Справочник по композиционным материалам

Добавки для снижения усадки

Основной причиной вытеснения металлов и других пластмасс ВКМ и ЛФК послужило применение специальных добавок для снижения усадки, в роли которых выступали только термопласты. Последние при введении в термореактивные композиции способ­ствуют получению изделий с гладкой поверхностью и стабильными размерами. Для окрашивания таких изделий шлифовка поверх­ности часто вообще не требуется или проводится в незначительной степени. При использовании некоторых из этих добавок после формования получаются изделия отличного цвета. Коробление, характерное для обычных полимеров, в данном случае практически отсутствует. Точность размеров отформованных изделий, выпу­скаемых при массовом производстве, такая же или даже выше, чем при прецизионном литье металлов.

Добавки для снижения усадки

Рис. 15.9. Зависимость вязкости г) от продолжительности хранения і для полиэфирных смол, содержащих добавки, снижающие объемные усадки, и загустители: J — 1,4 % Mg (ОН)„; і — 0,3 % MgO; З — зона формования

Имеются сведения о применении с той или иной степенью успеха многих обычных термопластов, как по одному, так и в со­
четаниях. К ним относятся: полиэтилен, акриловые смолы, по­листирол, ацетобутират целлюлозы, поливинилхлорид, поливи - нилацетат, поликапролактон.

Тонкоизмельченный порошкообразный полиэтилен, исполь­зовавшийся сначала для уменьшения размера пор, улучшения погодостойкости и электрических свойств, оказался веществом, способствующим также снижению усадки. Акриловые гомополи - меры, применение которых в композитах было запатентовано в 1968 г., продолжают оставаться стандартными добавками, с кото­рыми сравнивают все последующие разработки.

Добавки для снижения усадки обычно ухудшают все механи­ческие свойства, кроме ударной прочности, которая, наоборот, часто увеличивается. Некоторые из них имеют значительно мень­ший модуль упругости, чем основная смола композиции, и дей­ствуют аналогично каучукоподобным повышающим ударную проч­ность веществам, т. е. увеличивают способность изделия деформи­роваться без разрушения.

Некоторые добавки влияют на скорость загустевания, при­чем обычно увеличивают ее. Другие же, например модифициро­ванный кислотой поливинилацетат, вызывают загустевание неза­висимо от типа смолы.

Справочник по композиционным материалам

Пластики, полученные методом намотки

Быстрое развитие исследований и применение материалов, полученных намоткой, привело к созданию большого числа специ­фикаций и стандартов на методы их испытаний. Следующие стан­дарты ASTM представляют собой интерес: ASTM D2290-76. Определение предела …

Другие виды испытаний

Ряд испытаний должен проводиться при повышенных темпера­турах. Зависит это от типа композиционного материала и области его применения. Обычные композиты не должны терять проч­ность и модуль после получасовой экспозиции при темпера­туре …

Влияние длительной выдержки в окем*М;-г! иа глубине 1737 м на свойства СВКМ

Показатель Исходные значения После выдерж­ки на глубине 1737 м в тече­ние 1045 сут Показатель Исходные значення После выдерж­ки на глубине 1737 м в тече­ние 1045 сут А0Ж( МПа £сш, ГПа …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.