РАЗМОЛ БУМАЖНОЙ МАССЫ

Смена ножей планки ролла

Как уже было отмечено, у роллов довольно часто прихо­дится менять ножевые планки. При демонтаже изношенных но­жей планки необходимо помнить, что нельзя наносить поврежде­ний самой планке и крепежным болтам, которые могут быть использованы повторно. Совершенно недопустимо при монтаже новой планки пользоваться бывшими уже в употреблении дере­вянными прокладками. Древесина, используемая для межноже­вых прокладок, должна быть высокого качества и высушиваться сначала на воздухе, а затем в сушилке до 6%-ной влажности. Ножи с прокладками стягиваются болтами в комплекты и рас­клиниваются в чугунном коробе. У некоторых типов роллов вместо стяжных болтов применяются фигурные деревянные клинья, вставляющиеся в пазы коробки. Хорошо пригнанная
планка замачивается в воде в течение суток, чтобы она основа­тельно набухла. Деформации, которые при этом могут возник­нуть, устраняются при последующей обработке и пригонке но­жевой поверхности планки с подгонкой ее к форме цилиндриче­ской поверхности барабана.

Обычно размалывающая поверхность ножей планки подго­няется к форме цилиндрической поверхности по шаблону вруч­ную. Эта работа^требует большого искусства, так как необхо­димо комбинировать ножи так, чтобы получить правильно округленную поверхность. Для обработки планок несколько лет тому назад был предложен стро­гальный станок, на котором мож­но автоматически обрабатывать планки точно по форме боковой поверхности барабана.

Схематический вид такого станка изображен на рис. 150. К несущей раме станка прикреп­лена траверса из полосовой ста­ли и с ней скреплена качающая­ся тяга 2. Суппорт строгального резца имеет подшипник 3. Кача­ющаяся тяга 2 одним концом шарнирно соединена с травер­сой /, а другим — с подшипником суппорта 3. Поэтому суппорт вместе с резцом совершают ка - чательные движения по дуге окружности радиуса, соответст­вующего радиусу ролльного бара­бана. Чтобы иметь возможность обрабатывать на строгальном станке планки роллов с различ­ными диаметрами размалывающих барабанов, тяга 2 делается составной из двух частей, соединенных между собой нарезной муфтой 4, со стопорным болтом. Такое устройство позволяет регулировать длину тяги 2, руководствуясь показаниями распо­ложенной рядом шкалы, градуировка которой прямо соответ­ствует радиусу размольного барабана. Толщина стружки регулируется передвижением строгального резца. Описанное устройство позволяет осуществить автоматическое передвижение суппорта и обеспечить автоматическую обработку планки. При прежних способах обработки такой возможности не было.

Смена ножей планки ролла

Рис 150 Строгальный станок для обработки планок роллов

У роллов старых типов планка с набранными ножами не­посредственно вставлялась в гнездо, расположенное в корпусе ванны под размалывающим барабаном. У роллов новейших
типов, например, у ролла «Фампа», планка вставляется в спе­циальную коробку.

При помощи стальных или бронзовых подкладок планка точно подгоняется к ножам размалывающего барабана. Закон­чив точную подгонку, возможность бокового сдвига планки устраняют, закрепляя ее деревянными клиньями. Прежде про­странство между планкой и стенкой гнезда, в особенности со стороны торцов, заполняли целлюлозой, чтобы воспрепятство­вать попаданию песка. Это приводило, однако, к разложению целлюлозы, которая загрязняла массу и способствовала загни­ванию деревянных креплений. В связи с этим лучше заполнять пустоты деревом.

У современных типов роллов для нескольких планок делается одна общая коробка. Планки закрепляются в этой коробке при помощи деревянных прокладок и боковых винтов. Скомплекто­ванная таким образом коробка вставляется в гнездо, а положе­ние точного касания ножей барабана к планке устанавливается при помощи прижимных винтов, закрепленных в подошве гнезда. Если после такой установки между вставленной в гнездо коробкой и гнездом образуется свободный зазор, его заполняют клиньями из набухшей древесины. Монтажный люк уплотняют влагостойким материалом.

При работе с базальтовой гарнитурой отдельные сегменты планки вставляются в коробку и при помощи клиньев закреп­ляются в положении, примерно соответствующем форме ци­линдра. Затем пустоты между рамой и фигурными сегментами заливаются, портландцементом (при соотношении 1 : 1). После достаточного отвердения бетонной заливки сегменты обрабаты­ваются по шаблону.

РАЗМОЛ БУМАЖНОЙ МАССЫ

Смешение волокнистых и неволокнистых компонентов бумажной массы

Способ смешения отдельных компонентов бумажной массы должен быть выбран с учетом вида вырабатываемой бумаги, общего количества и состава компонентов и способа приготов­ления массы. При циклическом способе размола смешение над­лежаще подготовленных …

Схема подготовки бумажной массы из полуцеллюлозы и отходов производства для выработки оберточной бумаги

В последнее время наблюдается повышенный интерес к ис­пользованию полуцеллюлозы, особенно пригодной для выра­ботки оберточных бумаг. Примерная схема использования полу­целлюлозы в размольно-подготовительном отделе предприятия, вырабатывающего 36 т в сутки оберточной бумаги, …

СРОКИ СЛУЖБЫ РАБОЧИХ ОРГАНОВ РАЗМАЛЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ

Сроки службы рабочих органов размалывающего обору­дования находятся в тесной зависимости от свойств материалов, применяемых для их изготовления, а также от условий работы. Мягкие материалы быстрее изнашиваются, а следовательно, имеют более …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.