РАЗМОЛ БУМАЖНОЙ МАССЫ

УСТРОЙСТВО РАЗМОЛЬНО — ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ОТДЕЛОВ

В предыдущих главах были приведены основные данные о типах и свойствах устройств для роспуска волокнистых мате­риалов и размола массы, а также о различных видах вспомога­тельного оборудования. Необходимость соблюдения определен - вых правил при установке отдельных основных и вспомогатель­ных аппаратов и устройств в размольно-подготовительных отделах вынуждает нас рассмотреть основные технологические схемы таких отделов, а также общие технологические и гидрав­лические принципы, на которых основываются эти схемы. Соблюдение указанных принципов имеет особо важное значение при реконструкции и модернизации размольно-подготовительных отделов, когда зачастую непредусмотрительно уделяют внимание не столько технологической эффективности, сколько объему ка­питальных затрат.

Переходя к рассмотрению преимуществ той или иной техно­логической схемы, необходимо провести различие между старым способом приготовления бумажной массы в роллах периодиче­ского действия и новыми способами производства, использую­щими размалывающее оборудование непрерывного действия, оказывающее на волокна узконаправленные воздействия. В роллы загружаются все как волокнистые, так и неволокнистые материалы, входящие в композицию данной бумаги, включая наполнители, проклеивающие вещества и красители. Поскольку волокнистые материалы различаются по своей сопротивляемости размолу, в ролл они вносятся не одновременно, а с определен­ными интервалами, начиная с полуцеллюлозы, размалываемой наиболее трудно, и кончая волокнистыми материалами, обла­дающими 'наименьшей сопротивляемостью размолу. При про­ведении размола непрерывным способом неодновременная за­грузка различных волокнистых материалов не нужна и практи­чески неосуществима. Узкая направленность воздействий различных размалывающих устройств непрерывного действия вынуждает для каждого вида волокнистых материалов подби­рать особый размалывающий аппарат. Размолотые волокнистые материалы затем смешиваются в заданных соотношениях. После введения в них наполнителей и других веществ в заключение проводится выравнивание и усреднение помола (эгализация и гомогенизация).

Раздельная подготовка волокнистых материалов не только упрощает управление отдельными стадиями технологического процесса, но и позволяет централизовать роспуск, рафинирова­ние, а частично и размол каждого из полуфабрикатов, предназ­наченных для нескольких бумагоделательных машин, выраба­тывающих одинаковую или сходную продукцию. Это имеет большое значение для более полного использования специаль­ного оборудования и оказывает значительное влияние на произ­водительность труда, а также продуктивность и общую эффек­тивность производства.

РАЗМОЛ БУМАЖНОЙ МАССЫ

Смешение волокнистых и неволокнистых компонентов бумажной массы

Способ смешения отдельных компонентов бумажной массы должен быть выбран с учетом вида вырабатываемой бумаги, общего количества и состава компонентов и способа приготов­ления массы. При циклическом способе размола смешение над­лежаще подготовленных …

Схема подготовки бумажной массы из полуцеллюлозы и отходов производства для выработки оберточной бумаги

В последнее время наблюдается повышенный интерес к ис­пользованию полуцеллюлозы, особенно пригодной для выра­ботки оберточных бумаг. Примерная схема использования полу­целлюлозы в размольно-подготовительном отделе предприятия, вырабатывающего 36 т в сутки оберточной бумаги, …

СРОКИ СЛУЖБЫ РАБОЧИХ ОРГАНОВ РАЗМАЛЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ

Сроки службы рабочих органов размалывающего обору­дования находятся в тесной зависимости от свойств материалов, применяемых для их изготовления, а также от условий работы. Мягкие материалы быстрее изнашиваются, а следовательно, имеют более …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.