних углов 4, 8 ... 6,4 мм (меньшие радиусы допустимы, но нежелательны).

Минимальный угол технологического уклона 2° (нулевой уклон — только в разъемных формах).

Поднутрения нежелательны, допускаются только в разъемных и резиновых формах.

Обрезка кромок в форме (с помощью специального ножа изделие доводится до требуемого размера).

Отверстия (только большого диаметра) формуются заодно с изделием.

Минимальная реальная толщина нзделнй: прн формовании ручной укладкой слоев — 0,8 мм, при напылении — 1,5 мм.

■» П/р Да. Любина 33

Максимальная реальная толщина, в принципе, не ограничивается, но с уче­том отверждения — 6 мм.

Стандартная разнотолщинность: при формовании ручной укладкой слоев — от +0,8 до —0,4 мм и при напылении — от +0,64 до —0,64 мм. Максимальное увеличение толщины не ограничивается. Закладные заполнители (сотовых или многослойных конструкций). Металлические вставки.

Ребра жесткости из металлов или других материалов. Бобышки должны быть конической формы. Грат (требуются специальные приспособления для удаления). Рифленая (или с выпуклостями) поверхность допускается. Лимитирующие размерные показатели отсутствуют (учитываются размер формы и удобство обращения).

Максимально допустимый размер детали 370 м2. Конфигурационные ограничения отсутствуют.

Отделанные поверхности — одна (с помощью специальной оснастки — две). Поверхность с наружным смоляным слоем (гелевым покрытием) (можно полу­чить только одну такую поверхность; на противоположную сторону гелькоат наносится после формования). Облицовочный мат.

Светопроницаемость — изделия непрозрачны.

Формование маркировки — символы, слова, номера, в виде выступов или углублений.

Прочностная ориентация — случайная или в определенном направлении (при напылении — только случайная).

Стандартная массовая доля стекловолокна: при формовании с ручной уклад­кой 30—55 %, при напылении 25—45 %, при напылении с одновременным введе­нием наполнителя 10—20 %.

Справочник по композиционным материалам

Пластики, полученные методом намотки

Быстрое развитие исследований и применение материалов, полученных намоткой, привело к созданию большого числа специ­фикаций и стандартов на методы их испытаний. Следующие стан­дарты ASTM представляют собой интерес: ASTM D2290-76. Определение предела …

Другие виды испытаний

Ряд испытаний должен проводиться при повышенных темпера­турах. Зависит это от типа композиционного материала и области его применения. Обычные композиты не должны терять проч­ность и модуль после получасовой экспозиции при темпера­туре …

Влияние длительной выдержки в окем*М;-г! иа глубине 1737 м на свойства СВКМ

Показатель Исходные значения После выдерж­ки на глубине 1737 м в тече­ние 1045 сут Показатель Исходные значення После выдерж­ки на глубине 1737 м в тече­ние 1045 сут А0Ж( МПа £сш, ГПа …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.