Размол
Напроцесс собственно размола расходуется от 20 до 70% от общей себестоимости подготовки массы. Доля затрат, относящихся непосредственно к размолу, зависит от характера размола и назначения массы, а также от конструкции и расположения размалывающего оборудования. Эти затраты складываются из стоимости электроэнергии, израсходованной размалывающими агрегатами, стоимости определенной части амортизации оборудования, здания и строительных сооружений размольно-подготовительного отдела и, наконец, из зарплаты персонала, обслуживающего размалывающие агрегаты. Заработную плату рабочих, занятых загрузкой полуфабрикатов, например в роллы и пр., следует включать в транспортные расходы.
Как правило, большая половина стоимости размола падает на стоимость электроэнергии, затем следуют амортизационные отчисления, а доля зарплаты составляет лишь небольшую часть себестоимости размола. По мере увеличения степени помола массы доля электроэнергии в себестоимости размола возрастает, а доля заработной платы падает. В сводной табл. 117 приведены более подробные сведения о доле отдельных составляющих себестоимости размола для различных видов бумаги.
Всего расходов |
Аморти зация |
А ВС ABC |
Рис. 192 Сравнение затрат на собственно |
Зарплата |
Я Р7Ч„ ВС ABC |
Размол при переработке 100—150 т в сутки Макулатуры: А — в массных роллах, В — в конических мельницах; С — в проточном гидравлическом генераторе |
Себестоимость размола во многом зависит от конструкции и типов используемого размалывающего оборудования. Применение сравнительно недорогого оборудования, обладающего высоким энергетическим к. п. д., позволяет снизить себестоимость размола. Размол массы на агрегатах непрерывного действия способствует снижению расходов на заработную плату.
401 |
При размоле в роллах, обладающих наибольшим весом и габаритными размерами, сумма отчислений на амортизацию выше по сравнению с этим показателем для конических мельниц, более дорогими, но менее требовательными в отношении производственных площадей. Еще ниже размер амортизационных отчислений в случае использования гидравлических
26 И. Корда и др.
Проточных генераторов, являющихся самыми дешевыми агрегатами для роспуска волокнистых полуфабрикатов и имеющих к тому же относительно наименьшие размеры
Для иллюстрации сказанного в качестве примера приведен размольно-подготовительный отдел фабрики лощеного картона, перерабатывающий в сутки от 100 до 150 т сборной макулатуры. В этом отделе имеется три размольные линии, из которых одна оборудована роллами, вторая — пульсационными аппаратами и коническими мельницами, а третья — гидравлическими проточными генераторами.
В размольной линии, оборудованной' роллами, индекс затрат, относящихся непосредственно к размолу, составляет 32,40, в линии, оборудованной коническими мельницами и пульсационными аппаратами, тот же индекс равен 16,48, а в линии, оснащенной гидравлическими проточными генераторами, индекс затрат на размол массы снижается до 9,57. Более подробные сведения об этом приведены в графах 11, 12 и 13 табл. 117. То же, но в графическом виде, изображено на рис. 192. Затраты рабочего времени при размоле в роллах составляют 0,48 чел-ч на 1 т, при размоле в конических мельницах — 0,27 чел-ч на 1 т и в гидравлических проточных генераторах 0,16 чел-ч на 1 т. Размол в конических мельницах примерно на 30% дешевле по сравнению с размолом в роллах, а при размоле в гидравлических проточных генераторах затраты на размол составляют всего 70% от стоимости размола в роллах.