РАЗМОЛ БУМАЖНОЙ МАССЫ

Технологические схемы установки гидроразбивателей

С практической точки зрения целесообразно склады волок­нистых материалов и наполнителей размещать на уровне или выше уровня загрузочных отверстий гидроразбивателей. Для транспортировки материалов к месту загрузки можно исполь­зовать различные автопогрузчики, транспортеры и т. п., что зна­чительно облегчает труд рабочих. Гидроразбиватели разме­щаются в зависимости от принятого способа роспуска массы. При непрерывном способе роспуска гидроразбиватели распола­гают на таком уровне над массными бассейнами, чтобы распу­щенная масса могла поступать в бассейны самотеком.

При периодическом способе роспуска время, затрачиваемое на выпуск массы из гидроразбивателя, расходуется непроизво­дительно. Поэтому его надо сократить до минимума. Для уда­ления массы в таких случаях всегда применяются насосы такой производительности, чтобы все содержимое гидроразбивателя было перекачано в бассейн за 2—3 мин. Такие бассейны разме­щают с учетом местных условий. Периодический способ рос­пуска выгодно применять в тех случаях, когда волокнистый ма­териал поступает на бумажную фабрику в кипах, вес которых известен. Смешивая известное количество волокнистого полу­фабриката с определенным объемом воды, можно точно регу­лировать концентрацию распущенной массы и определять ее общее количество. Периодический роспуск массы целесообразно применять при концентрации в гидроразбивателе несколько бо­лее высокой, чем требуется для дальнейшей переработки. При помощи регуляторов уровня и задвижек с дистанционным или автоматическим управлением можно автоматизировать весь про­цесс периодического роспуска. Схема такого устройства пока­зана на рис. 157.

В тех же случаях, когда вес сухого волокна в кипах неиз­вестен, а также при роспуске макулатуры, не запрессованной в кипы, гораздо целесообразнее применять непрерывные спо­собы роспуска при низкой концентрации распущенной массы (обычно около 2%). Распущенная масса стекает в аккумули­рующий бассейн, объем которого должен соответствовать при­близительно трехчасовой потребности производства. В бассейне происходит частичное выравни­вание концентрации массы. Вме­сте с тем при авариях и неболь­ших остановах гидроразбивате­лей не будет нарушена непре­рывность работы всего следую­щего участка производства. Из массного бассейна масса при по­мощи насоса через регулятор кон­центрации поступает на сортиро­вание (очистку) и далее на сгу­щение до концентрации, необхо­димой при дальнейших операциях. Вода, стекшая на сгустителях, если она не слишком загрязнена, возвращается на разбавление в гидроразбиватели. Установки пе* риодического и непрерывного роспуска должны иметь бассейны достаточной емкости для оборот­ной воды.

Грубая, неочищенная макула­тура может быть распущена не­прерывным способом и в гидро- разбивателях, не приспособлен­ных для непрерывного удаления тяжелых и сплетающихся в жгу­ты загрязнений. В таких случаях следует после 1—4 ч работы ос­тановить гидроразбиватель и удалить из его ванны задержанные в ней загрязняющие включения.

Все волокнистые отходы целесообразно распускать на во­локна (размалывать) непрерывным способом вблизи тех мест, где они преимущественно скапливаются. Затем их следует сгущать, аккумулировать в запасных бассейнах и перекачивать через регуляторы концентрации в отдел подготовки бумажной массы для смешения с другими компонентами.

Технологические схемы установки гидроразбивателей

Роспуска массы с автоматическим

Управлением:

1 — гидроразбиватель, 2 — насос, 3 — сборнь'й бассейн, 4 — транспортер; 5 — вентили, управляемые регулятором уровня массы, 6 — вентиль, 7 — реле времени, 8— пульт управления насосом и транспортером

При приготовлении массы для специальных видов бумаг, когда выработка составляет всего лишь несколько тонн бумаги в сутки, целесообразно гидроразбиватели подбирать с таким
расчетом, чтобы они всю суточную потребность перерабатывали за одну смену. Это позволит сократить излишнюю рабочую силу и удлинить продолжительность набухания волокон, что весьма полезно при выработке высококачественных бумаг.

РАЗМОЛ БУМАЖНОЙ МАССЫ

Смешение волокнистых и неволокнистых компонентов бумажной массы

Способ смешения отдельных компонентов бумажной массы должен быть выбран с учетом вида вырабатываемой бумаги, общего количества и состава компонентов и способа приготов­ления массы. При циклическом способе размола смешение над­лежаще подготовленных …

Схема подготовки бумажной массы из полуцеллюлозы и отходов производства для выработки оберточной бумаги

В последнее время наблюдается повышенный интерес к ис­пользованию полуцеллюлозы, особенно пригодной для выра­ботки оберточных бумаг. Примерная схема использования полу­целлюлозы в размольно-подготовительном отделе предприятия, вырабатывающего 36 т в сутки оберточной бумаги, …

СРОКИ СЛУЖБЫ РАБОЧИХ ОРГАНОВ РАЗМАЛЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ

Сроки службы рабочих органов размалывающего обору­дования находятся в тесной зависимости от свойств материалов, применяемых для их изготовления, а также от условий работы. Мягкие материалы быстрее изнашиваются, а следовательно, имеют более …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.