Ремонт паровых котлов

ГИБКА ТРУБ

ГИБКА ТРУБ

Рис. 5.8. Устранение неплотностей вальцовочных соединений:

А — обваркой внутри барабана: б — то же снаружи барабана; в —установкой вспомогательного распорного кольца в развальцованный конец трубы; ]—труб - пая решетка; 2 — развальцованная труба; 3 — развальцованное распорное

Кольцо

ГИБКА ТРУБ

Рис. 5.9. Типы заглушек и их установка (размеры приведены при­менительно к котлам ДКВР):

А — колиачковая заглушка, изготовленная из трубы с подкатным дном; б — заглушка с донышком на резьбе; о — заглушка с приварным донышком

В практике ремонта и изготовления котлов применя­ется холодная гибка труб с наружным диаметром до 159 мм, гладкая гибка с предварительной набивкой песком, горячая гибка на трубогибочных станках или дру­гих приспособлениях, обеспечивающих получение гиба трубы правильной геометрической формы без превыше­ния допусков, установленных техническими условиями для каждой марки стали, а также изготовление сварных отводов. Гибка труб из углеродистых сталей производит­ся гибочными штампами, вальцами и на станках с при­менением нагрева токами промышленной частоты и вы­сокой частоты. Холодная гибка на станках и гладкая горячая гибка с предварительной набивкой песком допус­кается для всех категорий трубопроводов, а сварные от­воды можно устанавливать на трубопроводах 3-й и 4-й категорий.

Длина участка трубы, подлежащего нагреву и гибке, определяется по формуле: L = 0,()175Ra, где R — радиус гиба, мм; a — угол гиба трубы в градусах.

Холодную гибку осуществляют обкаткой или нама­тыванием. При обкатке трубу изгибают вокруг непод­вижного гибочного сектора (шаблона) с помощью обка­тывающего ролика, прижимающего ее к этому сектору. Прижим осуществляется непосредственно самим роли­ком или через ползун. Ролик с ползуном перемещается по окружности от места закрепления трубы вокруг ги­бочного сектора на требуемый угол.

Гибку наматыванием применяют для труб наружным диаметром до 426 мм. При этом вращается гибочный сектор с закрепленным на нем концом трубы, которая снаружи поддерживается прижимной планкой (ползу­ном), а изнутри дорном, одновременно предохраняющим ее от потери устойчивости в зоне гиба. Таким образом, закрепленный конец трубы увлекается гибочным секто­ром, в результате остальная часть трубы, изгибаясь, на­матывается на сектор. Установка дорна в месте начала гибки предотвращает чрезмерную овальность гиба.

Толстостенные трубы и трубы больших диаметров гнутся с предварительным нагревом. При гкбке труб с нагревом токами промышленной частоты и высокой час­тоты обеспечивается получение гибов с небольшими от­клонениями формы поперечного сечения от круглой. Де­формация гиба происходит только на узком кольцеоб­разном участке трубы, нагретой в зоне расположения индуктора. При подаче трубы вдоль оси место нагрева (на трубе) перемещается и труба, непрерывно деформируясь в нагретой зоне под действием отклоняющего ролика, изгибается до заданного размера. Указанным спосо­бом можно получить гибы с малыми радиусами кри­визны.

Изготовление крутоизогнутых гибов горячей протяж­кой труб на горизонтально-гидравлических прессах обес­печивает постоянство толщины стенки по длине окруж­ности в любом сечении в пределах допуска стандартов на трубы, дает возможность протягивать трубы с толщи­ной стенки 2—4 мм, осуществлять изгиб па 180° и выше и изготовлять гибы с радиусом 1,0—1,5 D.

Гибку труб протяжкой на рогообразном сердечнике осуществляют следующим образом. Трубу-заготовку протягивают в печи через расширяющийся рогообразный сердечник с определенной температурой, для чего трубу - заготовку нагревают и одновременно пластически де­формируют (расстояние по диаметру, изгиб и сжатие по вогнутой образующей, изгиб по выпуклой образующей). Толщина стенки при этом остается неизменной. Таким способом можно получить равностенные двойники 180° и отводы 90°.

Для гибки труб с их нагреванием и с предваритель­ной набивкой песком применяется промытый сухой реч­ной песок с зерном 1—2 мм. Для гибки труб большего диаметра к песку добавляют 40 % гальки размером 25— 30 мм, этим самым ускоряется уплотнение песка и умень­шается его выгорание. Уплотненный песок при гибке препятствует искажению круглой формы сечения трубы и появлению складок.

Перед наполнением трубы песком нижний конец тру­бы необходимо закрыть деревянной пробкой, а для труб большого диаметра металлической заглушкой, прихва­ченной электросваркой. После наполнения песком следу­ет плотно закрыть и верхний конец трубы. Песок в тру­бах уплотняют специальными электрическими или пнев­матическими вибраторами. При горячем способе гибки трубы из углеродистых сталей нагревают до температу­ры 700—1050 °С.

Температура нагрева определяется контактными тер­мометрами или оптическими пирометрами.

По окончании гибки и проверки шаблоном труба дол­жна медленно остыть для сохранения угла загиба.

После остывания трубу вновь проверяют по шабло­ну, и, если гиб сделан правильно, высыпают из нее пе­сок, после чего трубу прочищают внутри стальным ер­шом, а снаружи очищают на гибе от грязи, окалины, а затем осматривают для выявления дефектов.

Па трубах в местах гибов не должно быть утонения стенки больше допустимого, трещин, вмятин, задиров и других недопустимых дефектов. Утонение стенки прове­ряют ультразвуковым толщиномером или измеряют тол­щину стенки гибов одновременно изготовленных конт­рольных образцов для проверки внутренних поверхнос­тей гибов.

Проверку гибов можно проверить на плазу.

В случае изготовления сложных гибов трубы следует проверять по месту их установки или же по шаблонам. По усмотрению работников ОТК. завода или по требова­нию инспектора котлонадзора в выборочном порядке производят разрезку гибов и измеряют толщину стенки.

Утонение стенки на гнутых участках труб не должно превышать значений, предусмотренных техническими ус­ловиями на изготовление изделий, и определяется по формуле

В = 100, (5.3)

S„

Где 5н — номинальная толщина стенки прямой трубы, мм; Smin — минимальная толщина стенки на гнутом уча­стке трубы, мм.

Методика, порядок и объем контроля утонения стен­ки на гнутых участках труб определяются стандартами, техническими условиями и инструкциями.

Допускаются наименьшие радиусы гибов в зависи­мости от способа гибки и наружного диаметра трубы:

При горячем способе гибки с набивкой песком.... 3,5£>„

При холодном способе гибки на станке................................................................. 4Da

При горячей гибке со складками (гофрами)........................................................ 2,о£)я

Для сварки отводов и крутозагнутых колен............................................ Da

Для исправления дефектов гибки допускается холод­ная догибка на станке (приспособлении), доводка гибов и труб из углеродистых сталей марок 10 и 20 с подогре­вом до температуры 750—900 °С с применением специ­альных фасонных гладилок из мягкого металла (свинец, красная медь и др.) или доводка другими более совер­шенными способами. Доводить гибы с подогревом труб из легированных сталей разрешается в исключительных случаях с. надежным контролем температуры в течение всего времени исправления дефекта. Доводить гибы аус - тенитных труб разрешается на станках (приспособле­ниях) с соблюдением тех же условий, что и при гибка труб из легированных сталей.

Ремонт паровых котлов

ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ СТАЦИОНАРНЫХ ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ

Особенностью водогрейных котлов является работа их при постоянном расходе сетевой воды и включении не­посредственно в тепловую сеть. Нагрузка котлов регу­лируется изменением температуры входящей и выходя­щей воды путем изменения форсировки топки. …

Стальные трубы

Для изготовления и ремонта объектов котлонадзора применяются в основном бесшовные трубы. Трубы со швом в настоящее время применяются реже. Стальные бесшовные горячекатаные трубы поставля­ются по ГОСТ 8731-74, а бесшовные холоднотянутые, …

ОБРАБОТКА ВОДЫ СИСТЕМ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ И ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ

При использовании для закрытых систем теплоснаб­жения воды из поверхностных источников, прошедшей предварительную обработку, а также воды из подземных источников, прошедшей при необходимости обезжелези - вание, или при использовании воды хозяйственно-питье­вого …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.