Ремонт паровых котлов

Сварка

При монтаже, ремонте и изготовлении котлов допус­кается применение всех промышленных видов сварки после подтверждения технологичности метода на реаль­ных изделиях, проверки всего комплекса требуемых свойств сварных соединений, освоения эффективных ме­тодов контроля и положительного заключения соответ­ствующей головной научно-исследовательской организа­ции. Для этой цели производят аттестацию технологии сварки. Аттестацию технологии сварки выполняют в два этапа, которые регламентированы СТ СЭВ 1369-78.

На первом этапе головное предприятие или научно - исследовательская организация (совместно или само­стоятельно) проводит первичную аттестацию технологии сварки с выдачей всех необходимых технологических ре­комендаций (режимы подогрева, сварочные материалы, методы контроля и т. д.).

На втором этапе проводят производственную атте­стацию сварки на основе первичной аттестации специа­лизированной монтажной или ремонтной организацией. Производственная аттестация технологии сварки осуще­ствляется предприятием до начала применения аттесту­емой технологии.

Чтобы обеспечить правильное взаимное расположение во время сварки, собранные стыки труб следует прихва­тить в нескольких местах.

Высота прихваток определяется толщиной трубы и способом сварки, ее принимают 0,6—0,7 мм, но не менее 3 мм при толщине стенки до 10 мм, 5—8 мм — не более 10 мм, если прихватка выполняется ручной электродуго­вой сваркой или полуавтоматической в углекислом газе; 2—3 мм при толщине стенки до 10 мм, 3—4 мм — более 10 мм, если прихватка выполняется ручной аргонодуго - вой или газовой сваркой.

Прихватки следует располагать па равном расстоя­нии друг от друга по окружности трубы. При диаметре труб до 100 мм — две прихватки, от 100 до 426 мм — три-четыре прихватки и свыше 426 мм — через каждые 300—400 мм. Сварку стыков необходимо начинать сразу после прихватки. Не допускается прекращения сварки стыка до заполнения хотя бы половины высоты разделки но всей окружности, а также никаких силовых воздей­ствий на стык до окончания сварочных работ.

Таблица 5.10. Ориентировочные режимы сварки труб для нижнего

Положения шва

Покрытие электродов

Диаметр электрода, мм

Ток, А

Фтористо-кальциевые (электроды УОНИ-13, ЦУ-5, ТМУ-21, ТМЛ-3, ТМЛ-1, ТМЛ-2, ЦЛ-39, ЦЛ-20 и дру­гие)

2,5

3

4

5

70—90 90—100 120—170 170—210

Руднокислое и рутлловое (электроды ОЗС-4, АНО-4 и др.)

2,5

3

4

5

70—90 90—130 140—190 180—230

Если сварка стыков трубопроводов из низколегиро­ванных сталей выполнялась с перерывом, то необходи­мо проконтролировать его с помощью ультразвуковой дефектоскопии.

Во всех случаях многослойной сварки разбивать шов на участки следует с таким расчетом, чтобы стыки уча­стков (замки швов) в соседних слоях не совпадали, а были смещены один относительно другого на 10—15 мм для электродуговой и газовой сварки и на 50 мм при сварке под слоем флюса.

Сварку стыков при монтаже и ремонте труб поверх­ностей нагрева котлов, трубопроводов, дренажа, отбора проб, импульсных линий к контрольно-измерительным приборам и средствам автоматизации и других трубо­проводов диаметром 10—83 мм при толщине стенки 2— 7 мм, изготовленных из углеродистых и низколегирован­ных конструкционных и теплоустойчивых сталей, ведут ручной электродуговой сваркой электродами диамет­ром от 2 до 5 мм.

Значения тока при сварке в нижнем положении шва в зависимости от диаметра и типа покрытия электрода приведены в табл. 5.10.

При вертикальном и потолочном положении шва не­обходимо ток уменьшить на 10—20 % по сравнению с нижним положением. Следует также для каждой марки электродов уточнять режим по паспортным данным. Электроды 0 5 мм можно применять при сварке верхне­го участка вертикальных неповоротных стыков (в ниж­нем положении). Потолочный шов необходимо выпол­нять электродами не более 4 мм.

При сварке вертикальных стыков трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей высота каж­дого слоя (валика) не должна превышать 5—6 мм для электродов с руднокислым и рутиловым покрытиями и 4—5 мм для электродов с фтористо-кальциевым по­крытием. Ширина одного слоя должна быть не более 30—35 мм. Для равномерного распределения напряже­ния по стыку и уменьшения деформаций наплавку пер­вых трех слоев при сварке труб диаметром более 219 мм необходимо выполнять обратноступенчатым способом так, чтобы длина каждого участка не превышала 200— 250 мм. Длина участков последующих слоев может со­ставлять половину окружности стыка.

Последовательность наложения слоев при сварке ггертикального и горизонтального стыков труб поверхно­стей нагрева должна быть такой же, как и при сварке трубопроводов диаметром до 219 мм, т. е. стыки свари­ваются в направлении снизу вверх. Наплавку слоя в потолочной части стыка необходимо начинать, отступая на 10—30 мм от нижней точки.

Вертикальные стыки труб поверхностей нагрева сва­ривает один сварщик участками по четверти периметра. Для этого, чтобы уменьшить перелом труб в месте стыка за счет неравномерной усадки, участки следует свари­вать в определенной последовательности (1—14), кото­рая указана на рис. 5.4.

Горизонтальный стык труб поверхностей нагрева один сварщик сваривает по схеме, которая указана па рас. 5.5. Наложение шва необходимо начинать со сторо­ны, противоположной прихватке, и каждый последующий слой (/—VI) накладывать против направления сварки предыдущего слоя, при этом замки шва должны быть смещены. При сварке горизонтальных стыков устанав­ливается зазор 0,5—1 мм. Корневой слой желательно выполнять непрерывно по всему периметру стыка.

При сварке труб необходимо выбирать такую конст­рукцию стыка, которая позволит проводить дефектоско­пию.

На сваренный п зачищенный стык труб при толщине стенкн более 6 мм сварщик должен поставить присвоен­ное ему клеймо. Клеймо сварщика необходимо простав-

Сварка

Рис. 5.4. Порядок положения слоев при сварке вертикального не­поворотного стыка труб (один сварщик):

А — для труб диаметром до 219 мм; С — то же более 219 мм;

Сварка

Рис. 5.5. Порядок наложения слоев при сварке горизонтального стыка труб (один сварщик): а —для труб диаметром до 219 мм; б — то же более 219 мм

Лять на трубе на расстоянии 30—40 мм от шва. Если стык сваривают несколько сварщиков, каждый ставит свое клеймо в верхнем конце того участка, который он выполнял.

Если из-за малой толщины (менее 6 мм) стенок мар­кировка сварных швов на оборудовании не может быть выполнена, то к паспорту объекта котлонадзора должны быть приложены формуляры оборудования с указанием расположения этих соединений и клейм сварщиков.

При зачистке стыка для ультразвукового контроля место расположения клейма не зачищается.

217

Если в процессе ремонта будут нарушены клейма, то они должны быть восстановлены на том же месте после выполнения механической обработки.

14—459

Ремонт паровых котлов

АВАРИЙНАЯ ОСТАНОВКА СТАЦИОНАРНОГО ВОДОГРЕЙНОГО КОТЛА

Водогрейный котел должен быть немедленно оста­новлен и отключен действием защит или обслуживаю­щим персоналом путем прекращения горения в топке в случаях, если: повысились температура воды или давле­ние в котле (несмотря на …

Электроды

Электроды для ручной дуговой сварки и наплавки распределяются на плавящиеся и неплавящиеся (воль­фрамовые, угольные и др.). Плавящийся электрод имеет проволочный стержень со специальным покрытием. Некоторые электроды пред­ставляют собой стержень не …

Na-катионирование

Для глубокого умягчения воды применяется двухсту­пенчатое Ыа-катионировапие, которое позволяет снизить жесткость исходной воды до 0,005—0,015 мг-экв/кг. Эта схема применяется как для природных вод, прошед­ших предварительную обработку, так и для артезиан­ской …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.