С РУЛОННОЙ КРОВЛЕЙ

Технологические требования к устройству покрытий

При устройстве покрытия надо стремиться к максимальному сокращению разрывов меж­ду устройством отдельных элементов. Необходи­мо принимать эффективные меры по защите укладываемого утеплителя от увлажнения ат­мосферными осадками и от повреждения гото­вых участков покрытия при ходьбе и транспорти­ровании материалов. Нельзя также перегружать покрытие запасом материалов. Пароизоляцион­ный слой следует устраивать по всей поверх­ности покрытия. Влажность теплоизоляционного материала должна быть не выше допустимой (см. приложение 4), а толщина теплоизоляцион­ного слоя на всех утепленных участках покры­тия— не менее проектной. Основание под рулон­ный ковер должно быть ровным, прочным и иметь соответствующие уклоны к водостокам. До начала работ по устройству рулонного ковра необходимо на данном участке закончить все другие строительные работы: обделку свесов,

установку водосточных воронок и настенных же­лобов, подготовку основания под рулонный ко­вер и т. д. Сталь для обделок, а также гвозди должны применяться только оцинкованные. При устройстве рулонного ковра необходимо обеспе-

чить сплошную приклейку материалов к основа­нию и склейку их между собой. Цементные стя­жки для этого должны быть огрунтованы холод­ной грунтовкой по свежеуложенному раствору (в. период схватывания цемента), а деревянные на­стилы сплошь ошпаклеваны горячей масти­кой (сразу после прибивки брусков или до­сок) .

Мастики для приклейки битумных рулонных материалов (руберойда, гидроизола, пергамина) должны применяться битумные, а для приклей­ки дегтевых рулонных материалов (толя, толь - кожи) — дегтевые; применение битумных мастик с дегтевыми рулонными материалами, а дегте­вых мастик с битумными рулонными материала­ми не допускается.

Мастика битумная в зависимости от уклона кровли и района строительства должна удовлет­ворять требованиям ГОСТ 2889-51, дегтевая — требованиям ГОСТ 3580—51. В составе мастики обязательно должен содержаться наполнитель: волокнистый — не менее 10%, комбинирован­ный — не менее 20%, пылевидный — не менее 25%. Температура мастики при наклейке ковра долж­на быть не ниже: битумной 160°, дегтевой 120°. Нагревать мастику битумную выше 220°, а дег­тевую выше 160° не допускается. Мастику необ­ходимо наносить тонким слоем, расходуя горячую мастику 2—2,2 кг/м2, холодную 0,6—0,7 кг/м2. При наклейке полотнищ рулонного материала в ендовах и разжелобках, а также на примы­каниях мастику следует наносить как на основа­ние, так и на рулонный материал. Склеиваемые поверхности рулонного материала во всех слу­чаях необходимо предварительно очищать от посыпки.

Большое значение для качества покрытия имеет направление раскатки наклеиваемых ру­лонных материалов; рулоны во всех слоях рас­катывают в одном направлении (вдоль или по­перек ската), не допуская перекрестной наклей­ки их. Наилучшей раскаткой является попереч­ная (параллельно ендовам, свесам и конькам кровли), так как при такой раскатке вода пере­секает швы под прямым углом и поэтому затека­ние ее в швы становится наименее вероятным. Но на уклонах свыше 15% такая раскатка руло­нов становится уже неприемлемой, так как ру­лонный материал, будучи незакрепленным, мо­жет сползти и швы раскроются. В этом случае все рулоны раскрывают не поперек, а вдоль ската — по направлению стока воды.

При любой раскатке рулонов необходимо сле­дить за тем, чтобы наиболее уязвимые места на кровле — швы нахлестки — в разных слоях не располагались бы друг над другом. Кроме того, их надо как можно дальше удалить друг от дру­га, чтобы в случае проникновения воды под слой материала она не могла дойти до шва нижеле­жащего слоя. В двухслойном рулонном ковре швы вышележащего слоя удаляют от швов ни­жележащего слоя на половину, а в трех­слойных— на одну треть ширины рулона. Это полностью гарантирует водонепроницаемость ру­лонного ковра.

Во взаимно-перпендикулярном направлении (перекрестно) рулонные материалы запрещается наклеивать потому, что в этом случае через каж­дый метр (при метровой ширине рулона) из-за пересечения швов верхнего и нижнего слоев об­разовывалось бы слабое место.

Ширина. продольных швов нахлестки прини­мается в нижних слоях рулонного ковра 5—7 сму а в верхних 7—10 см. Ширина поперечных швов нахлестки (по длине рулона) во всех слоях — не менее 10 см.

Швы нахлестки верхнего слоя должны рас­полагаться по направлению господствующих вет­ров. Сразу после приклейки материала швы не­обходимо тщательно прошпаклевать.

С РУЛОННОЙ КРОВЛЕЙ

УКАЗАНИЯ ПО ПРОДУВКЕ БИТУМА НА СТРОИТЕЛЬНЫХ ПЛОЩАДКАХ

1. При отсутствии тугоплавких битумов допускается с целью устранения задержек в работах продувать на строительных площадках мягкие битумы (марок II и III) для переработки их в тугоплавкие (марок IV и …

Литой и уплотняемый асфальтобетон

Для предупреждения сползания асфальтобетонного основания в летнее время при подборе составов и в процес­се его изготовления контролируют теплостойкость смесей. Теплостойкость. Образцы в форме плитки раз­мерами 10ХІ0Х2 см, выдержанные при комнатной …

Холодные мастики

Все испытания холодных мастик производят не менее чем на трех образцах. За результат испытаний принимается среднее из этих определений. Теплостойкость. Вырезают два образца рубе - ройда размером 15x10 см. На …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.