СМЕШАННЫЕ ГИПСЫ

ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ПРОЧНОСТЬ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО СМЕШАННОГО ГИПСА

1) Влияние активности полуводного гипса

В качестве исходных материалов для экспериментальных ра­бот были использованы:

1) гипс высокопрочный треста Азовстальстрой, полученный в аппаратах самозапаривания;

2) гипс строительный Даниловского завода (Москва), полу­ченный в варочных котлах.

Характеристика обоих гипсов по результатам испытания (ТУ 33-44 Наркомстрой НКПСМ) приведена в табл. 25.

Таблица 25

СГ

Наименование полуводных гипсов

Предел прочно­сти при сжа­тие в кг 1см~

Остаток тах в

На си-

%

Сроки схваты­вания в мин.

Нормальная густота в %

Удельный вес

Через 3 ча­са

Высушен - ного до постоян - I ного веса 1

M и 6 о

Еч

З с

OS ад

Є о

Начало

Конец

І

Гипс самозапа­

Рочный треста

Азовстальстроя.

121

300

6,5

6

6

8

35

2,74

2

Гипс варочный

Московского за­

Вода............................

50

118

0,5

1,8

21

28

70

2,61

3) Доменный гранулированный шлак Ново-Тульского заво­да, размолотый в шаровой мельнице до тонкости помола, харак­теризуемой остатком 10% на сите 4 900 отв/см2. Химиче­ский анализ шлака приведен в табл. 26. Удельный вес шлака— 3,01, объемный вес —980 кг/м3.

Таблица 26

Наименование гранулированного шлака

Влаж­ность

П. п.п.

Si02

AI2O3

Fe2Os

СаО

MgO

Sos

МпО

Доменный Ново-Туль­ского завода

0,23

36,78

9,13

3,82

46,26

6,86

3,25

2,50

Из указанных материалов изготовлялся смешанный гидрав­лический гипс различных составов1. Опытные образцы в виде кубиков с ребром 7,07 см изготовлялись на воде, количество ко­торой определялось для каждой смеси (вискозиметром (цилин­дром) по расплыву лепешки d—12 см. Таким образом, устанав­ливалась нормальная густота гипсового теста. Часть кубиков поступала через 12—18 час. после изготовления в пропарку. Пропарка протекала в следующих условиях: подъем до +95° — 4 часа, выдержка при +95°—12 час., постепенное остывание— 4 часа. Часть кубиков хранилась 28 суток без пропарки в воз­душно-сухих условиях при <=+15—20°. Остальные кубики через 12—18 час. погружались в воду и хранились 28 суток в воде при температуре +10—15°. Пропаренные кубики частично немедлен­но поступали на испытание на сжатие, часть поступала на высу­шивание до постоянного веса при /=+50°. іЗатем часть из них шла на испытание на сжатие, а часть высушенных образцов кла­лась на сутки в воду для 100% их увлажнения, после чего опре­делялось их водопоглощение и прочность при сжатии. Образцы, твердевшие в различных условиях, выдерживались до 28 суток, по истечение которых испытывались на прочность при сжатии.

Полученные экспериментальные данные приведены в табл. 27.

___

При просмотре данных табл. 27 можно установить исклю­чительно закономерную зависимость прочности смешанного гид­равлического гипса от активности гипса, находящегося в смеси. Эта зависимость не случайная и обнаруживается в образцах как ранних возрастов, так и в возрасте 28 суток независимо от условий твердения.

Закономерность нарастания прочности сохраняется одна и та же у одинаковых составов как для гипсов высокой активности, так и для гипсов малой активности; например, у составов 1 : 0,75 в возрасте от 3 час. до 28 суток прочность увеличилась пример­но в 4 раза; у составов 1 = 1,25 и 1:2 соответственно в 5 и 8 раз. Следовательно, прочность образцов в раннем возрасте, т. е. в возрасте 3 час. уже предопределяет прочность к 28 суткам; 3-часовая же прочность зависит только от активности гипса. Чем выше активность гипса в омеси, тем выше получится проч­ность смешанного гидравлического гипса как в раннем, так и в поздних возрастах, а также и при пропаривании.

Таблица 28

Состав по весу

Сроки

Предел прочности при сжатии в кг! см2

І2 га

Схваты­вания

О

О К

Пропаренные

О

Ч

О

О

О

См

^

А в

Га

В мин.

M к

3 >»

О

С

<J

А

О о

X

С

О 3

Ь

С_1

О

Е

К

Н

«

О 3

Ь <j

О к са к н

X га

А

•Л

Ч п ш

О в 2 н

Н О Н CJ >,

К

Га ЕС Л «=: га S

О ч

И

CU <J

О п

•0

CJ

£ к

Оэ g

Со а>

О

Со ^

CNf

О

Со и

Й о со

І2 о

Н

CJ

Со Й

CNJ g

К СП о

Tj О

. w

CJ 5 rt К V «

О,

Ю с

О С

О

** га

А "

3 о

А) и

Э 2

ЇЇ

Увлажненные послі высушивания

К W

К s 9 в

Ш Q)

^ 5

Gs.

U о

СО

<М о m х

<

О 02

Ч «ё

Со « см сх

К

CU

Ч о о

С со

Га 5

Н «N» U Zz

Н Ш

Ш й> 5 X 4>

3 о

4 о с:

СГ

С

С

Ч

Сх

О

У

СХЙ

А. х

О, 5

О. о

У W

О, У

O. S

CJ к QJ Щ

Ч

%

X

£

S

Е

Я

^

ГГ f~

ІҐ и

У У.

Э* с

В

5* К

? з:

Ю ~

Еа

1

1

0,75

0,30

10

16

80

248

224

174

208

177

232

216

2 050

6,5

2

1

1,25

0,29

16

25

72

272

244

180

220

183

232

224

2 070

5,1

3

1

_

2

0,29

18

29

46

292

244

183

192

182

184

192

2 100

7,8

4

1

3

0,31

32

67

17

148

142

164

95

144

2 060

9,0

5

__

І

0,75

0,45

18

26

56

140

104

102

132

102

128

108

1 870

13,9

6

І

1,25

0,43

19

31

41

156

144

98

116

94

128

112

1 860

12,6

7

І

2

0,40

18

31

32

196

156

103

124

100

128

140

1 915

12,3

8

І

3

0,36

24

48

23

108

108

144

82

112

1 945

10,8

Аналогичная зависимость наблюдается и у смешанных гип­сов с отвальными доменными шлаками того же Ново-Тульского завода (табл. 28). Отвальные доменные шлаки Ново-Туль­ского завода представляют собой в значительной степени уже распавшиеся шлаки, где кусковых шлаков встречается примерно около 40%. Они также без рассортировки размалывались в по­рошок той же крупности и помола, что и гранулированные шла­ки. Удельный вес порошка этих шлаков составил 2,87. Методика экспериментальных работ была сохранена как и для образцов с гранулированными шлаками; поэтому и результаты получи­лись безусловно сравнимые, и они с бесспорной очевидностью подтверждают сделанный вывод о необходимости стремиться для смешанного гидравлического гипса применять гипсы более высокой активности, что приводит к удешевлению стоимости изделий из-за уменьшенного расхода вяжущего как наиболее активного.

Водопоглощение образцов из смешанного гипса на молотых гранулированных и на отвальных шлаках почти одинаково как для смеси с гипсом высокопрочным, так и для смеси варочного гипса Даниловского завода; следовательно, водопоглощение за­висит в основном не от молотых доменных шлаков, а от вида гипса. При больших количествах шлака в смеси с гипсом раз­ница будет іменее очевидна; например, для состава смеси 1 : 4 или 1 :5 (гипс : шлак) разницы в водопоглошении возможно не будет совсем. То же следует сказать и об изменении объемных весов образцов, изготовленных из теста одинаковой пластич­ности.

СМЕШАННЫЕ ГИПСЫ

НОМЕНКЛАТУРА ИЗДЕЛИЙ И ИХ ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

С появлением высокопрочного гипса и смешанных гипсов номенклатура и область применения гипсобетонных изделий значительно расширились; поэтому эти изделия в значительной мере могут заменить кирпич, цемент и дерево. Номенклатура гипсобетонных изделий …

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ОБОСНОВАНИЯ

Внедрение смешанного гидравлического гипса в производст­во строительных изделий было начато в 1949 г. в г. Жданове. Главный инженер треста Азовстальстрой М. П. Демаков и директор завода гипса и гипсовых строительных …

ТОНКОМОЛОТЫЕ ДОБАВКИ И ИХ ВЛИЯНИЕ НА ПРОЧНОСТЬ ТИГРОВЫХ отливок

Добавление тонкомолотых минеральных веществ к гипсу при затворении его с водой (а также в гипсовых бетонах и. растворах) вызывает: 1) изменение' активности вяжущего с получением так на­зываемого смешанного гипса; 2) …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.