РАЗМОЛ БУМАЖНОЙ МАССЫ

Температура

В результате преобразования механической энергии в тепло­вую в процессе размола происходит повышение температуры, массы. Это, с одной стороны, оказывает влияние на вязкость среды, т. е. воды, а с другой — на набухаемость волокон. Набуха­ние является процессом экзотер­мическим и снижается по мере повышения температуры массы. В летнее время года продолжи­тельность размола возрастает на 5—8% при одновременном сни­жении прочностных свойств бу­маги. При размоле массы в усло­виях повышенной температуры разрывная длина и сопротивле­ние продавливанию возрастают гораздо медленнее, чем при более низкой температуре. Лишь сопро­тивление раздиранию возрастает с повышением температуры во время размола [103]. Было уста­новлено [104], что при размоле во­локнистых материалов, хранив­шихся в воздушносухом состоя­нии, наивыгоднейшей является температура в 30° С. При более низкой температуре жирность по­мола нарастает быстрее. Влияние температуры особенно хорошо заметно при размоле пергаментирующейся целлюлозы с высоким содержанием гемицеллюлоз.

По исследованиям советских ученых, разогревание массы с 20° до 50° С при прочих равных условиях снижает степень помола на 10—15% (в промежутке 60—80°ШР), разрывная длина па­дает на 15—20%, а число двойных перегибов уменьшается в 2— 4 раза. Влияние температуры массы, размолотой до одного и того же градуса помола, на разрывную длину бумаги показано на рис. 23.

Слишком низкие температуры, при которых происходит за­мерзание массы, также оказывают заметное влияние на механи­ческие и физические свойства бумаги. Бумага, изготовленная из промороженной волокнистой массы, имеет повышенную впиты­вающую способность и гигроскопичность, пониженный объемный
вес и прочность. Влияние замораживания заметнее прояв­ляется при размоле мягкой целлюлозы (например, лиственной сульфатной целлюлозы), чем при размоле прочной целлюлозы. При садком размоле влияние замораживания сказывается силь­нее. У массы, размолотой до 60—70° ШР, после замораживания степень помола снижается на 10—20° ШР. Разрывная длина бу­маги, выработанной из такой массы, понижается на 20—40%, а сопротивление излому снижается в несколько раз. Впитываю­щая же способность и воздухопроницаемость бумаги значительно повышаются [105].

РАЗМОЛ БУМАЖНОЙ МАССЫ

Смешение волокнистых и неволокнистых компонентов бумажной массы

Способ смешения отдельных компонентов бумажной массы должен быть выбран с учетом вида вырабатываемой бумаги, общего количества и состава компонентов и способа приготов­ления массы. При циклическом способе размола смешение над­лежаще подготовленных …

Схема подготовки бумажной массы из полуцеллюлозы и отходов производства для выработки оберточной бумаги

В последнее время наблюдается повышенный интерес к ис­пользованию полуцеллюлозы, особенно пригодной для выра­ботки оберточных бумаг. Примерная схема использования полу­целлюлозы в размольно-подготовительном отделе предприятия, вырабатывающего 36 т в сутки оберточной бумаги, …

СРОКИ СЛУЖБЫ РАБОЧИХ ОРГАНОВ РАЗМАЛЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ

Сроки службы рабочих органов размалывающего обору­дования находятся в тесной зависимости от свойств материалов, применяемых для их изготовления, а также от условий работы. Мягкие материалы быстрее изнашиваются, а следовательно, имеют более …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.