Роль котлов в промышленной теплоэнергетике

Оптимальная тонкость помола


С ростом размера частицы растет Я90 и растет д4, а значит, снижается КПД котла, следовательно растет расход топлива, поэтому увеличиваются затраты на топливо.

Для снижения размера частицы, необходимо снизить Я90, следовательно увеличатся затраты на помол.

Я90опт = 4 + 0,8 • VГ, %

Топливо

Ант, Т

КУ

БУ

Я90°пт, %

7-8

20-35

50-60

С ростом диаметра частицы растет масса горючих веществ, а значит, увеличивается время горения. С ростом Уг уменьшается время воспламенения и снижается время горения.

подпись: с ростом диаметра частицы растет масса горючих веществ, а значит, увеличивается время горения. с ростом уг уменьшается время воспламенения и снижается время горения. Оптимальная тонкость помолаТопливо с высоким V1", быстро воспламеняется и полнее сгорает, поэтому допускает более грубый помол.

Механическая прочность углей

Она влияет на:

1. Энергозатраты на помол;

2. Производительность мельниц;

3. Износ мелющих органов.

Э

Коэффициент размолоспособности Кло =----- —— > 1. Для рабочего топлива вводятся поправки

Э иссл. в-во

На влажность и дробление Крт = Кло • . Для каменных углей Крт = 1,2-1,8, а для бурых углей

^ др

Крт>2. По Крт проектируют мельницы.

Абразивность твердого топлива Абразивность - способность частиц истирать поверхности мелющих органов.

Г

Кабр =---- 213 = 0,3 - 0,8, ----------------------- , где числитель - износ металла (Сталь 3), а знаменатель -

Р ДЭ кВт • ч

Энергозатраты. По Кабр судят о продолжительности межремонтной компании.

Взрываемость угольной пыли

Угольная пыль в смеси с воздухом образует взрывоопасную смесь. Предельное значение О2 при котором взрыв не происходит.

О2Пред = 16 18 19,%

Торф БУ КУ

Вероятность повышается:

1. С ростом Уг;

2. При снижении '^л;

3. При снижении Я9О;

4. С ростом 1аэросмеси.

Поэтому 1аэрпред = 70 100 130, 0С

БУ КУ Ант

Для защиты пылесистемы от возможного взрыва, они оборудованы взрывными клапанами.

Системы пылеприготовления Система пылеприготовления с промежуточным бункером.

Оптимальная тонкость помола

БСУ - бункер сырого угля;

ПСУ - питатель сырого угля;

М - мельничное устройство;

С - сепаратор;

Ц - циклон. Он служит для отделения пыли от сушильного агента;

ПБ - промежуточный бункер;

ПП - питатель пыли;

СМ - смеситель;

МВ - мельничный вентилятор;

1В - первичный воздух;

2В - вторичный воздух.

У0БЩ -ат • V0 • ВпЛ V! = (0.15 0.2) • Уобщ

V = V - V

¥ 2 ¥ общ ¥ 1

Недостатки:

1. Сложность;

2. Высокие присосы;

3. Высокое сопротивление.

Достоинства:

1. Независимость работы мельницы от режима котла;

2. Надежность (при аварии в мельнице она отключается, а котел продолжает работать). Применяют при размоле антрацита и углей класса Т.

Пылесистема с прямым вдуванием пыли в топку

Оптимальная тонкость помола

V2 = (0.3 0.6) • Vобщ Свежеприготовленная пыль, не накапливаясь, сразу отправляется к горелкам. Достоинства:

1. Простота;

2. Малое сопротивление.

Недостатки:

1. Зависимость работы мельницы от режима работы котла;

2. Ненадежность (при аварии в мельнице котел останавливается). Применяют при размоле торфа, БУ, КУ, с V1' > 30%.

Роль котлов в промышленной теплоэнергетике

Впрыскивающий пароохладитель

1 - коллектор. 2 - распылитель. 3 - «рубашка» (тонкостенный цилиндр для защиты коллектора от 1 ‘ А* образования трещин). С1к ~ 0,3 м, 1к = 6? 8 м.   …

Паровое регулирование Ґпе (пароохладителями)

Пароохладители устанавливают: А) за перегревателем (пережог выходных петель). Б) до перегревателя (высокая инерционность). В) в рассечку (устраняет недостатки предыдущих схем включения). Поверхностный пароохладитель. Схема Включения В Перегреватель: І' = іп …

Ширмовый перегреватель

Достоинства: • Высокое тепловосприятие Тч ~ 60% ч^щ • Снижается шлаковка перегревателя. Общая компоновка перегревателя. Зависит от выходного давления пара. А) Р = 4 МПа, Іде = 440?С, ~ 20% …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.