РАЗМОЛ БУМАЖНОЙ МАССЫ

Размалывающий барабан

У современных роллов барабан обычно состоит из двух или трех дисков, закрепленных на валу шпонками, либо насаженных на него в горячем состоянии. Поверхность барабана, соприка­сающаяся с массой, окрашивается эмалевыми красками или по­крывается пластмассой. Диски для закрепления ножей имеют

Размалывающий барабан

Рис. 49. Крепление базальтовых ножей на размалывающем барабане

Пазы, расположенные по окружности. Перед сборкой барабана необходимо тщательно счистить ржавчину, чтобы ножи прочно сидели в посадочных местах без сдвигов при больших давлениях и не создавали лишнего шума.

Если барабан выполнен целиком из стали, пазы для закреп­ления ножей делают только с торцов барабана. У роллов с ба­зальтовой гарнитурой размалывающий барабан имеет пазы, в ко­торые вставляются отдельные базальтовые блоки, укрепляемые в своих гнездах путем заливки цементным раствором или рас­плавленным свинцом. Ширина промежутков между базальто­выми блоками составляет 60—80 мм и глубина 50—80 мм. Таким образом создаются ячейки, заполняемые массой "и служащие для ее перемещения. На поверхности базальтовых ножей, ширина которых достигает 220 мм, имеются канавки шириной 15 мм и глубиной 15—20 мм. Эти канавки препятствуют образованию подгара волокон под воздействием слишком больших трущихся поверхностей. Способ крепления базальтовых ножей показан на рис. 49.

Металлические иожи располагаются на размалывающем ба­рабане на расстоянии 30—50 мм один от другого. Между ножами закладываются деревянные прокладки. Ножи выступают над уровнем деревянных прокладок, вследствие чего образуются ка­навки глубиной 40—45 мм, предназначенные для перемещения массы. Выяснением характера техно­логических воздействий этих канавок занимался Швальбе, который устано­вил, что глубокие канавки отрицатель­но влияют на качество размалываемой массы.

Размалывающий барабан

Размалывающий барабан

У некоторых роллов ножи на бара­банах располагаются так, что вслед за двумя меньшими интервалами между

Размалывающий барабан

Рис 50. Крепление металличе­ских ножей на барабане ролла Фойта

Рис 51 Крепление металли­ческих ножей на барабане ролла Фампа

Ножами (15—20 мм) следует больший интервал (65—80 мм). Такое расположение ножей способствует улучшению циркуляции, массьї. Оно осуществлено, например, у ролла Джонса. Существует

В А

1

<$Z

ZD

Mj

Рис 52 Типы металлических ролльных ножей

А — нож прямоугольного сечения, В — нож с фаской (для рубки волокон)

Много различных способов крепления ножёй на барабане. На * рис. 50 показан способ крепления ножей на барабане ролла Фойта, а на рис. 51—на барабане ролла Фампа. Для прочной затяжки ножей ролльного барабана в практике всегда исполь­зуют стяжные кольца. Последовательность рабочих операций при смене ножей и надевании стяжных колец описана ниже.

Толщина ножей роллов при размоле массы для различных видов бумаги

Обычно ножи на барабане располагаются параллельно его оси. Толщина ножей составляет 4—12 мм, высота 110—120 мму а длина зависит от размеров барабана. Выбор материала ножей связан со свойствами размалываемых материалов. Обычно при­меняются ножи прямоугольного сечения. В отдельных случаях, требующих применения высокого удельного давления размола (например, при размоле тряпичной полумассы), применяются скошенные ножи, как показано на фиг. В (рис. 52). Такие ско­шенные ножи не следует применять при массном размоле, так как их толщина по мере износа будет возрастать. Толщина и мате­риал ножей выбираются в зависимости от характера размалы­ваемой массы. Соответствующие данные, относящиеся к размолу массы для наиболее распространенных видов бумаг, представ­лены в табл. 38.

Таблица 38-

Характер помола

Вырабатываемая бумага

Ножи барабана

Ножи планки

Толщи­на, мм

Материал

Толщи на, мм

Материал

Жирный

Прядильная

11—15

Сталь

8—12

Сталь

То же

Сигаретная

6—7

Бронза

3—5

Бронза

Средний

Писчая

7—8

Сталь

4—5

Сталь

То же

Газетная

8—9

То же

8—9

То же

Садкий

Бюварная

6—7

» »

3 4

Сталь

Проведенные исследования показали, что ттр*пїзготовлешш упаковочных, писчих и других видов бумаг средней степени по­мола целесообразно применять как на барабанах, так и на план­ках стальные ножи. При изготовлении бумаг, не содержащих дре­весной массы, целесообразно применять на барабанах стальные ножи, а на планках бронзовые; при изготовлении сигаретной бу­маги применяются бронзовые ножи как на барабане, так и на Планке; при изготовлении пергамина на барабанах устанавли­вают стальные ножи, а на планке базальтовые, либо и на бара­бане и на планке базальтовые. Мюллер считает, что бронзовые ножи должны быть нескЬлько уже, чем стальные.

Подшипники вала должны быть выполнены так, чтобы смазка не могла попадать в массу, а масса не могла проникнуть в под­шипники. Уплотнение подшипника может быть осуществлено при помощи уплотняющего кольца (рис. 53) или специального саль­ника (на рис. 54 показано устройство сальника Фампа). Подшип­ники роллов должны выдерживать перегрузку и внезапные удары, а также допускать небольшие смещения вала Для удаления

12а-
массы, проникающей в зазор между барабаном и стенкой ролла, на торцах барабана прикрепляются скребки, которые вы­тесняют массу к периферии барабана.

Рис. 53. Уплотнение вала

Барабана с помощью

Размалывающий барабан

Рис. 54. Уплотнение вала бара­бана ролла при помощи спе­циального сальника — сальника Фампа

Уплотняющего кольца:

А — уплотняющее кольцо; В — неподвижное кольцо

РАЗМОЛ БУМАЖНОЙ МАССЫ

Подготовка суспензии наполнителей и раствора глинозема

При смешении компонентов бумажной массы, в особен­ности при непрерывном процессе ее приготовления, важное зна­чение имеет постоянство концентрации наполнителей, глинозема и других добавок. Для приготовления суспензии наполнителей с успехом могут быть …

Схема подготовки массы для многослойного картона

Схема размольно-подготовительного отдела фабрики че - тырехслойного картона, изображенная на рис. 184, может обес­печить работу нескольких картоноделательных машин. Каждый вид волокнистого материала по этой схеме подготавливается на отдельной размольной линии …

УСТРОЙСТВО РАЗМОЛЬНО — ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ОТДЕЛОВ

В предыдущих главах были приведены основные данные о типах и свойствах устройств для роспуска волокнистых мате­риалов и размола массы, а также о различных видах вспомога­тельного оборудования. Необходимость соблюдения определен - …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.