РЕМОНТ ОБОРУДОВАНИЯ СВАРКОЙ

СВАРКА-ПАЙКА ЦИНКОВЫМ ПРИПОЕМ

Процесс происходит при нагреве места пайки до 300—350 °С. Подготовку кромок производят механическим путем так же, как и для других способов низкотемпературной сварки-пайки В ка­честве присадки применяют литые стержни марки Ц следую­щего состава: 92—94% Zп, 5,5—7,5% Sn, 0,5% Pb. Прочно плотное соединение между чугуном и припоем создается благо­даря образованию цинкатов железа на границе между чугуном и сплавом. Цинкаты железа должны находиться в виде тонких прослоек, так как в случае образования прослоек большой

толщины возрастает опасность получения хрупких составляю­щих. Толщина прослойки определяется длительностью нагрева и температурой. Процесс должен протекать быстро, без задер­жек. Для пайки требуется высокоактивный флюс. Таким является флюс ЗП-19, предназначенный для газовой заварки - пайки чугуна, стали и цветных металлов при 300—350 СС. Ниже приведен состав флюса в %:

39

39 8 4 9

Хлористый цинк ZnCI2 . . Хлористый аммоний NH4C1 Хлорное олово SnCl2 . . Хлористый барий ВаС12 . Хлорная медь СиС12 . . .

Флюс ЗП-19 представляет собой механическую смесь мелко раздробленных обезвоженных солей. Он изготовляется по ин­струкции ВНИИавтогенмаша. В процессе сварки-пайки флюс интенсивно ошлаковывает окислы, образуя всплывающие на поверхность легкоплавкие шлаки, и увеличивает жидкотекучесть присадочного металла.

Заварку-пайку чугуна с применением флюса ЗП-19 произ­водят в следующем порядке: разделку деталей осуществляют механическим способом; участок металла в месте расположения разделанного дефекта нагревают до 300СС и затем на поверх­ность разделки наносят флюс. Расплавление флюса указывает на то, что требуемая температура (300—350 °С) достигнута и можно начинать заварку-пайку. Одновременно нагревают конец присадочного прутка и, не доводя его до расплавления, облу - живают поверхность разделанного дефекта. После этого рас­плавляют конец присадочного прутка и, делая прутком круго­вые движения, заполняют всю разделку жидким металлом. Расход флюса составляет приблизительно 2% от веса наплав­ленного металла.

Флюс ЗП-19 пригоден для сварки чугуна, стали и цветных металлов пропан-бутан-кнелородным и ацетнлено-кислородным пламенем, а также пламенем жидких горючих. Флюс выдечяег значительное количество газов, содержащих хлористые соеди­нения, поэтому работы должны производиться при наличии местных вентиляционных отсосов.

Цинковый сплав обеспечивает предел прочности соединения

7— 8 кГ/мм2, поэтому рекомендовать его для заварки трещин в узлах, несущих значительную нагрузку, нельзя. Этот сплав в сочетании с разработанным флюсом обладает очень хорошей текучестью и легко проникает в мельчайшие поры и неплотности чугунных отливок. В связи с этим его можно широко применять при исправлении различных неплотностей и мелкой пористости

б чугунных стенках, работающих под действием гидростатиче­ского, пневматического давления и вакуума. В этих случаях поверхность, подлежащая уплотнению, обрабатывается механи­чески наждачным камнем для снятия литейной корки, обжи­гается газовой горелкой для удаления следов масла и грязи, а затем пропаивается цинковым припоем под флюсом ЗП-19. Такой ремонт обеспечивает полную герметичность изделий, ра­ботающих на плотность.

РЕМОНТ ОБОРУДОВАНИЯ СВАРКОЙ

АВТОМАТИЧЕСКАЯ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ НАПЛАВКА

Применение автоматических и полуавтоматических способов в наплавочных работах позволяет резко повысить производи - тельность работы, освободить сварщика-наплавщика от тяже­лого и однообразного труда, обеспечить равномерность состава наплавки и заданные размеры наплавляемого …

РУЧНАЯ ДУГОВАЯ НАПЛАВКА

Ручная дуговая наплавка является универсальным спосо­бом и находит шґірокое применение в ремонтных работах. Этот способ обладает большой маневренностью: можно выполнять наплавку в любом пространственном положении, быстро изме­нять направление и место …

НАПЛАВОЧНЫЕ РАБОТЫ

Наплавка широко применяется в ремонтных работах, когда требуется восстановить изношенные рабочие поверхности дета­лей, а также при изготовлении новых изделий, для создания рабочих поверхностей, отличающихся по составу и механиче­ским свойствам металла …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.