РАЗМОЛ БУМАЖНОЙ МАССЫ

РАЗМОЛ БУМАЖНОЙ МАССЫ

И. Корда, 3. Либнар, И. Прокоп

В настоящее время бумажной промышленностью выра­батывается большое количество разнообразных видов бумаги и картона, различных по весу квадратного метра, механическим свойствам, цвету и оттенкам. Мировое производство бумаги и картона в 1962 г. достигло 83 млн. т. Из бумажной продукции, выработанной за год, при плотности бумаги 50 г\м2 можно изго­товить ленту шириной 11 м и длиной, равной расстоянию от Земли до Солнца.

В мировом производстве бумаги и картона доля Чехосло­вацкой Социалистической Республики составляет около 0,8% при потреблении на одного жителя 43,5 кг. в год. Чехословацкие бумажные фабрики перерабатывают ежегодно более 30 млн. м3 бумажной массы.

Известно, что качество и характер бумаги зависят от свойств приготовленной массы, сырья и оборудования, а также от режи­мов работы бумагоделательных машин.

Старые специалисты бумажного производства утверждали, что «бумага делается в роллах». Это вполне справедливо, так как остальные операции по приготовлению бумаги лишь незна­чительно влияют на ее свойства. Бумажные фабрики, как пра­вило, специализируются на выработке однородной по номенкла­туре продукции. Однако ассортимент этих фабрик иногда настолько разнообразен, что часто требует разделения производ­ства на отдельные технологические потоки. .

Вследствие непрерывного увеличения объёма-производства бумаги и картона стали дефицитны наиболее распространенные ранее виды волокнистых материалов, широко использовавшиеся в бумажном производстве, например сульфитная целлюлоза. Вместо нее начали применять другие волокнистые полуфабри­каты, получаемые из древесины (целлюлозу высокого выхода, полуцеллщ>лозу и химическую древесную массу), а также волок­нистые полуфабрикаты из однолетних растений. Новые волок - - нистые материалы требуют новых способов переработки.

В последние годы - в бумажном производстве широко исполь­зуется измерительнаая и регулирующая аппаратура, которая дает возможность наладить саморегулирование отдельных опе­раций и производства в целом. Процесс непрерывного изготов­ления бумаги, осуществление которого является одной из глав­ных задач технического развития на ближайшее время, требует совершенствования технологии бумажного призводства.

Современные способы получения волокнистых материалов позволяют изготовлять специальные виды бумаг, способствуют росту производительности труда благодаря непрерывности про­изводственных процессов. Это относится прежде всего к способам приготовления бумажной массы. На некоторых бумажных фаб­риках были реконструированы отделы приготовления бумажной массы. Однако для полного освоения новой технологии и новых типов машин и аппаратов необходимо решить еще ряд вопросов.

Книга содержит описание процесса размола волокнистых веществ при приготовлении бумажной массы, знакомит с совре­менными технологическими режимами, различными машинами и аппаратами, применяемыми при размоле полуфабрикатов и бумажной массы, а также с результатами научных исследо­ваний в этой области.

РАЗМОЛ БУМАЖНОЙ МАССЫ

Смешение волокнистых и неволокнистых компонентов бумажной массы

Способ смешения отдельных компонентов бумажной массы должен быть выбран с учетом вида вырабатываемой бумаги, общего количества и состава компонентов и способа приготов­ления массы. При циклическом способе размола смешение над­лежаще подготовленных …

Схема подготовки бумажной массы из полуцеллюлозы и отходов производства для выработки оберточной бумаги

В последнее время наблюдается повышенный интерес к ис­пользованию полуцеллюлозы, особенно пригодной для выра­ботки оберточных бумаг. Примерная схема использования полу­целлюлозы в размольно-подготовительном отделе предприятия, вырабатывающего 36 т в сутки оберточной бумаги, …

СРОКИ СЛУЖБЫ РАБОЧИХ ОРГАНОВ РАЗМАЛЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ

Сроки службы рабочих органов размалывающего обору­дования находятся в тесной зависимости от свойств материалов, применяемых для их изготовления, а также от условий работы. Мягкие материалы быстрее изнашиваются, а следовательно, имеют более …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.