РАЗМОЛ БУМАЖНОЙ МАССЫ

Замена у конических мельниц ножей, закрепляемых деревянными прокладками


У конических мельниц и конических рафинеров, оснащен­ных ножами с межножевыми деревянными прокладками, за­мена ножей производится тогда, когда в результате их износа существенно снижается производительность размалывающего аппарата или коэффициент его полезного действия. Износ ножей может дойти до такой степени, что нормальная их присадка ста­нет невозможной, даже если прибегнуть к перестановке соеди­нительной муфты. К операциям по смене ножей у конических мельниц по сравнению с роллами предъявляются более высокие требования. Каждая конструкция мельниц в этом отношении имеет свои особенности. Поскольку в Чехословакии наибольшим распространением*пользуются конические мельницы «Папцел», подробное описание смены ножей здесь приводится примени­тельно к мельницам этого типа. В отношении других типов мельниц будет лишь упомянуто о характерных особенностях их конструкции, способных облегчить работу по смене ножей.

При смене ножей конической мельницы «Папцел» удаляют сначала трубки, подающие смазку в подшипники, затем сдвоен­ную крышку на стороне поступления массы, ослабляют болты соединительной муфты на валу мельницы и болты торцевой стенки на стороне выхода массы, несущей на себе корпус под­шипника. Регулирующие приспособления вынимаются совместно с ротором. Ножи ротора демонтируются после удаления торцо­вой крышки с узкого конца ротора, а также стягивающего ножи кольца. Последнее удаляется при легких ударах. Ножи выби­ваются с широкого конца. Канавки в теле ротора после осушки и очистки покрывают консервирующим маслом (например, марки L или RP01). Дубобые клинья сушат на воздухе, досу­шивают в сушилке до 6%-ной влажности и вновь используют при следующем ремонте. Однако лучше применять клинья из древесины, не бывшей в употреблении, так как у использованной древесины очень трудно выявить скрытые пороки или наличие гнили.

При сборке ножей ротор в вертикальном положении уста­навливают широким концом на горизонтальную плиту, имею­щую отверстие для вала. На тело ротора насаживают два кольца: одно у широкого конца ротора и одно для крепления но­жей посредине. При установке ножей необходимо обращать внимание на то, чтобы они хорошо вошли в вырезы, имеющиеся на среднем кольце, а торцы плотно подошли под кольцо на широком конце ротора. После установки ножей между ними забивают деревянные прокладки и клинья. Затем насаживают кольцо с узкого конца ротора, ставят торцевую крышку с про­кладкой и затягивают гайки.

При смене ножей статора удаляют наружные винты, крепя­щие с боков ножевую рубашку, которую затем вынимают. Если мельница долго не работала, рекомендуется заменить рубашку статора запасной рубашкой. После разборки статора детали очищаются от грязи и ржавчины, покрываются консервирующей окраской или смазкой, а деревянные части высушиваются до влажности 6%. Затем все вновь собирают. При сборке статора поступают следующим образом. Рубашку статора ставят мень­шим концом на горизонтальную плиту. Затем в конус вставляют первую крайнюю деревянную прокладку (она шире в средней своей части), а вслед за ней все остальные ножи и прокладки, последовательно устанавливая сначала нож, а за ним прокладку. За последним ножом вставляется вторая крайняя деревянная прокладка (более широкая по краям) и, наконец, клин. Весь ножевой комплект повертывается таким образом, чтобы клин приходился приблизительно посредине между продольными от­верстиями в рубашке. В отверстия закладываются косые шайбы. Затем проверяют плотность подгонки и качество сборки ножей и прокладок. Собранный комплект ножей запрессовывается (лучше всего прессом) в рубашку, пока ножи не упрутся в за- плечик на узком конце конуса. При заклинивании ножевого комплекта необходимо обратить внимание на то, чтобы клин приходился против отверстий для болтов, расположенных в ру­башке. Целесообразно применять новые, ранее не использован­ные клинья. После окончательного заклинивания подтягивают болты с косыми шайбами и на торце закрепляют плоское кольцо, предохраняющее ножи от сдвига. Полностью собранная ноже­вая рубашка вставляется в корпус мельницы и закрепляется в нем. После окончания монтажа мельница заполняется водой, чтобы набухли деревянные детали. Обкатка вхолостую мель­ницы, заполненной водой, должна продолжаться не меньше 8 ч. Далее постепенно ротор присаживают вплоть до полной загрузки электродвигателя. После окончательной пришлифовки ножей на­грузка стабилизируется.

У конического рафинера Фойт R-1 устройство рабочих орга­нов отличается тем, что ножи на роторе устанавливаются двух различных размеров по длине. Несколько отличается также и устройство корпуса этого рафинера. Смена ножей согласно ин­струкции фирмы осуществляется следующим образом:

А) сначала удаляются болты, крепящие подшипники и опор­ные устройства с узкого конца рафинера, демонтируется часть фланца и удаляются болты соединительной муфты;

Б) торцевая стенка совместно с подшипником и присадоч­ным приспособлением немного приподнимается талью; при по­мощи регулирующего маховичка ротор отодвигается таким обра­зом, что приподнятая торцевая стенка отделяется от статора; под эту стенку делается деревянная выкладка, а в промежуток между стенкой и статором просовывается цепь грузоподъемного механизма, при помощи которого ротор вынимается из статора;

В) с ротора снимается дисковая (торцевая) крышка и стяги­вающее ножи кольцо; долотом удаляются старые деревянные прокладки, ножи выдвигаются в направлении к меньшему концу ротора и удаляются; корпус самого ротора очищается проволоч­ной щеткой;

Г) перед сборкой ножей тело ротора и другие части мельницы покрываются консервирующим маслом; в продольные канавки на корпусе ротора вставляются попеременно длинные и корот­кие ножи и деревянным молотком заколачиваются до самого корпуса; один нож за другим вставляют таким образом, подби­вая каждый из них к широкому концу и следя за тем, чтобы торцы ножей располагались заподлицо с краем ротора; затем к ротору прикрепляется торцевая дисковая крышка и насажи­вается кольцо; между ножами через выколотки из листового железа забивают сверху вниз деревянные клинья; тонкие дере­вянные прокладки просовываются до упора;

Д) в статоре удаляется опорное кольцо и выбиваются ножи и прокладки; изнутри статор очищается металлической щеткой; внутренние поверхности покрываются антикоррозийной смазкой;

Е) из промасленной упаковки вынимаются обе половины но­жевого устройства статора со всеми относящимися сюда дета­лями; в корпус статора вставляется первая половина ножевого устройства, которая закрепляется двумя болтами с шайбами; затем вставляется верхняя половина ножевого комплекта; между верхней и нижней половинами забиваются деревянные клинья; обе половины подгоняют вплотную к торцевой стенке; затем про­веряют, хорошо ли прилегают все ножи к рубашке статора, и закрепляют опорные кольца; сборка мельницы производится в порядке, обратном разборке (рис. 152). Вся смена ножей занимает около 6 ч\ по окончании сборки деревянные детали мельницы замачивают в воде в течение около 12 ч\ затем сле­дует пришлифовка ножей, которая производится в разбавленной массе с примесью мелкого песка.

У конической мельницы Юльхя после ее разборки ротор укладывается на козлы, с него снимаются торцевые крышки, а вслед за ними стягивающее кольцо на узком конце. Потом вырубаются деревянные межножевые прокладки и выбиваются ножи. Тело ротора очищается и покрывается тонким слоем кон­сервирующей смазки. Новые длинные ножи вставляются в ка­навки тела ротора по направлению к широкому его концу. После установки всех ножей на роторе еще раз доколачивают молотком каждый нож точно до положенного места. Заранее подготовленное, отшлифованное кольцо, диаметр которого точно соответствует заданному размеру, нагревается до 300° и уста­навливается на место. Если посадка кольца окажется выполнен­ной неправильно, можно еще поправить дело, подгибая молотком не успевшее остыть кольцо на участках между слабозатянутыми ножами (рис. 153). После этого в направлении от широкого конца к узкому забивается первая часть деревянных прокладок (рис. 154). Собранный ротор подвергается статической баланси­ровке. Вал ротора нельзя опирать на балансировочные ролики теми местами, которые должны располагаться в подшипниках
и сальниках Изношенные втулки осторожно отвертываются или отрубаются. Новые насаживаются после нагревания до 150° С в масляной бане. Перед установкой ротора в статор и закры­тием мельницы проверяются размеры внутреннего диаметра и отсутствие эллипсности у внутренней конической поверхности статора.

Если смена ножей была проведена тщательно, можно после надлежащей заметки в короткий срок пустить мельницу в ра­боту под полной нагрузкой, практически почти без обкатки.

Однако большинство специалистов рекомендует все новые мельницы перед пуском на полную мощность хорошо обкаты­вать. При проведении замочки собранный ротор необходимо сначала хорошо присадить к статору, а потом уже замачивать

Замена у конических мельниц ножей, закрепляемых деревянными прокладками

Рис 153 Способ затяжки кольца в местах неплот­ного прилегания его к ножам

Во избежание вытеснения ножей разбуха­ющей древесиной. Замочку продолжают не менее суток. После достижения необ­ходимой степени набухания древесины

Замена у конических мельниц ножей, закрепляемых деревянными прокладками

Рис 154 Способ забивки деревянных прокладок между ножами ротора

Ротор отодвигается от статора и в мельницу начинают непрерыв­ным потоком подавать воду. Количество протекающей воды должно приблизительно соответствовать тому, какое вытекает из шланга диаметром 20 мм при давлении 5 м вод. ст. Выход воды должен быть отрегулирован так, чтобы внутри мельницы вода до­ходила до половины вала. Затем при вращении ротора вручную в мельницу через впускной патрубок засыпается песок. Песок дол­жен быть предварительно просеян через сито с диаметром отвер­стий 3—4,5 лш. После этого ротор осторожно присаживают к ста­тору, пока не появится звук, свидетельствующий о задевании ножей. По мере приработки ножей, что контролируется на слух, присадку ротора постепенно увеличивают. Как только все ножи ротора и статора равномерно войдут в контакт, ротор слегка вы - легчивают, включают электродвигатель и начинают пришли - фовку ножей, периодически добавляя песок. Температура воды в мельнице не должна превышать 50° С. Положение ротора

Замена у конических мельниц ножей, закрепляемых деревянными прокладками

Рис 152 Смена ножей у конического рафинера Фойт /?-1: слева — сборка составных половин статора, справа — сборка

Ротора

Рекомендуется отмечать на регулирующем маховичке. Осевое перемещение ротора за время обкатки составляет около 16— 22 мм. Продолжительность обкатки составляет обычно 3—4 ч. По окончании обкатки необходимо вскрыть мельницу, удалить песок и сменить сальники на валу ротора.

Иногда применяется другой способ пришлифовки ножей, с заменой кварцевого песка истолченным карборундом. В этом случае количество воды, проходящей через мельницу, регули­руется таким образом, чтобы ее температура не превышала 60° С. Сначала в мельницу вводится 2 кг корборунда в виде крупного песка. После запуска электродвигателя присадка ро­тора производится по показаниям амперметра. По ходу обкатки присадка непрерывно регулируется. Поскольку песок вымы­вается водой, его приходится добавлять. На одну обкатку затра­чивается примерно 15 кг карборунда. По окончании шлифовки ножи осматриваются. Если вся поверхность соприкосновения но­жей имеет блеск, обкатка считается законченной.

В последнее время фирма Джонс для своих конических мель­ниц и рафинеров с ножами, набранными с деревянными про­кладками, поставляет собранные комплектно ножевые рубашки ротора и статора. Такие ножевые комплекты заменяются в слу­чае ремонта теми же способами, как и цельнометаллические ножевые рубашки. Обкатки поставляемых комплектно ноже­вых рубашек не требуется. Рубашки эти поставляются отбалан­сированными на рабочее число оборотов. Однако основательное их замачивание в воде в связи с наличием деревянных прокла­док совершенно необходимо.

РАЗМОЛ БУМАЖНОЙ МАССЫ

Смешение волокнистых и неволокнистых компонентов бумажной массы

Способ смешения отдельных компонентов бумажной массы должен быть выбран с учетом вида вырабатываемой бумаги, общего количества и состава компонентов и способа приготов­ления массы. При циклическом способе размола смешение над­лежаще подготовленных …

Схема подготовки бумажной массы из полуцеллюлозы и отходов производства для выработки оберточной бумаги

В последнее время наблюдается повышенный интерес к ис­пользованию полуцеллюлозы, особенно пригодной для выра­ботки оберточных бумаг. Примерная схема использования полу­целлюлозы в размольно-подготовительном отделе предприятия, вырабатывающего 36 т в сутки оберточной бумаги, …

СРОКИ СЛУЖБЫ РАБОЧИХ ОРГАНОВ РАЗМАЛЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ

Сроки службы рабочих органов размалывающего обору­дования находятся в тесной зависимости от свойств материалов, применяемых для их изготовления, а также от условий работы. Мягкие материалы быстрее изнашиваются, а следовательно, имеют более …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.