Ремонт паровых котлов

Растопка стационарного парового котла, работающего на твердом топливе

После приготовления и проверки исправности котла и котельного оборудования приступают непосредственно к розжигу котла. Необходимо естественной тягой или пу­тем пуска дымососа произвести вентиляцию топки и га­зоходов котла в течение 10—15 мин. При растопке кот­ла на колосниковую решетку забрасывают слой круп­ного угля (размер кусков 60—80 мм) и котел разжигают при слегка открытом поддувале сухими дровами или раскаленным углем, взятым из топки работающего кот­ла. Дутье постепенно усиливают по мере разгорания угля.

Дутье регулируется шибером, установленным на воз­духоводе перед котлами, и контролируется с помощью тягомера. Когда уголь разгорится, в топку подают по­немногу уголь без мелочи, а затем используют обычное топливо, причем увеличивают естественную или включа­ют искусственную тягу, так чтобы разрежение в верхней части топки было не менее 20 Па (2 мм вод. ст.).

При сжигании антрацита в топках с ручным обслу­живанием на колосниковую решетку сначала укладыва­ется слой рыхлого шлака, на котором производят рас­топку сухими дровами или раскаленным углем, затем за­гружают свежее топливо. Перед заброской антрацита не­обходимо добиться, чтобы горящие угли легли ровным слоем по всей колосниковой решетке. В течение 30— 60 мин иногда следует применять паровое дутье под ко­лосники, благодаря чему горячий шлак быстро охлажда­ется, делается рыхлым, пористым, до образования до­статочной толщины шлаковой подушки. После этого, за­грузив уголь, следует перейти на воздушное дутье. При появлении пара через приоткрытый предохранительный клапан или воздушный вентиль их необходимо закрыть и открыть продувочный вентиль за пароперегревателем. Подачу топлива в топку можно постепенно увеличивать, одновременно прибавляя дутье и тягу. С этого момента машинист обязан внимательно следить за стрелкой ма­нометра, уровнем воды в котле по водоуказательным стеклам, состоянием котла и горением топлива в топке;

При растопке топки с пневмомеханическими забрасы­вателями и ленточной цепной решеткой обратного хода необходимо: произвести в течение 5—10 мин вентиляцию топки и газоходов котла на естественной тяге или путем пуска дымососа; включить забрасыватели" и покрыть 2/з длины решетки (начиная от задней стенки топки) сло­ем угля толщиной 30—40 мм; на слой угля набросать масляные концы и сухие дрова; открыть воздушные ши­беры зоны, над которыми на решетке имеется топливо;. отрегулировать разрежение в верхней части топки 10— 20 Па (1—2 мм вод. ст.); поджечь масляные концы; рас - шуровать вручную прогоревшие дрова и закрыть воз­душные шиберы; пустить дутьевой вентилятор с целыо подачи небольшого количества воздуха в зону активно­го горения; по мере разгорания угля пустить на мини­мальной скорости движения цепную решетку и включить в работу забрасыватели при минимальной подаче топ­лива; отрегулировать подачу воздуха в зоны активного горения и разрежение в топке поддерживать 10—30 Па (1—3 мм вод. ст.); по мере разгорания угля на решетке и прогрева котла постепенно увеличить подачу топлива и воздуха, периодически контролируя качество выгора­ния топлива в последней зоне; при поныпкчиш форси - ровки топки увеличить скорость движения ценной решет­ки с таким расчетом, чтобы топливо на решетке успева­ло прогорать и сбрасывалось в шлаковый бункер.

При достижении давления в котле 0,05—0,1 МПа (0,5—1 кгс/см2) продувают водоуказательные стекла и манометр, а также проверяют на ощупь плотность про­дувочной и спускной линии (если вентили пропуска­ют, трубы будут горячими).

По мере повышения давления в котле уменьшают продувку пароперегревателя, поддерживая температуру пара не менее чем на 50°С ниже номинальной. Продув­ку пароперегревателя увеличивают, когда температура пара возрастает, при этом регулируют режим горения.

Необходимо избегать резких изменений режима подпит­ки котла водой, что иногда является причиной значитель­ных колебаний температуры перегретого пара.

Подняв давление до 0,29 МПа (3 кгс/см2), необходи­мо еще раз проверить исправность водоуказательных стекол путем продувки, исправность манометра и пре­дохранительных клапанов, плотность люков и лазов, при необходимости их подтянуть.

При достижении давления 0,29—0,5 МПа (3—5 кгс/ cmj) необходимо котел подпитать водой и произвести поочередно продувку нижних барабанов и коллекторов экрана и котла. Подачу пара для подогрева воды в ниж­нем барабане котла следует прекратить при достижении давления в котле, равного 0,75 давления греющего пара и не более 0,5 нормального рабочего давления в котле.

Подтягивание болтов, лазов во время растопки дол­жно производиться с соблюдением предосторожностей в присутствии лица, ответственного за котельную, толь­ко стандартными ключами, без применения удлиненных рычагов.

В том случае, если при остановке котла производи­лось вскрытие люков, лазов или фланцевых соединений, при подъеме рабочего давления в котлах до 0,6 МПа (6 кгс/см2) подтягивание их разрешается при давлении не более 50 % рабочего, а от 0,6 МПа (6 кгс/см2) до 6,0 МПа (60 кгс/см2) —при давлении не более 0,3 МПа (3 кгс/см2).

При растопке котла необходимо проверять по репе­рам (указателям), нет ли защемлений, препятствующих свободному расширению элементов котла.

Бийский котельный завод рекомендует следующий график подъема давления пара:

Для котлов типа ДКВР, работающих при давлении до 1,27 МПа (13 кгс/см2), через 1,5 ч после растопки 0,098 МПа (1 кгс/см2), через 2,5 ч после растопки 0,39—0,40 МПа (4—5 кгс/см2), через 3 ч после растоп­ки 1,27 МПа (13 кгс/см2);

Для котлов типа ДКВР, работающих при давлении до 3,92 МПа (41 кгс/см2), через 1,5 ч после растопки 0,098 МПа (1 кгс/см2), через 3 ч после растопки 0,98 МПа (10 кгс/см2), через 4 ч после растопки 3,92МПа (41 кгс/см2).

Перед включением котла в работу необходимо про­верить исправное состояние обмуровки, сопряжений ее с барабанами котла и боковых стен обмуровки с потол­ком.

Если растопка котла производилась без дымососа и дутьевого вентилятора, то дымосос пускают перед вклю­чением котла в общую паровую магистраль, а затем включают в работу дутьевой вентилятор, В процессе-рас­топки котла без дутьевого вентилятора следят за темпе­ратурой уходящих газов. Если температура повьішаеїтя до 350 °С, включают вентилятор для подачи в топку воз­духа через воздухоподогреватель.

При растопке котла запрещается применять легковос - пламеняющие материалы (бензин, керосин и др.), зали­вать пароперегреватель водой для охлаждения.

Температура воспламенения (примерная) различных топлив: торф—225 ЭС; дрова—300 °С; бурый уголь — 300—400 °С; каменный уголь — 450—500 °С; антрацит — 700—750 °С; мазут—500—600 °С; газ —около 600 °С {16].

Ремонт паровых котлов

АВТОМАТИКА КОТЛОВ Е-1/9-1М С ГОРЕЛОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ АР-90

Котлы Е-1/9-1М, работающие на жидком топливе, оборудуются горелочными устройствами АР-90. Для за­щиты котла подача топлива автоматически прекращается при понижении уровня воды в котле ниже допустимого, при повышении давления пара в …

Сварные швы и их расположение

При изготовлении, монтаже и ремонте элементов кот­лов, пароперегревателей и экономайзеров должны при­меняться только стыковые соединения при сварке обе­чаек, труб (патрубков) и приварке выпуклых днищ, а также тавровые и угловые или …

ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ ПАРОВЫХ И ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ

А. Баранов

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.