ШИНЫ. НЕКОТОРЫЕ ПРОБЛЕМЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ПРОИЗВОДСТВА

Бутилкаучуки

В 1990 году заводы России выпускали 14 марок бутилкаучу - ка (таблица 2.44), а остальные производители мира 26 типов [12].

Шинная промышленность России потребляет каучук мар­ки БК-1675Н, который производится суспензионным способом на ОАО "НКНХ" и в растворе на тольяттинском АО "Синтезка - учук". Оба производителя выпускают БК-1675Н практически одинаковой вязкости по Муни (МБ 1+8, 100° С) 50 и 51. Однако непредельность нижнекамского каучука несколько выше толь - яттинского (1,6 и 1,5 % соотвественно). Помимо этого, в нижне- камском каучуке меньше летучих почти в два раза.

Нижнекамский БК-1675Н в сравнении с зарубежными ана­логами (Полисар бутил 301 и Эссо 268) имеет более высокую молекулярную массу с меньшей полидисперсностью, хотя и уступает им по содержанию золы (таблица 2.45, [12]).

Свойства камерных резиновых смесей и резин на основе этих каучуков показаны в таблице 2.46.

По вязкостным и вулканизационным характеристикам оте­чественный БК идентичен зарубежному аналогу, однако по теп­лостойкости резины на его основе значительно превосходят резины из Полисара бутил 301.

78

Показатели

Номер сополимера

1

2

3

4

5

6

7

8*)

Каучуки

Содержание в полимере связанного мономера, %: изопрена

51,2

49,8

49,4

44,5

40,1

37,4

33,0

Бутадиена -1,3

29,8

34,9

34,3

40,9

32,4

31,1

35,5

Стирола

19,0

15,3

16,3

14,6

27,5

31,2

31,5

Содержание звеньев, %: 3,4-

27,0

21,7

20,5

20,0

19,3

14,2

10,6

1,2-

21,8

17,4

16,0

19,8

17,4

13,5

12,4

Транс-1,4

19,3

27,3

28,3

25,5

20,4

24,0

26,8

Цис-1,4

12,9

18,3

18,9

20,1

15,4

17,1

18,7

Вязкость по Муни 1+4 при 100° С

50

55

58

48

52

51

53

Пластичность по Карреру

0,49

0,52

0,49

0,55

0,53

0,50

0,46

Вулканизаты

Условное напряжение при удлинении 300 %, МПа

12,4

11,4

10,9

10,6

9,5

8,8

8,6

9,3

Условная прочность при растяжении, МПа

18,7

19,0

17,8

18,3

17,2

17,9

16,9

19,9

Относительное удлинение при разрыве, %

510

545

515

495

520

527

535

560

Остаточная деформация после разрыва, %

26

23

22

21

21

20

19

18

Коэффициент теплового старения (100° С х 72 ч.): по прочности

1,03

1,05

1,1

1,04

0,98

0,95

0,97

0,8

По относ, удлинению

0,71

0,7

0,69

0,7

0,65

0,62

0,60

0,6

Сопротивление разраста­нию трещин, тыс. циклов

118

118

87

95

85

82

79

20

Сопротивление многократ­ному растяжению, тыс. цик.

23,7

18,2

19,5

23,4

15,9

21

21

14,5

Коэффициент сцепления с дорогой: сухой

0,86

0,89

0,92

0,96

0,90

0,95

0,96

Мокрой

0,59

0,57

0,55

0,50

0,51

0,50

0,48

Таблица 2.43 Микроструктура тройных сополимеров

*> Состав смеси: СКД - 40 %; СКИ-3 - 40 %; СКС-30 АРКМ-15 - 20 %

И свойства резин из них

подпись: и свойства резин из них

Производитель

подпись: производитель

Н афтам-2 агидол-2

Нафтам-2

Нафтам-2

Агидол-2

Нафтам-2

Нафтам-2

Агидол-2

подпись: н афтам-2 агидол-2
нафтам-2
нафтам-2
агидол-2
нафтам-2
нафтам-2
агидол-2

Ефремовский завод СК

Тольяттинский завод СК

НКНХ, Тольяттинский завод СК

Тольяттинский завод СК

подпись: ефремовский завод ск
тольяттинский завод ск
нкнх, тольяттинский завод ск
тольяттинский завод ск
Отечественные марки БК

Марка

Непре - дель - ность, %

Вязкость по Муни МБ 1+8

100° С

125° С

Бутилкаучук

00-1,2

Марки А

40

-

Марки Б

35-39

-

Марки В

30-34

-

БК-0845ТД

0,6-1,0

41-49

-

БК-1040Т(Н)

0,8-1,2

38-46

-

БК-1050

0,8-1,2

47-55

-

БК-1645Т

1,4-1,8

41-49

-

БК-1675Н:

1,4-1,8

-

Высшей категории

47-54

Первой категории

47-57

БК1675Т:

1,4-1,8

-

Высшей категории

47-54

Первой категории

47-57

БК-2045М

1,8-2,2

41-49

-

БК-2045Т

1,8-2,2

41-49

-

БК-2055Т

1,8-2,2

50-60

-

БК-1530С

1-2

20-40

-

БК-1570С

1-2

-

40-60

Стаби­

Лизатор

Нафтам-2

Агидол-2

Нафтам-2

Нафтам-2

С 90-х годов многие производители российских каучуков начали пересматривать свой ассортимент продукции. Так, то­льяттинский АО "Синтезкаучук" сообщает [16], что для замены БК - 2045М налажен выпуск БК-1675М и БК-2045Н. Эти марки бутил - каучука содержат в качестве неокрашивающего стабилизатора Ирганокс-1010 вместо традиционного Агидола-2. Расчеты по­казали, что при переходе на выпуск ездовых камер на основе БК-1675М вместо комбинации СКИ-3:СКМС-30 АРКМ-15 (60:40) снижение веса камеры составит 14-17 %, стоимости ка­мер на 22-25 %, ходимость шин повысится на 18-20 %, а эконо-

Таблица 2.45

Показатели каучуков БК-1675 Н и аналога Полисар бутил 301

Марка каучука

Показатель

ОАО "Нижнекамскнефтехим"

Полисар

1

2

3

Бутил 301

Среднечисленная молекулярная масса, Мл х 103

97,7

96,3

92,0

78,4

Среднемассовая молекулярная масса, Mw х 103

400,8

408,7

415,3

443,8

Средневязкостная молекулярная масса, Мг| х 103

377,1

342,8

343,1

364,1

Полидисперсность, Mw/Mn

4,1

4,2

4,5

5,7

Вязкость по Муни МБ 1+8 (125° С)

50,9

51,5

48,5

51,5

Потеря массы, %

0,07

0,04

0,04

-

Содержание золы, %

0,12

0,16

0,15

0,10

Содержание стабилизатора, %

0,14

0,14

-

0,12

Содержание стеаратов, %

0,70

0,83

0,75

0,4

Содержание металлов, %: Са-104

273

53

422

Zn-104

-

-

-

300

Йодное число

11,2

12,6

12,6

11,6

Мический эффект от применения БК в производстве грузовых камер составит около 400 рублей на 1 тонну БК.

На этом же объединении разработана технология производ­ства первого российского хлорбутилкаучука (ХБК) марок ХБК - 2030 и ХБК-2050 (ТУ 38.303108-94). Завод полагает, что ХБК - 2030 идентичен ХБК марки 1068 фирмы Эксон (таблица 2.47).

ХБК, в отличие от БК, способны к совулканизации с высо­конепредельными каучуками, имеют высокую скорость вулка­низации. Неслучайно, что в США, Канаде, Великобритании, Бельгии и Японии выпускается 5 марок ХБК и 5 марок бромбу - тилкаучука.

В шинной промышленности ХБК используются для изго­товления бескамерных шин, боковин радиальных шин, автока­мер для тяжелых условий эксплуатации. В [16] отмечается, что

Марка каучука

Показатель

БК-1675Н

Полисар бутил 301

1

2

3

Свойства смесей Вязкость по Муни, МБ 1+4 (100° С)

50

48

49

48

Время подвулканизации, 125° С, мин.

25

25

25

25

Реометр "Монсанто", 170° С: Мн, дН м

28,6

28,8

28,4

27,7

Ml дН-м

6,5

6,2

6,4

6,6

Mh-Ml дН-м

22,1

22,6

22,0

21,1

Ts2, мин.

2,4

2,5

2,3

2,5

TC(5PJ, МИН.

4,3

4,4

4,3

4,4

Tc(90), МИН.

13,5

13,2

13,2

14,3

Свойства резин (170° С х 10 мин.)

Условное напряжение при удлинении, МПа:

50%

0,8

0,8

0,8

0,7

100%

1,3

1,4

1,3

1,2

300 %

4,0

4,2

3,8

4,0

Условная прочность при растяжении, МПа

12,1

11,9

12,3

12,4

Относительное удлинение при разрыве, %

674

646

675

681

Твердость по Шору А

54

53

53

51

Коэффициент теплового старения (125° С х 10 дней):

- по условному напряжению при 300 % удлинении

0,55

0,52

0,60

0,50

- по условной прочности при растяжении

0,36

0,33

0,35

0,32

- по относительному удлинению при разрыве

0,96

0,96

0,93

0,94

- по твердости по Шору А

0,81

0,81

0,81

0,78

Таблица 2.46

Сравнительные показатели сажемаслонаполненной

Смеси камерного типа и резины на базе БК-1675Н (НКНХ) и Полисара бутил 301

подпись: смеси камерного типа и резины на базе бк-1675н (нкнх) и полисара бутил 301

Основные свойства ХБК

Показатель

ХБК-2050

ХБК-2030

Еххоп

1068

Сод

Сод

Вязк

Свойства каучук*

Зржание хлора, %

?ржание золы, %, не более ость по Муни (1+8) 125 ° С

5

1,0-1,3 0,5 40-50

1,0-1,3 0,5 30-40

1,1-1,3 0,5 45-55

МН, Мь (вг, 1 ^90| г

Вулкаметрические характ (Рецепт ИСО 7663, 160° С, 3°, 100

Нм

-1м

ЛИН.

ЛИН.

Еристики цк/мин., М 5,31 2,35 1,8 14,0

Онсанто

5,54

1,92

1,75

9,4

4,0

Усл<

Усл<

Отт

Ост.

Свойства вулканизатов (150е >вное напряжение при удлинении 400 %, МПа >вная прочность при растяжении, МПа юительное удлинение при разрыве, % ггочная деформация, %

’ С х 30 ми1 11,6 17,2 540 6

Н.)

11,6

17,0

520

8

-

Дл! производства герметизирующего слоя (ГС) бескамерных шин более перспективны бромбутилкаучуки (ББК) по следую­щим причинам: уменьшается себестоимость бескамерных шин за счет возможности уменьшить толщину ГС при его изготов­лении из более газонепроницаемого ББК (таблицы 2.48, 2.49); улучшаются эксплуатационные свойства шин, так как резины на основе ББК имеют значительно более высокие показатели адгезии к каркасу (таблица 2.50), лучшую стойкость к теплово­му старению и растрескиванию, более надежно защищают ме­талл окорд от миграции влаги.

К сожалению, пока нет сообщений о подготовке к выпуску С отечественными заводами.

ББ1

ШИНЫ. НЕКОТОРЫЕ ПРОБЛЕМЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ПРОИЗВОДСТВА

Как утилизируют шины и покрышки автомобилей?

Шины и покрышки автомобилей могут быть утилизированы на различные способы. Один из самых распространенных способов утилизации шин и покрышек автомобилей - это их переработка. Переработка позволяет получить из них вторичные …

Сбалансированные покрышки Белшина Бел 147 Artmotion с высокими тяговыми показателями на снегу

Белшина Бел 147 – идеальный выбор среди покрышек бюджетного класса. Фрикционная не шипованная резина создана для зим с изменчивой погодой. Рисунок протектора такой же, как у автошин премиум-класса, - направленный. …

Современные способы утилизации изношенных шин в качестве топлива

В работе [535] подробно описаны современное состояние и перспективы утилизации изношенных шин. Проведение по­иска перспективных направлений утилизации изношенных шин обусловлено накоплением их больших запасов, загрязняющих окружающую среду. Наименьшие затраты энергии …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.