Технологические схемы установки гидроразбивателей
С практической точки зрения целесообразно склады волокнистых материалов и наполнителей размещать на уровне или выше уровня загрузочных отверстий гидроразбивателей. Для транспортировки материалов к месту загрузки можно использовать различные автопогрузчики, транспортеры и т. п., что значительно облегчает труд рабочих. Гидроразбиватели размещаются в зависимости от принятого способа роспуска массы. При непрерывном способе роспуска гидроразбиватели располагают на таком уровне над массными бассейнами, чтобы распущенная масса могла поступать в бассейны самотеком.
При периодическом способе роспуска время, затрачиваемое на выпуск массы из гидроразбивателя, расходуется непроизводительно. Поэтому его надо сократить до минимума. Для удаления массы в таких случаях всегда применяются насосы такой производительности, чтобы все содержимое гидроразбивателя было перекачано в бассейн за 2—3 мин. Такие бассейны размещают с учетом местных условий. Периодический способ роспуска выгодно применять в тех случаях, когда волокнистый материал поступает на бумажную фабрику в кипах, вес которых известен. Смешивая известное количество волокнистого полуфабриката с определенным объемом воды, можно точно регулировать концентрацию распущенной массы и определять ее общее количество. Периодический роспуск массы целесообразно применять при концентрации в гидроразбивателе несколько более высокой, чем требуется для дальнейшей переработки. При помощи регуляторов уровня и задвижек с дистанционным или автоматическим управлением можно автоматизировать весь процесс периодического роспуска. Схема такого устройства показана на рис. 157.
В тех же случаях, когда вес сухого волокна в кипах неизвестен, а также при роспуске макулатуры, не запрессованной в кипы, гораздо целесообразнее применять непрерывные способы роспуска при низкой концентрации распущенной массы (обычно около 2%). Распущенная масса стекает в аккумулирующий бассейн, объем которого должен соответствовать приблизительно трехчасовой потребности производства. В бассейне происходит частичное выравнивание концентрации массы. Вместе с тем при авариях и небольших остановах гидроразбивателей не будет нарушена непрерывность работы всего следующего участка производства. Из массного бассейна масса при помощи насоса через регулятор концентрации поступает на сортирование (очистку) и далее на сгущение до концентрации, необходимой при дальнейших операциях. Вода, стекшая на сгустителях, если она не слишком загрязнена, возвращается на разбавление в гидроразбиватели. Установки пе* риодического и непрерывного роспуска должны иметь бассейны достаточной емкости для оборотной воды.
Грубая, неочищенная макулатура может быть распущена непрерывным способом и в гидро- разбивателях, не приспособленных для непрерывного удаления тяжелых и сплетающихся в жгуты загрязнений. В таких случаях следует после 1—4 ч работы остановить гидроразбиватель и удалить из его ванны задержанные в ней загрязняющие включения.
Все волокнистые отходы целесообразно распускать на волокна (размалывать) непрерывным способом вблизи тех мест, где они преимущественно скапливаются. Затем их следует сгущать, аккумулировать в запасных бассейнах и перекачивать через регуляторы концентрации в отдел подготовки бумажной массы для смешения с другими компонентами.
Роспуска массы с автоматическим Управлением: 1 — гидроразбиватель, 2 — насос, 3 — сборнь'й бассейн, 4 — транспортер; 5 — вентили, управляемые регулятором уровня массы, 6 — вентиль, 7 — реле времени, 8— пульт управления насосом и транспортером |
При приготовлении массы для специальных видов бумаг, когда выработка составляет всего лишь несколько тонн бумаги в сутки, целесообразно гидроразбиватели подбирать с таким
расчетом, чтобы они всю суточную потребность перерабатывали за одну смену. Это позволит сократить излишнюю рабочую силу и удлинить продолжительность набухания волокон, что весьма полезно при выработке высококачественных бумаг.