РАЗМОЛ БУМАЖНОЙ МАССЫ

Размол

Напроцесс собственно размола расходуется от 20 до 70% от общей себестоимости подготовки массы. Доля затрат, отно­сящихся непосредственно к размолу, зависит от характера размола и назначения массы, а также от конструкции и распо­ложения размалывающего оборудования. Эти затраты скла­дываются из стоимости электроэнергии, израсходованной раз­малывающими агрегатами, стоимости определенной части амор­тизации оборудования, здания и строительных сооружений размольно-подготовительного отдела и, наконец, из зарплаты персонала, обслуживаю­щего размалывающие агрегаты. Заработную плату рабочих, занятых загрузкой полуфабрика­тов, например в роллы и пр., следует включать в транспортные расходы.

Как правило, большая половина стоимости раз­мола падает на стоимость электроэнергии, затем следуют амортизацион­ные отчисления, а доля зарплаты составляет лишь небольшую часть себе­стоимости размола. По мере увеличения степени помола массы доля элек­троэнергии в себестоимо­сти размола возрастает, а доля заработной платы падает. В сво­дной табл. 117 приведены более подробные сведения о доле от­дельных составляющих себестоимости размола для различных видов бумаги.

Размол

Всего расходов

Аморти зация

А ВС ABC

Рис. 192 Сравнение затрат на собственно

Зарплата

Я Р7Ч„

ВС ABC

Размол при переработке 100—150 т в сутки

Макулатуры:

А — в массных роллах, В — в конических мель­ницах; С — в проточном гидравлическом генера­торе

Себестоимость размола во многом зависит от конструкции и типов используемого размалывающего оборудования. Примене­ние сравнительно недорогого оборудования, обладающего высо­ким энергетическим к. п. д., позволяет снизить себестоимость размола. Размол массы на агрегатах непрерывного действия способствует снижению расходов на заработную плату.

401

При размоле в роллах, обладающих наибольшим весом и габаритными размерами, сумма отчислений на амортизацию выше по сравнению с этим показателем для конических мель­ниц, более дорогими, но менее требовательными в отношении производственных площадей. Еще ниже размер амортизаци­онных отчислений в случае использования гидравлических

26 И. Корда и др.

Проточных генераторов, являющихся самыми дешевыми агрега­тами для роспуска волокнистых полуфабрикатов и имеющих к тому же относительно наименьшие размеры

Для иллюстрации сказанного в качестве примера приведен размольно-подготовительный отдел фабрики лощеного картона, перерабатывающий в сутки от 100 до 150 т сборной маку­латуры. В этом отделе имеется три размольные линии, из кото­рых одна оборудована роллами, вторая — пульсационными ап­паратами и коническими мельницами, а третья — гидравличе­скими проточными генераторами.

В размольной линии, оборудованной' роллами, индекс затрат, относящихся непосредственно к размолу, составляет 32,40, в ли­нии, оборудованной коническими мельницами и пульсацион­ными аппаратами, тот же индекс равен 16,48, а в линии, осна­щенной гидравлическими проточными генераторами, индекс затрат на размол массы снижается до 9,57. Более подробные сведения об этом приведены в графах 11, 12 и 13 табл. 117. То же, но в графическом виде, изображено на рис. 192. Затраты рабочего времени при размоле в роллах составляют 0,48 чел-ч на 1 т, при размоле в конических мельницах — 0,27 чел-ч на 1 т и в гидравлических проточных генераторах 0,16 чел-ч на 1 т. Размол в конических мельницах примерно на 30% дешевле по сравнению с размолом в роллах, а при размоле в гидравличе­ских проточных генераторах затраты на размол составляют всего 70% от стоимости размола в роллах.

РАЗМОЛ БУМАЖНОЙ МАССЫ

Смешение волокнистых и неволокнистых компонентов бумажной массы

Способ смешения отдельных компонентов бумажной массы должен быть выбран с учетом вида вырабатываемой бумаги, общего количества и состава компонентов и способа приготов­ления массы. При циклическом способе размола смешение над­лежаще подготовленных …

Схема подготовки бумажной массы из полуцеллюлозы и отходов производства для выработки оберточной бумаги

В последнее время наблюдается повышенный интерес к ис­пользованию полуцеллюлозы, особенно пригодной для выра­ботки оберточных бумаг. Примерная схема использования полу­целлюлозы в размольно-подготовительном отделе предприятия, вырабатывающего 36 т в сутки оберточной бумаги, …

СРОКИ СЛУЖБЫ РАБОЧИХ ОРГАНОВ РАЗМАЛЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ

Сроки службы рабочих органов размалывающего обору­дования находятся в тесной зависимости от свойств материалов, применяемых для их изготовления, а также от условий работы. Мягкие материалы быстрее изнашиваются, а следовательно, имеют более …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.