СЛЕСАРНОЕ ДЕЛО

РУЧНОЕ И МЕХАНИЧЕСКОЕ ОПИЛИВАНИЕ

120. Что такое опиливание?

Опиливание — это процесс снятия припуска напильни­ками, надфилями или рашпилями. Оно основано на ручном или механическом снятии с обрабатываемой поверхности тонкого слоя материала.

Опиливание относится к основным и наиболее распро­страненным операциям. Оно дает возможность получить окончательные размеры и необходимую шероховатость по­верхности изделия.

121. Назвать инструмент для опиливания.

Опиливание может производиться напильниками, над­филями или рашпилями. Напильники подразделяются на следующие виды, слесарные общего назначения, слесарные для специальных работ, машинные, для затачивания ин­струмента и для контроля твердости.

122 Каким образом и из какого материала изготоеляют напильники?

Напильники изготовляют из инструментальной высоко­углеродистой стали У12А, >13А, а также из стали марок Р9, Р7Т, ШХ9, II1XI5.

Зубья напильника могут быть образованы насеканием, фрезерованием, нарезанием, протягиванием и точением ме­тодом обкатывания. Наиболее распространен способ насе­кания. Насечка напильников общего назначения двойная перекрестная, а у напильников для специальных работ — двойная и одинарная.

Благодаря перекрестной насечке на опиливаемой по­верхности не получается рисок от следов движения зубьев. Насекание зубьев производится на заютовках до их тер­мической обработки.

При ремонте износившихся напильников перед на­несением насечки производится отпуск и шлифовка поверхности напильников. Все напильники гостиро- ваны.

После насекания напильники закаливаются до твердо­сти не ниже HRC 54.

123. На какие типы делятся напильники в зависимости от их формы?

В зависимости от формы различают следующие типы напильников (рис. 21): а — слесарные плоские тупоносые; б — круглые; в — полукруглые; г — квадратные; д — трех­гранные; е — плоские остроносые; ж — ножовочные; з — овальные; и — линзовые; к — ромбические; л — полу­круглые широкие; м — рашпили; н—для опиловочных стан­ков; о — для мягких металлов, а также выгнутые напиль­ники. Размеры напильников даны в табл. 4.

124. Как классифицируют напильники по густоте и ве­личине насечек?

По величине и густоте насечек согласно ГОСТ 1465—69 в зависимости от числа насечек на 10 мм длины напиль - 52 никл разделяются на драчевые № 0, и I, личные № 2 и 3 и бархатные № 4 и 5.

Драчевый № О имеет самую грубую насечку. При длине драчевого напильника 100 мм число насечек на длине

РУЧНОЕ И МЕХАНИЧЕСКОЕ ОПИЛИВАНИЕ

Рис 21. Формы слы_арных напильников.

10 мм составляет 14, в то время как бархатный № 5 имеет очень мелкую насечку — 56 насечек на 10 мм при той же длине напильника (табл 5).

РУЧНОЕ И МЕХАНИЧЕСКОЕ ОПИЛИВАНИЕ

L

Рис. 22. Виды насечек напильников: а — единичная с наклоном в одну сторону, б—единичная наклонная с промежутками; в —волнистая, е — рашпильвая, д — двойная.

1£5 Назвать виды насечек напильников. Напильники бывают с единичной и двойной насечкой (рис. 22). Единичная насечка может быть с наклоном в одну сторону, наклонная с промежутками, волнистая, рашпиль - ная. При опиливании поверхностей мягких металлов

53

4. Формы и размеры напильников, мм

Типы напильников

Эскиз се чения

Номер васечки

Длина Длина

100 | 125 | 150 | 200 | 250 1 300 I 350 j 400 | 450

Размеры сечения

Плоские

Яї

0—5

12X3

16X4

18x4,5

22x5,5

28X7

32X8

36x9

40хЮ

45x11

Квадратные

• м

0—5

4

5

6

8

10

12

16

18

20

Трехгранные

А

0-5

8

10

12

16

18

20

22

25

28

Ромбические

1254

1-3

12x3

16x4

18X4.5

22X5,5

28x7

32x9

36X12

Овальные

Mi

0—5

8x5,5

10X7

12X9

14x10

18X12

22X16

25X18

28X22

Линзовые

№ft

0—5

12X3

16X4

18X4,6

12x5,5

25X7

28x9

31X11

Полукруглые

Полукруглые широкие

Fffl

0—5 0—5

Юхз

12X4

16x5

20X6

28x5

25x8 32x5,5

32X10 36X6

36X11 40x7

20X12

45x14

Круглые

Ж

0—5

4

5

6

8

10

12

16

18

20

Используют напильники с единичной насечкой. Двойная насечка (рис. 22, д) характеризуется тем, что шаг tx (рас­стояние между вершинами двух соседних зубьев) не состав­ляет целой величины, что предотвращает появление борозд на спиливаемой поверхности.

126. Назвать виды опиливания.

Различают следующие виды опиливания: плоских и кри­волинейных поверхностей; угловых поверхностей; парал­лельных поверхностей; сложных и фасонных поверх­ностей.

12/. От чего зависит выбор соответствующего напиль­ника для данной операции или материала? gg

5. Величина припуска и точность обработки напильниками различных классов, мм

Класс напильника

Припуск на обработку

Слой металла, снимаемый за один ход

Достигаемая точность обработки

Драчевый № 0 и 1 Личный № 2 и 3 Бархатный № 4 и 5

0,5—1,2 0,1—0,3 0,025—0,05

0,1—0,2 0,02—0,03 0,025—0,01

0,25—0,6 0,02—0,005 До 0,01

Количество насечек на 10 мм длины

Длина напиль­

І

Количество основных насечек і

Длина напиль

Количество основных насечек

Ника, мм

0

1

2

3

4

5

Пика, мм

0

I

2

3

4

5

100 125 160 200

12 10

20

17 14

28

24 20

40

34 28

56

48 40

250 315 400

4,5

8,5 7 6

12 10 8,5

17 14 12

24 20

34 28

Примечание. Количество вспомогательных насечек на 10 мм длины напильника указано ниже:

Для напильников о коли­чеством насечек

До 5

6—8,5

10—14

17—24

28—40

Св 40

Количество вспомогатель­ных насечек меньше чем основных на

1,5

2

3

4

5

6

Выбор соответствующего напильника зависит от вида материала, вида опиливания, величины снимаемого слоя и величины обрабатываемой детали. Например, при окон­чательной обработке куба, выполненного из стали с дли­ной грани 30 мм, нужно использовать напильник с двой­ной насечкой № 5 (бархатный), длиной 160 мм.

128. Как используют напильники в зависимости от их формы?

Форму напильников выбирают в зависимости от кон­фигурации обрабатываемого места Плоские напильники используют для опиливания плоских, криволинейных вы­пуклых и наружных сферических поверхностей; квадрат - 56 ные напильники — для опиливания квадратных и прямо­угольных отверстий; трехгранные — для обработки трех­гранных поверхностей, для заточки пил, а также для опи­ливания плоских поверхностей, расположенных пол острым углом; ножовочные — для опиливания кромок острых углов, а также для выполнения узких канавок; ромбиче­ские — для обработки очень сложных контуров изделий; круглые — для выполнения полукруглых и круглых отвер­стий, овальные — для опиливания овальных отверстий; полукруглые и линзовые — для обработки криволинейных и вогнутых поверхностей.

129. Какие шероховатости поверхности получаются при слесарной обработке^

В табл 6 даны классы шероховатости и соответств} ю - щие им величины высот микронеровностей Ra поверхности, получаемые при разных видах слесарной обработки.

G. Шероховатость поверхности, получаемая при разных видах слесарной обработки

Шероховатость

Класс

Высота микро неровностей Ra, мкм

Характеристика поверхности

Вид обработки

1—3

80—20

Грубо обработан­ная

Опиливание драчевьши напильниками, сверление

4—6

10—2,5

Мало видимые следы обработки

Опиливание личььш на­пильником, сверление с

7—9

1,25—0,32

Следы обработ­ки, нечаметные невооруженным глазом

Развертыванием Опиливание бархатным напильником, шабрение, притирка, сверление и развертывание дв> мя

10-14

0,16—1,011

Высокая степень гладкости

Развертками

Опиливание бархатным напильником с полиров­кой мелом и тонким наждаком, притирка пі и - тиром, диводка

130. Какое значение при опиливании имеет правильное и надежное закрепление материала в тисках или приспо­соблении?

Правильное и надежное закрепление материала в тисках или приспособлении обеспечивает точную обработку мате­риала, минимальное усилие работника и безопасность труда.

131. Как следует закреплять неметаллический мате­риал, а также изделия из искусственных или неметалличе­ских материалов, чтобы избежать повреждения поверх­ности?

С целью избежания повреждения поверхности изделий или материалов, закрепленных в тисках, следует исполь­зовать накладки. Накладки из мягких металлов (медь, цинк, свинец, алюминий, латунь), из дерева, искусствен­ного материала, фетра, очищающего материала или ре­зины накладываются на щеки тисков. Изделие или мате­риал вкладывают между накладками, а затем закрепляют.

132. Какой должна быть высота установки тисков и ка­ким должно быть положение слесаря при опиливании?

Высота установки имеет большое значение для правиль­ной обработки изделия, производительности труда и само­чувствия слесаря.

Следует подбирать высоту установки тисков в соответ­ствии с ростом работника. На практике выбирают эту вы­соту, опираясь локтями на щеки тисков (кулак при верти­кальном положении руки должен доставать до подбородка стоящего прямо работника). Если тиски установлены ниже данного положения, то подкладывают прокладки, а если высота установки тисков велика, то прокладки выни­маются, или под ноги слесарю укладывается подставка или трап. Работающий у тисков должен стать в такое поло­жение, чтобы стопы 'ног были под углом 45° друг к другу, причем левая нога должна быть выставлена вперед на рас­стояние 25—30 см от оси стопы правой ноги. Ось левой стопы по отношению к рабочей оси напильника должна нахо­диться под углом около 30°. Такое положение гарантирует производительную и безопасную работу слесаря и умень­шает его усталость.

133. Что такое восстановление напильников и на чем оно основано?

Восстановление напильников — это восстановление его режущих способностей после его износа за счет снятия за­тупившихся зубьев и нанесения на него новой насечки. Восстановление производится путем его отжига, сошлифо- вания старой насечки и выполнения новой (вручную или механически) с последующей закалкой вновь. Восстанов­ление напильника можно производить несколько раз, но 58 с каждым разом он становится тоньше и более подвержен трещинам.

134. Как выполняют консервацию напильника?

Напильники необходимо прежде всего предохранять от

Воздействия влаги для предупреждения коррозии, не сле­дует их бросать или класть на другие напильники, инстру­мент либо металлы во избежание порчи насечки. Поверх­ность напильников оберегают от попадания масла или смазки а также от попадания пыли со шлифовальных кругов.

Новый напильник следует использовать сначала с одной стороны, а после ее затупления — с другой. Не следует использовать личные и бархатные напильники для опи­ливания мягких металлов (олова, свинца, меди, цинка, алю­миния), а также латуни. Опилки этих металлов забивают канавки насечки напильника и не дают возможности обра­батывать поверхности других металлов.

Напильник во время работы и после работы следует очи­щать стальной щеткой. І Іосле окончания работы ею кла­дут в ящик или шкаф.

135. Как избежать несчастных случаев при опиливании?

Следует обращать особое внимание на состояние ру­коятки и правильную насадку ее на напильник (рукоятку насаживают по оси напильника). При насадке рукоятки нельзя поднимать напильник вверх. Не следует использо­вать напильники без рукоятки. Особенно осторожно нужно работать маленькими напильниками. Конец длинного на­пильника не следует держать пальцами. Материал должен быть закреплен правильно и крепко.

СЛЕСАРНОЕ ДЕЛО

ПАЙКА, ЛУЖЕНИЕ, ЗАЛИВКА ВКЛАДЫШЕЙ, МЕТАЛЛИЗАЦИЯ И СКЛЕИВАНИЕ

262. Что такое пайка? Пайка — это процесс создания неразъемного соединения металлов с помощью присадочного связующего материала, называемого припоем, причем припой в процессе пайки доводится до жидкого состояния. Температура плавления …

ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ И ДОПУСКИ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ

4. Что такое шероховатость поверхности? Поверхности всех деталей после механической обра­ботки не являются идеально гладкими, так как режущие кромки инструмента оставляют на поверхности следы в виде определенных неровностей и гребешков …

СЛЕСАРНОЕ ДЕЛО 0 ВОПРОСАХ И ОТВЕТАХ

1. Что ты знаешь о слесарном деле? Слесарное дело — это ремесло — умение обрабатывать металл в холодном состоянии при помощи ручных слесар­ных инструментов (молотка, зубила, напильника, ножовки и другого …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.