Ремонт паровых котлов

ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ СТАЦИОНАРНЫХ ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ

Особенностью водогрейных котлов является работа их при постоянном расходе сетевой воды и включении не­посредственно в тепловую сеть. Нагрузка котлов регу­лируется изменением температуры входящей и выходя­щей воды путем изменения форсировки топки.

Номинальная теплопроизводительность котла —это наибольшая теплопроизводительность, которую котел должен обеспечивать в длительной эксплуатации при но­минальных значениях параметров с учетом допускаемых отклонений.

Пуск и обслуживание водогрейных котлов во время работы несколько отличается по эксплуатации паровых котлов. Поэтому машинист должен уметь эксплуатиро­вать водогрейные котлы, знать специфику их работы и обслуживание.

Каждый котел для нагрева воды под давлением обо­рудуется следующей запорной и регулирующей армату­рой и предохранительными устройствами. На линиях входа в котел и выхода горячей воды из котла устанав­ливаются задвижки или вентили. Если в котельной уста­новлен только один котел с нагревом воды до 115 °С, тогда установка запорных устройств на входе и выходе поды из котла не обязательна. У каждого котла, под­ключенного к общей магистрали горячей воды, на под­водящем и отводящем трубопроводах устанавливают по одному вентилю или задвижке.

Запорные устройства устанавливают также для уда­ления воды из котла на случай ремонта или очистки от накипи и других загрязнений в нижней его части и в местах возможного скопления воздуха. На котлах с но­минальной теплопроизводительностью менее 4,5 МВт (3,9 Гкал/ч) и с принудительной циркуляцией для пре­дотвращения резкого повышения давления и температу­ры воды в котле при случайной остановке циркуляцион­ных насосов необходимо на трубопроводе (или коллек­торе) отвода горячей воды из котла до запорного устройства врезать патрубок с внутренним диаметром не менее 50 мм с вентилем или задвижкой для сброса воды в водосток.

Для контроля давления воды в котле, в системе цент­рального отопления и контроля за работой насосов уста­навливают манометры: один из них—на котле или между ним и запорным устройством (на трубопроводе горя­чей воды), второй — на линии питательной воды, в пре­делах котельной или на общей магистрали обратной во­ды. Если котел работает с принудительной циркуляцией воды, тогда кроме манометров на каждом котле устанав­ливают дополнительно один манометр на всасывающей линии перед насосом и один на нагнетательной линии после циркуляционного насоса. При этом манометры обязательно располагаются на одном уровне по высоте. Для котлов номинальной теплопроизводительностью не более 5,8 МВт (5 Гкал/ч) обязательна установка ре­гистрирующего манометра.

При работе котлов постоянно встречается необходи­мость в температурном контроле процесса горения, под - питочной и сетевой воды и других рабочих сред. Этот контроль осуществляется приборами для измерения тем­пературы: ртутными термометрами и термометрами со­противления, термоэлектрическими пирометрами и тер­мопарами.

Под номинальной температурой горячей воды в котле принимается температура горячей воды, которая долж­на обеспечиваться на выходе из водогрейного котла при номинальной производительности с учетом допускаемых отклонений. На патрубках входа воды в котел и выхода воды из котла устанавливаются термометры для измере­ния температуры воды. На линии горячей воды их уста­навливают между котлом и задвижкой, а при установке в котельной более двух котлов термометр устанавлива­ется также на общих магистралях горячей и обратной воды. Тогда в этом случае установка их на входе воды в каждый котел не обязательна.

При работе котлов на жидком топливе на топливо­проводе устанавливается термометр для измерения тем­пературы топлива перед форсунками.

В котлах с номинальной теплопроизводительностью. более 1,16 МВт (1 Гкал/ч) прибор для измерения темпе­ратуры, установленный на выходе из котла, должен быть регистрирующим.

Для предупреждения повышения давления воды вы­ше рабочего каждый котел оборудуется предохранитель­ными устройствами.

В качестве предохранительных устройств на всех котлах номинальной теплопроизводительностью выше 0,4 МВт (0,34 Гкал/ч) устанавливается не менее двух не­зависимых друг от друга предохранительных клапанове минимальным диаметром 38 мм, на котлах с номиналь­ной теплопроизводительностью менее 0,4 МВт (0,34 Гкал/ч)—один предохранительный клапан. Регу­лировка предохранительных клапанов производится так, чтобы давление в котле не могло подниматься более чем на 0,019 МПа (0,2 кгс/см2) сверх суммарного давления, получающегося от статического и динамического на­поров.

В котлах с нагревом воды до 115СС допускается за­мена одного предохранительного клапана на устройство обводной линии с установкой обратного клапана. Обвод­ная линия задвижки выполняется из труб диаметром не менее 50 мм на выходе горячей воды из котла.

Гидравлическое сопротивление прямоточного водо­грейного котла согласно ГОСТ 21563-82 «Котлы водо­грейные стационарные. Основные параметры» при сдаче в эксплуатацию при номинальном расходе и температуре воды на выходе из котла 150°С не должно быть более 0,24 МПа (2,5 кгс/см2) в основном режиме и 0,15 МПа (1,5 кгс/см2) в пиковом. Температура воды на выходе из котла при работе на топливах с приведенным содер­жанием серы S^0,05 %-кг/МДж (0,2 кг/Мкал) должна быть не менее 150°С на всех нагрузках и режимах. Тем­пература воды на входе в котел должна быть не менее 70 °С независимо от вида топлива.

Растопка водогрейного котла, пускаемого после ос­тановки, может производиться только по письменному распоряжению начальника котельной или лица его за­меняющего в соответствии с инструкцией для персонала котельной.

При подготовке котла к растопке обслуживающий персонал проверяет: исправность котла, топки, гарниту­ры, арматуры, взрывных предохранительных клапанов (если они имеются) и шибера; наличие и исправность манометров, термометров на котле и отопительной си­стеме, а также наличие масла в гильзах оправки термо­метров; отсутствие заглушек между фланцами на линии входа и выхода воды из котла, а также между котлом и предохранительными устройствами, на питательной, спускной и продувочных линиях горячей воды; отсутст­вие в топке, газоходе людей, а также посторонних пред­метов; заполнение котла водой.

При отсутствии воды в котле после проверки всего оборудования и приборов КИПиА приступают к запол­нению водой, для чего открывают задвижку на входе в котел и пробный кран для выпуска воздуха из котла. При появлении воды в пробном кране его необходимо закрыть, а задвижку на линии выхода воды из котла от­крыть; после включения котла в систему отопления или горячего водоснабжения его следует подпитывать водой. Наполнение системы (котла) водой требует значитель­ного времени, осторожности и внимания.

Наполнение котла следует производить водой с тем­пературой 40—70 °С в течение времени, указанного в рас­поряжении на растопку.

Во время наполнения котла необходимо проверить плотность люков, фланцев, продувочной арматуры. В случае появления течи следует подтянуть их.

Убедившись в наличии воды в отопительной системе, машинист проверяет действие циркуляционных насосов, дутьевых вентиляторов и дымососов и электродвигате­
лей, пустив каждый на короткое время в работу, доста­точность освещения котельного помещения и исправность аварийного освещения.

Ремонт паровых котлов

АВАРИЙНАЯ ОСТАНОВКА СТАЦИОНАРНОГО ВОДОГРЕЙНОГО КОТЛА

Водогрейный котел должен быть немедленно оста­новлен и отключен действием защит или обслуживаю­щим персоналом путем прекращения горения в топке в случаях, если: повысились температура воды или давле­ние в котле (несмотря на …

Электроды

Электроды для ручной дуговой сварки и наплавки распределяются на плавящиеся и неплавящиеся (воль­фрамовые, угольные и др.). Плавящийся электрод имеет проволочный стержень со специальным покрытием. Некоторые электроды пред­ставляют собой стержень не …

Na-катионирование

Для глубокого умягчения воды применяется двухсту­пенчатое Ыа-катионировапие, которое позволяет снизить жесткость исходной воды до 0,005—0,015 мг-экв/кг. Эта схема применяется как для природных вод, прошед­ших предварительную обработку, так и для артезиан­ской …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.