|
Виробництво шлакоблоків й устаткування для виготовлення шлакоблока Ідеї:
випробувані |
невипробувані |
у процесі |
кинуті |
мрії |
різні Устаткування: пакувальне | по виробництву пінопласту | по виробництву пінобетону | будівельне | деревообробне | грубки на відпрацьовуванні | інфрачервона сауна | по виробництву пеноизола | неліквіди | Прайс | різне | розпилювачі | петкус | Відео | креслення встаткування | Потреби Хімія: Дезінфекція | Добавки для бетонів | Універсальна пластифицирующая добавка для бетонів Матеріали й статті на тему: Стаття про споживче впакування | Книги в допомогу підприємцеві | комп'ютери | інтернет | підприємництво | політика | GPRS-інтернет | супутниковий інтернет | різні Різне: про нас | виробництво напоїв | гороскоп | крилаті фрази | волоські горіхи | печериці | кулінарія | вакансії | по виробництву ЛКМ | оголошення |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| На головну | СТЕНОВЫЕ БЕТОННІ КАМЕНІ ДЛЯ ЖИТЛОВОГО БУДІВНИЦТВА | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Характеристика бетонів
Досвіди показали, що кращі властивості мають бетони на легких заповнювачах із застосуванням золи ТЕС. Такі бетони добре формуються, блоки зберігають форму й габарити при ранньому распалубовании. Застосування золи ТЕС , крім того, сприяє зниженню витрати цементу Досвіди показали, що можна використати золи-віднесення ТЕС замість цементу або з дуже малою його витратою 50-80 кг/кубометр у керамзибетоне. У такому випадку можна одержати блоки з міцністю до 5 мпа(50 кг/квадратний див) тобтодля 1-2 поверхових будинків При виборі матеріалів для організації виробництва бетонних каменів варто враховувати місцеві можливості: наявність золи ТЕС, відходів деревини, керамзиту й др. Для виробництва пустотілих бетонних каменів на малих підприємствах рекомендується застосовувати пересувний вибростанок ВР-01 продуктивністю 60 каменів у годину, розроблена Краснодарським ВНИПКИ стройиндустрии, або машини одеського заводу "строммаш". Гарні характеристики мають машини ФРН фірми "Knauer" продуктивністю до 1000 каменів вчас. Є й інші установки, що працюють за принципом вибропрессования , як наприклад ручна малогабаритна установка " Мрія Забудовника" й "Команч-34" Авторського виробництва НИИЖБ Госстроя СРСР може надати допомогу в перевірці придатності місцевих матеріалів, підборі складів бетону, а також у проектуванні житлових будинків й інших будівель із блоків Додаткова інформація з адреси: 109428, Москва, 2-я Інститутська вул., 6.НИИЖБ, лаб.№5. А. Кудрявцев, Ю. Романов. КАМ'ЯНІ МАТЕРІАЛИКам'яні матеріали - це бутовий камінь, гравій, щебені й исскуственные камені. Природні кам'яні матеріали використають в основному для пристрою фундаментів і готування бетону. З искуственных каменів зводять як фундаменти, так і стіни Бутовий камінь - це різні природні камені розміром більше 80...100 мм. будь-які природні камені вагою до 50кг використаються для пристрою фундаментів, очищені від глини й ґрунту. Якщо в камені є тріщини, його розколюють. Природні камені розміром 5...10 мм називають гравієм. Гравій використають для пристрою фундаментів, з нього роблять підстильний шар (подушку) і наготовлюють низькоякісний бетон. Його широко використають у домашнім будівництві Щебені - дроблений камінь розміром 5...40 мм. В основному йде для готування бетонів. У міцних бетонах використають миті щебені із твердих порід. Із щебенів можна також зробити підстильний шар для фундаментів. Кам'яні матеріали розміром менш 5 мм ставляться до пісків. Пісок, як і щебені, використають для готування бетонів, кладочных і штукатурних розчинів. Для одержання якісного бетону пісок миють Вапняк-черепашник. Із природних каменів для кладки стін широко використають вапняк - черепашник. З нього випилюють стеновые блоки, з більше міцного нарізають лицювальні плити. Зовні стіни із черепашнику звичайно не штукатурять, із внутрішньої сторони затирають. Черепашник має гарні теплоізоляційні властивості (краще, ніж у цегли), тому стіни з нього для помірного клімату роблять не толще 400 мм. Коефіцієнти теплопровідності деяких матеріалів наведені нижче. Коефіцієнт теплопровідності, Вт (квадратний метр х ДО) 1,1 Бетон на щільному щебені 0,5 Бетон на керамзиті 0,6 Бетон на шлаку 0,25...0,45 Бітум 2,8 Бутовий камінь 0,04 Повсть 0,4 Гіпс 0,5 Глина 0,3 Земля суха 0,65 Черепашник 0,6 Камені з легких бетонів 0,7 Цегла глиняний 0,75 Цегла силікатний 0,06 Дерево 0,05 Мінеральна вата 0,08 Обпилювання деревні 0,75 Пісок 0,80 Штукатурка на піску 0,25 Шлаки Знаючи коефіцієнт теплопровідності при пристрої теплоізоляції, можна замінити матеріали на підставі пропорційного співвідношення товщини шаруючи теплоізоляції й коефіцієнта теплопровідності: чим менше коефіцієнт теплопровідності, тим тонше повинен бути захисний шар при однаковій різниці внутрішньої й зовнішньої температур Искуственные камені - це глиняна й силікатна цегла, різні искуственные блоки з бетонів. В індивідуальному будівництві використають глиняну палену й силікатну цеглу, керамічні щілинні й дрібні силікатні й керамзитові блоки. Стандартний розмір глиняної цегли - 250х120х65 мм. Силікатну цеглу роблять небагато толще - 88 мм. Цегла буває повнотілий (звичайний) і дірчастий. Для індивідуальних будинків можна використати й той й іншої. Дірчастий має неколько менший коефіцієнт теплопровідності, і він легше. Стіни з керамічних щілинних блоків (укрупнені цегли) і дірчастої цегли роблять на 20...25% тонше, ніж з повнотілої цегли, тому що вони мають менший коефіцієнт теплопровідності. Вага стандартної цегли - 3,5...4кг. Цементний розчин Цемент попередньо змішують із сухим піском, додають воду й ретельно перемішують. Отриманий розчин використають протягом 1...1,5ч. Склад розчину підбирають залежно від необхідної міцності. Для штукатурних робіт і кладки достатня міцність 1,0...2,5, але для фундаменту вона повинна бути 5 -10 МПа. Для розчину марки "25" на 1 кубометр піску беруть 100кг цементу марки "300"; для розчину марки "50" - 180кг. А щоб підвищити пластичність, в 1 кубометр цементного розчину додають50...100 кг глини Іногда для кладки й штукатурних робіт готовлять цементно - вапняний розчин. Сухий пісок перемішують із цементом, потім вапняне тісто розбавляють водою до стану "вапняного молока" й їм заправляють отриману суміш цементу й піску.У такий спосіб додають у цементний розчин і глину Бетон - це искуственный камінь, отриманий у результаті затвердіння бетонної маси, що складає із суміші цементу, заповнювачів і води. Як заповнювачі застосовують щільні здрібнені породи або искуственные пористі матеріали Бетонні суміші готовлять різної консистенції: твердої, пластичної (рухливий) і литий. Консистенція суміші залежить від кількості води, що втримується в ній: найбільша кількість у литий. Тверда бетонна суміш, якщо неї скласти в купу, майже не розтікається. Тому при укладанні вона вимагає ущільнення за допомогою вібраторів. Це обмежує застосування твердих бетонних сумішей в індивідуальному будівництві.Частіше використаються суміші пластичної консистенції,вони більше удобоукладываемые. Пластична бетонна суміш, якщо неї скласти в купу, розтікається повільно, але чим вище купа тим швидше відбувається розтікання.При укладанні пластичної суміші її можна досить добре ущільнити ломом або звичайною штикової лопатою При заливанню стрічкових фундаментів і стовпів, щоб одержати горизонтальну поверхню для верхнього шару, беруть суміш литий консистенції, щоб вона вільно розтікалася й приймала горизонтальну поверхню Варто мати на увазі, що тверда бетонна суміш дає більше міцний камінь, а пластичн і лита трохи знижує міцність каменю. Тому, щоб одержати однакової міцності бетон, у пластичну суміш кладуть на 10...15% більше цементу. Заповнювачі бетону підбирають таким чином, щоб вони створювали як можна більше щільну масу. Для цього щебені різної крупности змішують спеском. При пристрої стін з бетону на пористих заповнювачах, щоб не знижувати теплоізоляційні властивості, у нього не слід додавати у великій кількості кварцовий (звичайний) пісок. Якщо заповнювач (шлаки,пемза, аглопорит, керамзит) дуже великий, то частина його треба измельчить. При відсутності такої можливості замість піску додають золу, обпилювання, глину, але не більше 10...15%по обсязі Для готування 1 кубометра бетону середньої твердості (пластична консистенція) марки"50" беруть 180 кг цементу марки"300", а для бетону марки "100" - 340 кг. Маса будівельних матеріалів, кг Бетон на щільному щебені, кубометр 2350.....2500 Гіпс (алебастр), кубометр 1100...1250 Глина, кубометр 1400....1600 Гравій, кубометр 2300....2700 Камінь бутовий у штабелі, кубометр 1700 Камінь бруковий, кубометр 1800 Камінь черепашник, кубометр 1200.....1300 Керамзит, кубометр 500..... 800 Цегла глиняний обпалений, 1тис. шт 3750 Цегла силікатний, 1тис. шт 3700 Пісок будівельний, кубометр 1500 Розчин цементний на піску, кубометр 2000..... 2100 Шлаки казановий, кубометр 600......1100 Щебені дроблений, кубометр 1900......2200 Ліс хвойних порід (кругляки) кубометр 750 ВОДОНЕПРОНИКНИЙ БЕТОН І ЗАЛІЗНА ШТУКАТУРКАВодонепроникність бетону залежить від щільності структури, тобто відсутності пор і порожнеч,які утворяться в результаті неправильного підбора вихідних матеріалів і гранулометрического (зернового) складу заповнювача, змісту цементу, недостатнього ущільнення бетонної суміші й особливо від надлишкової кількості води. Вода згодом випарується, залишаться пори, порожнечі, що повідомляються капіляри, які й будуть служити основними шляхами фільтраціїДосить щільний і легкотрамбуемый бетон виходить тоді, коли кількість гравію (щебенів) не перевищує більш ніж у два рази кількість піску. При цьому найменша пористість і задовільна удобоукладываемость бетону досягається при використанні піску з різної крупностью зерен - від 0,25мм до 3 мм, у якого частка зерен з величиною 0,25мм становить приблизно 25% від його загальної маси; 25% - складається із зерен діаметра 1 мм й 50% - і зерен до 3 мм. Кількість цементу повинне бути таким, щоб він заповнював всі порожнечі (пори) між частками піску й , крім того , обліплював кожну його піщину. В індивідуальному будівництві немає необхідності застосовувати высокомарочные цементы - вони дороги, дефіцитні й вимогливі до умов зберігання. Можна взяти цемент марки "300"або "400". Перед використанням цементу його рекомендується просіяти через сито з отворами 1х1 мм для видалення з нього грудок, що утворилися при зберіганні Немаловажне значення при забезпеченні водонепроникності бетону мають умови твердіння,або,як говорять фахівці градації цементу, тобто підбирають таку мінімальну кількість води, щоб воно забезпечило одночасно й твердіння бетону, і гарну пластичність при укладенні. Не потрібна для гидрации надлишкова вода утворить лише пори й порожнечі вбетоне. ВИБІР СКЛАДУ БЕТОНУ Для одержання водонепроникного бетону необхідно застосовувати наступну пропорцію складових частин: цемент, пісок і щебені в співвідношенні 1:1:2. можна збільшувати кількість піску й щебенів до 1:2,5:5,5. Кладку проводять по можливості без перерв Деякі забудовники для підвищення водостійкості додають у бетонну суміш рідке скло, але це не правильно. Бетон з добавкою рідкого скла не може вважатися водонепроникним, тому що згодом рідке скло вимивається (воно розчинно у воді).Рідке скло (1 чать на 3-5 частин води заутвори) може бути використана як тимчасова міра, наприклад, по боротьбі з течами й просочуванням води через опалубку Дотримання високих вимог до підбора матеріалів і складу водонепроникного бетону в умовах індивідуального будівництва, трудновыполнимо, але проте при ретельному й правильному готуванні бетону можна одержати досить щільний і водонепроникний бетон товщиною від10 до38 см. Прискорити твердіння бетону можна за принципом "парникового ефекту". Для цього конструкції щільно вкривають поліетиленовою плівкою Якщо щільність бетону все-таки виявиться низкою, необхідно прийняти наступні міри: зменшити кількість води, залишаючи обсяг цементу без змін, і тільки в крайньому випадку додати цемент, тобто одержати більше жирний склад; зменшити кількість піску й на стільки ж збільшити кількість щебенів ЗАТІРКА Й ЗАЛІЗНЕННЯ БЕТОННИХ ПОВЕРХОНЬ Водонепроникність конструкцій, що обгороджують, можна збільшити в значній мірі затіркою й легким ущільненням поверхні негайно після укладання бетонного шару. Така штукатурка, становлячи одне ціле з бетонною кладкою, не буде відшаровуватися Оштукатуривая бетонні поверхні жирним розчином цементу (у співвідношенні 1:1 або 1:0,5) і затирають (загладжують) його сталевою штукатурною лопаткою або кельмою. Щоб штукатурка менше розтріскувалася, у неї додають невелику кількість вапняного тесту (1:0,5:3, де 1 частина цементу марки "300", 0,5 частини вапняного тесту й 3 частини просіяного піску). Якщо покрити свежеуложенный на горизонтальній поверхні цементний розчин шаром сухого чистого цементу товщиною 2 мм, а потім, як тільки він просочиться водою, загладити його сталевою кельмою, то вийде залізна штукатурка, що володіє підвищеними гідроізоляційними властивостями. Цей процес - створення гладкої поверхні - називається залізненням і найчастіше при міняється при обробці підлог КОНТРОЛЬ ЯКОСТІ БУДІВЕЛЬНИХ МАТЕРІАЛІВ ЯКІСТЬ ЦЕМЕНТУ Якість цементу можна визначити по даті виготовлення й строку його зберігання.Під час тривалого зберігання цементу його активність падає приблизно на 5% на місяць. Так, при зберіганні протягом 3 місяців активність зменшується до 15-20%, протягом 6 місяців - до 25-30%, протягом одного року - до 30-40%. По зовнішніх ознаках цемент уважається якісним, якщо немає откомкования. Початок процесу окомкования перевіряється на дотик: якщо взяти цемент у куркуля й стиснути його, те свежеизготовленный відразу витече між пальцями, а лежаний утворить грудка, оскільки він уже набрав вологу. Такий цемент не рекомендується використати вработе. Зберігати цемент треба в сухих закритих сараях на сухих дерев'яних підлогах, піднятий над землею на 20-50 див, застелених одним шаром руберойду або пергаміну.Особливо вимогливі до умов зберігання высокомарочные цементы, які через тонкості млива швидко окомковываются й гублять активність. Місця, де зберігається цемент,повинні бути захищені не тільки від вогкості, але й від посиленого обміну повітрям, особливо від протягів Зручно зберігати цемент у щільно закритих ящиках, залізних або дерев'яних бочках ЯКІСТЬ ЦЕГЛИ Й БЛОКІВ Щоб бути повністю впевненим як блоки потрібно провести лабораторні випробування на міцність при стиску під спеціальним пресом. Стандартний стеновой блок 390х190х188мм марки М-100 здатний витримати навантаження до 100 тонн, якість блоку і його міцності вважати неприпустимим при руйнуванні його під пресом менш 25 тонн. Міцність перегородкових каменів не регламентується, але повинне задовольняти технічним умовам і ГОСТ. Якість цегли вважається гарним, якщо при падінні на тверду підставу з висоти 1,5м він не розбивається на дрібні шматочки Про якість цегли можна судити й по кольорах: блідо-рожеві кольори говорить про не дожоге, така цегла не міцна й сильно усмоктує воду; червоний - нормальної якості, твердий і міцний; бурий із тріщинами й склоподібною поверхнею - перепалений, так званий залізняк, він майже не усмоктує воду й погано в'яжеться з будівельним розчином. Якість цегли перевіряють пробій на удар. Удар середньої сили наносять слюсарним молотком масою 1 кг по широкій частині цегли. Якщо цегла розбивається від одного удару, значить його якість низьке й марка нижче 75. Сучасні засоби діагностики дозволяють перевірити якість матеріалів з достатньою точністю ПЛИТИ БЕТОННІ ТРОТУАРНІ Технічні умови ДЕРЖСТАНДАРТ 17608-91. Дійсний стандарт поширюється на бетонні тротуарні плити (далі - плити), изготавляемые з важкого й дрібнозернистого (песчанного) бетонів (далі - бетонів) за ДСТ 26633у кліматичному виконанні УХЛ за ДСТ 15150, призначені для пристрою збірних покриттів тротуарів, пішохідних і садово - паркових доріжок, пішохідних площ і посадкових площадок суспільного транспорту 1. ТЕХНІЧНОЇ ВИМОГИ 1.1 Плити варто виготовляти відповідно до вимог дійсного стандарту й технологічної документації, затвердженої у встановленому порядку 1.2. Основні параметри й розміри 1.2.1 Плити підрозділяють на типи залежно від конфігурації: К - квадратні; П - прямокутні; Ш - шестикутні; Д - окаймляющие чотирьох - і пятиугольные для облямівки шестикутних плит і пятиугольные для облямівки квадратних і прямокутних плит при діагональному способі їхнього укладання; Ф - фігурні плити й елементи мощення; ЭДД -елементи декоративні дорожні 1.2.2. Марки, форма й розміри плит повинні відповідати зазначеним у додатку 1. 1.2.3. Плити можуть виготовлятися одне - або двошаровими з товщиною верхнього (звичайн або кольорового) шаруючи бетону не менш 20 мм . 1.2.4. Плити з розмірами сторін 750 мм допускається виготовляти з конструктивним армуванням відповідно до додатка 2. 1.2.5. Грані плит повинні бути взаємно перпендикулярні Допускається виготовлення плит з технологічним ухилом бічних граней, що не перевищують 5 мм розміру в плані на кожну сторону 1.2.6. Вантажопідйомні роботи (перенос, складування, навантаження, вивантаження, монтаж) плит масою більше 50 кг повинні осуществлятся за допомогою вакуумних захоплень, а при їхній відсутності в плитах повинні бути отвору для цангового захоплення або монтажні петлі, кстановленные відповідно до додатка 2. 1.2.7. Плити позначають марками в соотвествии з ДЕРЖСТАНДАРТ 23009. Марка квадратних, прямокутних, шестикутних і плит, що облямовують, складається з буквенно - цифрових груп, розділених крапками, що позначають: перша цифра - порядковий номер типорозміру,буква - тип плити, цифра після букви- товщину плити в сантиметрах, що залежить від виду підстави Марка фігурних плит складається з буквенно - цифрових груп, розділених крапками, що позначають: перша цифра - порядковий номер конфігурації, буква Ф- тип плити, цифра після букви Ф -порядковий номер плити, остання цифра - товщину плити всантиметрах. Приклад умовної позначки квадратної плити довжиною 375 мм, шириною 375 мм, товщиною 70 мм: 4.К.7 Те ж, фігурної плити довжиною 300 мм, шириною 296 мм, фігури 1, товщиною 70 мм: 2.Ф.1.7 Те ж, елемента декоративного дорожнього фігури 1, товщиною 100 мм: ЭДД.1.10 Те ж, пятиугольной доборной плити для облямівки шестикутних плит 10-го типорозміру, товщиною 10 див: 10Д10 1.3. Характеристики 1.3.1. Міцність бетону плит на стиск характеризується класами по міцності на стиск: В22,5; В25;В30;В35. Клас бетону плит по прочнрстина розтягання при вигині приймають Ввtв 3,2; У вtв 3,6; Ввtв 4,0; Ввtв 4,4. Міцність батона плит на стиск і розтягання при вигині приймають по проекті будівництва й указують у замовленні споживача 1.3.2.Значення нормованої відпускної міцності дрібнозернистого бетону плит повинне становити 90% від класу бетону по міцності на стиск і класу бетону по міцності на розтягання при вигині в будь-який час року Значення нормованої відпускної міцності важкого бетону плит повинне становити 90% від класу бетону по міцності на стиск і класу бетону по міцності на розтягання при вигині в холодний період року й 70% - у теплий період року ПРИМІТКИ: 1.Періоди року приймають, починаючи й кінчаючи місяцями, що характеризуються середньомісячною температурою зовнішнього повітря у відповідності зі Снип 2.01.01 і ДЕРЖСТАНДАРТ13015.0. 2. Допускається за узгодженням споживача з виготовлювачем значення нормованої відпускної міцності бетону плит приймати 70% у будь-який час року 1.3.3. Фактична міцність бетону повинна відповідати необхідної за ДСТ 18105, у залежності й показників фактичної однорідності міцності бетону 1.3.4. Марку бетону по морозостійкості приймають по проекті будівництва, але не нижче зазначеної в таблиці 1, залежно від розрахункової температурынаружного повітря найбільш холодної п'ятиденки району будівництва й указують у замовленні на виготовлення каменів Таблиця 1
5 - для плит з важкого бетону; 6 - для плит дрібнозернистого бетону 1.3.6. Стиранність бетону плит у зависимомти від умов роботи покриттів повинна задовольняти вимогам ДЕРЖСТАНДАРТ 13015.0; її встановлює споживач при замовленні 1.3. 7. Склад бетону підбирають у соответсвии з вимогами ДЕРЖСТАНДАРТ 27006 і рекомендацій, посібників і методик науково- дослідницьких інститутів, затверджених у встановленому порядку. Водоцементное відношення (В/Ц) повинне бути не більше 0,40. 1.3.8. Бетонні суміші готують за ДСТ 7473 із застосуванням воздухововлекающих добавок. Бетонні суміші для важкого бетону з маркою по удобоукладываемости П2 або П3 з рухливістю не більше 12 див варто наготовлювати з обов'язковим застосуванням пластифицирующих добавок 1.3.9. Обсяг залученого повітря в бетонних сумішах із застосуванням воздухововлекающих добавок повинен бути від 4 до 5%. 1.3.10. Для готування бетонної суміші варто застосовувати бездодатковий портландцемент, портланд цемент для бетонів дорожніх й аеродромних покриттів марки не нижче 400, що містить у цементному клінкері не більше 5% Mg (оксиду магнію) і не більше 8% C3А (трехкальциевого алюмінати) і портландцемент із миниральными добавками до 5%, що відповідають ДЕРЖСТАНДАРТ 10178. 1.3.11. Як дрібний заповнювач для бетону плит застосовують природні, збагачені й фракцинированные, а також дроблені обагащенные піски за ДСТ 8736, що задовольняють вимогам ДЕРЖСТАНДАРТ 26633. Для дрібнозернистого бетону застосовують піски з модулем крупности не менш 2,2, а для важкого бетону - не менш 2,0. 1.3.12. Як великий заповнювач застосовують щебені із природного каменю, гравію й доменного шлаків за ДСТ 8267,ДЕРЖСТАНДАРТ10260, ДЕРЖСТАНДАРТ 3344, що задовольняють вимогам ДЕРЖСТАНДАРТ 26633. Найбільший розмір зерен великого заповнювача: 10 мм - для плит товщиною до 50 мм; 20 мм - для плит товщиною більше 50мм. 1.3.13. При готуванні бетону плит варто використати й інші матеріали (золу - віднесення, шлаки й золошлаки суміші ТЕС), що відповідають вимогам ДЕРЖСТАНДАРТ25818 і ДЕРЖСТАНДАРТ 25592, відходи виробництва, що задовольняють вимогам ДЕРЖСТАНДАРТ 26633. 1.3.14. Марки щебенів по міцності на стиск доджны бути не нижче: 1200 - для щебенів з вивержених порід; 800- для щебенів з осадових порід 1.3.15. Марка щебенів по морозостійкості повинна бути не нижче F200. 1.3.16. Добавки, применямые для готування бетонної суміші, повинні задовольняти ДЕРЖСТАНДАРТ 24211, ДЕРЖСТАНДАРТ 26633 і додатку 3. Види й обсяг (масу) добавок, що вводять, визначають досвідченим шляхом залежно від виду, якості матеріалів, використовуваних для готування бетонної суміші, технології виготовлення плит, режимів теплової обробки (тепловлажностной обробки). Як прискорювач твердіння бетонної суміші плит із дрібнозернистого бетону варто застосовувати кальцій хлористий за ДСТ 450 або нітрит - нітрат - хлорид кальцію по ТУ 6 - 03 - 7 - 04 в обсязі до3% від маси цементу 1.3.17. Вода для готування бетону - за ДСТ 23732. 1.3.18. Для виготовлення бетонних плит варто застосовувати пігменти. Види й обсяг (маса) пігментів, що вводять вбетонную суміш, наведені в додатку 4. 1.3.19. При тепловлажностной обробці плит слід дотримуватися м'яких режимів твердіння (температура не вище 70 град.С.) із граничною швидкістю підйому й зниження температури обробки не більше 25 град. З\ч. 1.3.20. Для конструктированного армування плит застосовують арматурний дріт класу Вр - I за ДСТ 6727. Монтажні петлі треба изготавлять діаметром 6 мм із горяческатанной гладкої арматурної сталі класу А- I марок Вст3сп2 і Вст3пс2 за ДСТ 5781. При розрахунковій зимовій температурі нижче мінус 40 град. Із для монтажних петель забороняється застосування сталі марки ВСт3пс3 за ДСТ 5781. 1.3.21. Зварені арматурні вироби повинні відповідати ДЕРЖСТАНДАРТ 10922. 1.3.22. Значення дійсних відхилень геометричних параметрів плит недолжны перевищувати граничних, зазначених у табл.2 Таблиця 2 . Найменування відхилення Найменування геометричного перед. геометричного параметра параметра откл. довжина, ширина: до 250 +/-4 від 250 до 500 + /-5 від 500 до 1000 +/-6 Товщина +-5 Відхилення від прямолінійності профілю лицьової поверхні - 5 Відхилення від площинності лицьової поверхні - 5 Відхилення від перпендикулярності торцевих і суміжних їм граней - 41.3.23. Для конструктировно армирванных плит відхилення від товщини захисного шару бетону не повинне перевищувати + /-5 мм 1.3.24. Категорія лицьової бетонної поверхні - А6, для нелицьової поверхні - А7 за ДСТ 13015.0 1.3.25. Тріщини на поверхні плит не допускаються, за винятком поверхневих і технологічних шириною не більше 0,1 мм і довжиною до 50 мм у кількості не більше 5 шт. на 1 кв.м поверхні армованих плит з важкого бетону 1.4. Маркування Маркування повинна бути нанесена незмивною фарбою на торцеву грань не менш чим на 10% плит від партії відповідно до ДЕРЖСТАНДАРТ13015. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||