РАЗМОЛ БУМАЖНОЙ МАССЫ

Удельное давление размола и зазор между ножами

Удельное давление размола и зазор между ножами разма­лывающего устройства находятся в прямой связи. С повышением удельного давления размола зазор между размалывающими но­жами уменьшается в соответствии с размерами волокон в волок­
нистой прослойке на торцовых поверхностях ножей и способ­ностью этих волокон сопротивляться механическим воздействиям. Ширина зазора между размалывающими поверхностями состав­ляет при окончательном роспуске массы от 1,5 до 0,8 мм, при ра­финировании от 0,8 до 0,4 мм, при осторожном фибриллировании (расчесывании) от 0,6 до 0,3 мм, при размоле средней интенсив­ности (расчесывании и расщеплении) от 0,4 до 0,2 мм, при фиб­риллировании до высокой степени помола от 0,4 до 0,2 мм и при очень тощем помоле (рубке) 0,1 мм и меньше.

Измерять зазор между размалывающими ножами весьма за­труднительно и возможно лишь у размалывающих устройств осо­бой конструкции. Поэтому присадку размалывающего устройства обычно устанавливают, определяя удельное давление размола, величину которого можно легко измерить. У роллов величина удельного давления может быть установлена с достаточной точ­ностью при помощи весового присадочного устройства. У некото­рых размалывающих машин непрерывного действия (конического и дискового типов) прижим размалывающих устройств осущест­вляется при помощи гидравлических или пневматических приспо-, соблений, что позволяет без затруднений следить за давлением при размоле. Поскольку мощность, потребляемая размалываю­щим агрегатом, находится в непосредственной зависимости от удельного давления размола, последнее можно определять и кос­венным путем, наблюдая за нагрузкой электродвигателя.

При самых малых удельных давлениях процесс размола идет в направлении фибриллирования волокон без соответствующего их укорочения. Приготовляемая таким образом масса обладает высокой степенью пластичности и гидратации. С повышением давления размола укорочение волокон возрастает в ущерб их гид­ратации и пластификации, а при исключительно высоких удель­ных давлениях размола происходит очень сильное укорочение при самом незначительном повышении степени гидратации воло-

Таблица 6

Удельное давление размола в роллах

Удельное давление, кг! смг

Конденсаторная Сигаретная Тонкая шелковка Шелковка Печатная и писчая Улучшенные оберточ-

Сульфатная целлюлоза Сульфитная целлюлоза Тряпье

Сульфитная целлюлоза Сульфитная целлюлоза Сульфитная целлюлоза

Ные

Тонкие оберточные Сульфатная целлюлоза Прочная мешочная Крафт-сульфатная

Фильтровальная Тряпье

Кон. Ориентировочные данные об удельных давлениях размола при обработке массы в роллах для некоторых видов бумаги при­ведены в табл. 6.

При большом удельном давлении процесс размола протекает быстрее, кривая роста степени помола поднимается круто кверху, а удельный расход энергии на размол до той же степени помола снижается. Вместе с тем с возрастанием удельного давления раз­мола снижается и прочность бумаги. Характер влияния удель­ного давления размола на некоторые физические и механические свойства бумаги из сульфатной целлюлозы, размолотой в роллах, виден из табл. 7.

У размалывающих устройств непрерывного действия, напри­мер у конических мельниц, величины удельного давления не до­стигают значений, приведенных для роллов. Конструкция этих машин и их сравнительно, высокая окружиаят скорбеть не позво­ляют значительно повысить удельное давление размола при при^ садке ножей. Величина давления, оказываемого на размалываю­щую поверхность, обычно колеблется в следующих пределах: у конических рафинеров 0,7—2 кг! елі2, у конических мельниц 2—4 кг/см2 и у гидрофайнеров до 0,5 кг\смг. Зазор между разма­лывающими ножами статора и ротора гидрофайнера составляет 0,5—0,2 мм, у конической мельницы <С 0,1 мм.