СОВРЕМЕННЫЕ СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ СВАРЩИКОВ

Виды вентиляционного оборудования

В настоящее время выпускают различные средства местной вентиляции. Широкое распространение нашли следующие основные системы [13,14]:

■ подъемно-поворотные устройства местного отсоса, присоединенные н централизованной системе, по ноторой загрязненный воздух удаляется вентилятором из помещения;

■ подъемно-поворотные устройства местного отсоса, возвращающие очищенный воздух в помещение;

■ консольно-поворотные устройства местного отсоса, присоединенные общим воздуховодом к фильтру, с возвратом очищенного воздуха в помещение;

■ переносные вентиляторы с гибкими шлангами;

■ передвижные ФВА;

■ портативные переносные ФВА;

■ устройства отсоса, встроенные в сварочное оборудование.

Выбор объема удаляемого воздуха, конструкции местного отсоса, ме­тода очистки воздуха, а также оптимальная стоимость оборудования за­висят от способа сварки, веда и марки сварочных материалов, формы свариваемого изделия, объема цеха, количества сварочных постов и ряда других факторов.

Обязательные основные компоненты всех систем местной вентиля­ции — вентилятор, воздуховод, воздухоприемная воронка и фильтр.

Вентиляторы, применяемые при местном отсосе, имеют большую про­изводительность при достаточно высоком давлении воздуха и низких за­тратах электроэнергии. В зависимости от типа местного отсоса использу­ют одно - или трехфазные электродвигатели мощностью от 0,37 до 2,2 кВт и производительностью от 1400 до 4800 м /ч [14].

В качестве воздуховодов для местного отсоса и передвижных ФВА применяют гибкие шланги диаметром 120-250 мм из огнестойкого ма­териала (полиамидная ткань или стекловолокно со специальной про - питной). Внутренние звенья воздуховодов изготовляют из алюминие­вых труб. Для портативных переносных ФВА используют более тонкие шланги.

Существует много вариантов установни устройств местного отсоса при помощи специальных опор и рычагов, позволяющих перемещать приемную воронку в различные положения.

Для очистки воздуха, загрязненного СА, используют ряд устройств, ос­нованных на разнообразных механизмах фильтрации и имеющих самые различные параметры. По методу очистки фильтрующие элементы, при­меняемые в системах местной вентиляции и ФВА, классифицируют сле­дующим образом: механические, химические, электростатические и ком­бинированные. Критерии оценки конструкции устройства местного отсоса или ФВА зависят от производительности агрегата, потребляемой мощно­сти, массы и степени очистки воздуха. При производительности ниже 700 м3/ч целесообразно использовать переносные ФВА. Наиболее эф­фективными являются передвижные ФВА производительностью от 1000 до 2000 м3/ч с механическим способом очистки. Производительность 2000-5000 м3/ч в настоящее время имеют лишь электрофильтры [15].

Для механической фильтрации воздуха обычно используют волок­нистые материалы. Этот вариант наиболее прост и универсален [16,17]. Он дает возможность полностью улавливать любыв аэрозоли и обеспе­чивает надежную очистку воздуха [18,19]. Однако такие фильтры необ­ходимо периодически очищать или заменять, что вызывает некоторые неудобства.

Электростатические фильтры по сравнению с волокнистыми бопее долговечны и позволяют существенно сократить расходы на фильтрую­щие материалы. Принцип их работы основан на осаждении заряженных частиц аэрозоля в электростатическом поле. Степень улавливания при использовании таких фильтров составляет 87-93% [7,14].

Химические способы очистки воздуха основаны на улавливании вредных гвзов зернистыми адсорбирующими материалами [20,21].

Наиболее высокую эффективность имеют применяемые в местных передвижных устройствах отсоса механические трехступенчатые фильтры. На первой ступени с помощью сетчатого металлического фильтрующего элемента улавливаются крупные частицы, на второй, благодаря использованию высокопроизводительных фильтрующих ма­териалов, — более мелкие частицы. Третья ступень за счет оборудован­ной системы фильтров с большой рабочей поверхностью позволяет увеличить степень улавливания до 99-97% [14].

В трехступенчатом комбинированном фильтре крупные частицы улавливаются в металлическом сетчатом элементе предварительной очистки. Бопее мелкие частицы заряжаются в ячейке ионизатора, а за­тем оседают на пластинах осадительной ячейки (рис. 4). Вредные газы, находящиеся в воздухе, адсорбируются в активированном угольном фильтре, размещенном за осадительной ячейкой [13,14].

Наиболее распространены двухзонные электрофильтры, в которых процессы зарядки и осаждения частиц аэрозоля пространственно раз­делены, что позволяет достичь высоких значений напряженности элек­трического поля в зоне осаждения (до 6-7 кВ/см) и повысить эффектив­ность улавливания высокодисперсных систем [22]. При использовании комбинации механического и электростатического фильтров со специ­альным патроном, содержащим активированный уголь, достигается наибольший эффект. Для облегчения своевременной замены и очистки фильтры выполнены разборными и сменными.