РАЗМОЛ БУМАЖНОЙ МАССЫ

Удельное давление размола и зазор между ножами

Удельное давление размола и зазор между ножами разма­лывающего устройства находятся в прямой связи. С повышением удельного давления размола зазор между размалывающими но­жами уменьшается в соответствии с размерами волокон в волок­
нистой прослойке на торцовых поверхностях ножей и способ­ностью этих волокон сопротивляться механическим воздействиям. Ширина зазора между размалывающими поверхностями состав­ляет при окончательном роспуске массы от 1,5 до 0,8 мм, при ра­финировании от 0,8 до 0,4 мм, при осторожном фибриллировании (расчесывании) от 0,6 до 0,3 мм, при размоле средней интенсив­ности (расчесывании и расщеплении) от 0,4 до 0,2 мм, при фиб­риллировании до высокой степени помола от 0,4 до 0,2 мм и при очень тощем помоле (рубке) 0,1 мм и меньше.

Измерять зазор между размалывающими ножами весьма за­труднительно и возможно лишь у размалывающих устройств осо­бой конструкции. Поэтому присадку размалывающего устройства обычно устанавливают, определяя удельное давление размола, величину которого можно легко измерить. У роллов величина удельного давления может быть установлена с достаточной точ­ностью при помощи весового присадочного устройства. У некото­рых размалывающих машин непрерывного действия (конического и дискового типов) прижим размалывающих устройств осущест­вляется при помощи гидравлических или пневматических приспо-, соблений, что позволяет без затруднений следить за давлением при размоле. Поскольку мощность, потребляемая размалываю­щим агрегатом, находится в непосредственной зависимости от удельного давления размола, последнее можно определять и кос­венным путем, наблюдая за нагрузкой электродвигателя.

При самых малых удельных давлениях процесс размола идет в направлении фибриллирования волокон без соответствующего их укорочения. Приготовляемая таким образом масса обладает высокой степенью пластичности и гидратации. С повышением давления размола укорочение волокон возрастает в ущерб их гид­ратации и пластификации, а при исключительно высоких удель­ных давлениях размола происходит очень сильное укорочение при самом незначительном повышении степени гидратации воло-

Таблица 6

Удельное давление размола в роллах

Виды бумаг

Волокнистые материалы

Удельное давление, кг! смг

Конденсаторная Сигаретная Тонкая шелковка Шелковка Печатная и писчая Улучшенные оберточ-

0,25—2

0,5—2

0,5-3

1-3

2—4

3—5

Сульфатная целлюлоза Сульфитная целлюлоза Тряпье

Сульфитная целлюлоза Сульфитная целлюлоза Сульфитная целлюлоза

Ные

Тонкие оберточные Сульфатная целлюлоза Прочная мешочная Крафт-сульфатная

4—6 8—10 10—20

Фильтровальная Тряпье

Кон. Ориентировочные данные об удельных давлениях размола при обработке массы в роллах для некоторых видов бумаги при­ведены в табл. 6.

Влияние удельного давления размола на механические и физические

Свойства бумаги

При большом удельном давлении процесс размола протекает быстрее, кривая роста степени помола поднимается круто кверху, а удельный расход энергии на размол до той же степени помола снижается. Вместе с тем с возрастанием удельного давления раз­мола снижается и прочность бумаги. Характер влияния удель­ного давления размола на некоторые физические и механические свойства бумаги из сульфатной целлюлозы, размолотой в роллах, виден из табл. 7.

Таблица 7

Удельное давление размола,

Кг/см2

Наименование показателей

3,2

4,8

8,0

9,6

Коэффициент ужирнения....

Время размола, ч.........................................

Степень помола, °ШР.................................

Средняя длина волокон, мм. . Разрывная длина бумаги, м Удельный расход энергии, квтч\т

1,22 5

75 1,28 7305 1124

1,12

5

77

1,П

7000 884

1,05 4 76 1,05 5870 825

1,02 3 65

5130 664

У размалывающих устройств непрерывного действия, напри­мер у конических мельниц, величины удельного давления не до­стигают значений, приведенных для роллов. Конструкция этих машин и их сравнительно, высокая окружиаят скорбеть не позво­ляют значительно повысить удельное давление размола при при^ садке ножей. Величина давления, оказываемого на размалываю­щую поверхность, обычно колеблется в следующих пределах: у конических рафинеров 0,7—2 кг! елі2, у конических мельниц 2—4 кг/см2 и у гидрофайнеров до 0,5 кг\смг. Зазор между разма­лывающими ножами статора и ротора гидрофайнера составляет 0,5—0,2 мм, у конической мельницы <С 0,1 мм.

РАЗМОЛ БУМАЖНОЙ МАССЫ

Выбор величины оборудования

Определение необходимой величины размалывающего обо­рудования зависит от производственной мощности бумагодела­тельной машины и номенклатуры вырабатываемой ею продук­ции. При выработке на бумагоделательной машине только одного вида бумаги величину размалывающего оборудования подбирают такиї^ …

Реконструкция размольно-подготовительного отдела с использованием роллов и конических мельниц

При модернизации размольно-подготовительных отделов с точки зрения экономии капиталовложений целесообразно мак­симально возможное использование имеющегося оборудования. Установку же нового оборудования следует допускать лишь в случаях ожидаемого роста производительности труда и эко­номии …

Смена рабочих сегментов у дисковых рафинеров

При износе рабочих органов или при переходе на обра­ботку другого волокнистого материала на дисках заменяют сегменты. Для хорошей работы рафинера необходимо, чтобы вращающиеся и невращающиеся диски были абсолютно парал­лельны и …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.