РАЗМОЛ БУМАЖНОЙ МАССЫ

Рафинеры для роспуска волокнистых материалов

- Большинство устройств для роспуска волокнистых материа­лов, о которых было сказано выше, имеет своим назначением прежде всего превращение волокнистых материалов в жидкую массу, пригодную для перекачки. Полный роспуск на отдельные волокна, рафинирование и последующая обработка обычно про­изводятся на особых устройствах. Кроме таких устройств, на ми­ровом рынке предлагается несколько типов аппаратов, способ­ных не только приводить волокнистые материалы в состояние жидкой массы, но и рафинировать их. Такие машины имеют ком­бинированное устройство. Первая часть машины служит для рос­пуска массы, а вторая часть для полного разделения волокон и их рафинирования, включая размол. К устройствам подобного рода относится, например, гидроразбиватель трансграфик [121], работающий по тому же принципу, что и гидроразбиватель пульп-мастер Джонса. Гидроразбиватель трансграфик имеет ванну, изготовленную из железа или нержавеющей стали. В ванне на горизонтальном валу вращаются две усеченные вось­мигранные пирамиды, верхние основания которых направлены навстречу друг другу и снабжены диагонально расположенными ребрами. У верхних оснований ротора установлены массивные пропеллеры, направляющие массу к рафинирующим дискам, опи­рающимся на подшипники вала и несколько выступающим из ванны. Диски имеют рифленую поверхность, степень их присадки можно регулировать. Гидроразбиватель трансграфик предна­значен для роспуска и рафинирования макулатуры и труднорас- пускаемого бумажного брака, для размола соломенной полу­массы, отбеленной макулатуры и т. п. Рабочая концентрация массы колеблется в пределах 2—10%, оптимальная в пределах 6—8%, а при непрерывном режиме работы 3—4,5%. Рабочие ор­ганы и ванна изготовляются из хромоникелевой стали, а все остальные части изготовляются из анодированной стали. Уп­равление вентилями и задвижками осуществляется при помощи > гидропневматических устройств.

К специальным машинам, предназначенным для измельчения, роспуска и рафинирования массы относится также гидроразби­ватель слаш-мекер, изготовляемый фирмой Мордена [122]. Ра­бочим органом этого устройства является конусный барабан с большой конусностью. На периферии барабана имеется кольцо с лопатками особого вида, которые своей обратной стороной обращены к ножевому кольцу статора и вместе с ним образуют

Рафинирующий орган (рис. 42). При вращении ротора масса получает интенсивные завихрения, вследствие чего происходит роспуск волокнистого материала. Дальше масса проходит между лопатками ротора и ножевым кольцом статора, где и осущест­вляется полное разделение волокон и частичное их рафинирова­ние. Затем масса выводится из машины. Расстояние между коль­цом статора и ротора у гидроразбивателей слаш-мекер в испол­нении А можно точно регулировать осевым перемещением ро­тора* вручную или при помощи дистан­ционного привода. Такими машинами удобно пользоваться для роспуска влаго - прочных бумаг и других труднораспус - каемьц;, пересушенных и сильно-спрессо - ванных волокнистых материалов. Для ре­гулировки зазора между ротором и стато­ром гидроразбивателя слаш-мекер в ис­полнении В, приспособленном для пере­работки легкораспускаемых волокнистых материалов (необходимость в такой ре­гулировке может возникнуть, например, в случае износа ножей), приходится пред­варительно произвести частичную раз­борку некоторых узлов аппарата. Ротор гидроразбивателя слаш-мекер в исполне­нии С, рекомендуемого для неполного роспуска волокнистых материалов, вооб­ще не может перемещаться в осевом на­правлении. Лопатки и рабочие кольца у всех трех типов гидроразбивателей одинаковы. Роторы гидроразбивателей слаш-мекер, в зависимости от величины аппарата, имеют диаметр 430—1092 мм. Один или два таких ротора устанавли­ваются в бетонной или стальной ванне. Технические данные гидроразбивателя с одним ротором типа А в металлической ванне приведены в табл. 29. Гидроразбиватели слаш-мекер работают при концентрации массы 5—7%, причем меньшей кон­центрации соответствует и меньшая потребляемая мощность.

Если в одной стальной эллиптической ванне размещают два ротора, их устанавливают на одной оси друг против друга. Тех­ническая характеристика таких гидроразбивателей приведена в табл. 30.

Рафинеры для роспуска волокнистых материалов

Рис. 42. Рабочая часгь гидроразбивателя слаш - мекер фирмы Морден:

А — лопастное кольцо ро­тора; В — ножевое кольцо статора; С — удаление рас­пущенной массы

По данным некоторых предприятий, для полного роспуска воздушносухой листовой целлюлозы при температуре 15° С тре­буется 10 мин, а для сильноспрессованной целлюлозы, напри­мер, прошедшей через прессы Камюр, — 30 мин. Сухой неклееный

Техническая характеристика гидроразбивателей слаш-мекер фирмы Морден

С одним ротором типа А

Диаметр ванны, мм

Объем ванны, м*

Диаметр ротора, мм

Потребляемая мощность, КВТ

Загрузка, кг а. с.

Волокна при концентрации 65І

1422

1,85

432

37—45

114

2057

5,66

685

74—92

340

2261

7,50

685

92—110

454

2591

11,3

863

110—150

680

2845

15,0

863

150—185

910

3276

22,6

1092

220—260

1360

3581

30,0

1092

260—300

1815

Таблица 30

Характеристика гидроразбивателей слаш-мекер фирмы Морден с двумя

Роторами

Длина ванны, мм

Ширина ванны, мм

Объем ванны, л8

Диаметр ротора, ММ

Потребляемая мощность, кет

Загрузка, кг а. с. волокна при концен­трации 6%

2591

1727

22,6

863

220—300

1360

2845

1829

30,0

863

300—370

1800

3276

2134

45,0

1092

440—515

2700

3581

2286

60,0

1092

515—590

3600

Оборотный брак и обрезки кромок из сульфатной целлюлозы рас­пускаются при температуре 15° за 10 мин, клееный брак требует для роспуска 30 мин. Жиронепроницаемая бумага распускается за 20 мин, если роспуск производится в воде, нагретой до 60° С. Влагопрочная бумага, содержащая меламиновую смолу, требует для полного роспуска 30—60 мин при температуре воды 88° С и рН=4. Бумага, проклеенная мочевино-формальдегидными смо­лами, распускается в воде при температуре 75° С и рН = 4,5 при­близительно в 2 раза быстрее.

Гидроразбиватель слаш-мекер может работать также по не­прерывному способу. В этом случае концентрация массы поддер­живается на уровне 3—4,5%. Циркуляцию массы в ванне можно улучшить при помощи насоса, устанавливаемого вне ванны. Этот насос забирает массу из пространства за ротором и возвращает ее в верхнюю часть ванны. Все операции по обслуживанию гид­роразбивателя слаш-мекер можно полностью автоматизировать. Можно также ручное управление этими операциями заменить дистанционным.

Гидроразбиватель Пашке является особым типом специаль­ных гидроразбивателей. От других аппаратов того же назначе­ния он отличается тем, что, кроме наклонно установленного ро­тора, в конической части ванны имеет откидывающееся прижим­ное устройство (рис 43). Это устройство, если его повернуть и прижать к ротору, совместно с последним образует рабочий ор­ган такой же, как у дисковых рафинеров. В гидроразбивателе Пашке можно приготовлять полностью распущенную массу, ко­торая отводится из аппарата через сито с отверстиями, размещенное вокруг ротора. Тяжелые загрязняющие массу при­меси осаждаются в сборнике в нижней части ванны и периодиче­ски удаляются из него. По диагонали напротив ротора имеется отверстие для удаления жгутов. Гидроразбиватели Пашке изго­товляются для непрерывной и периодической работы. Величина и производительность их показаны в табл. 31.

Таблица 31

Наименование показателей

Величина

I

II

Ill

IV

V

Полезный объем, м3 . .

3—5

8—10

12—14

16—18

20—22

Диаметр ванны, мм. .

2000

2600

3000

3400

3600

Общая высота, мм.

3380

4200

4500

4500

4750

Мощность привода без

Рафинирующего уст­

100

Ройства, квт....

45

65

85

125

Мощность привода с ра­

Финирующим устрой­

85

110

125

140

Ством, квт......................

55

Производительность,

10—20

70—120

100-160

Г в сутки........................

20 40

40—75

Другим гидроразбивателем специального типа является тур - бопульпер Фойта [123] (рис. 44), предназначенный для заверше­ния роспуска полуцеллюлозы и оборотного бумажного брака.

% Турбопульпер имеет горизонтальный вал с насаженными на него лопастными дисками, удаленными от стенок ванны цилиндриче­ской формы. Во время работы в гидроразбивателе образуется два потока массы — радиальный и нисходящий. Вблизи вращаю­щихся дисков возникает интенсивное турбулентное движение, посредством которого волокнистый материні достаточно быстро распускается на отдельные волокна. Полученная масса не со­держит узелков. Изготовляется шесть различных типоразмеров турбопульперов с объемом от 0,75 до 24 ж3, вмещающих от 45 до 1400 кг а. с. массы при концентрации 6%. Мощность привода, в зависимости от величины устройства, составляет от 16 до

160 кет и более при производительности от 3 до 110 т в сутки. Удельный расход энергии при полном роспуске книжной макула-

Туры составляет 160—170------------- , при роспуске различных пис-

Т

Кет • ч

Чих и печатных бумаг— 100—140 --------------- и при роспуске Трех­сот Квт-ч _

Слоиного картона до 230 —-—. Расход энергии и продолжи­тельность роспуска вначале с повышением концентрации умень­шаются. Для полного роспуска массовых видов бумаги доста­точно затратить приблизительно 8 мин.

Высокой рафинирующей способностью обладает также гидро­разбиватель гидробитер фирмы Блек—Клаусон. Горизонтальный вал ротора гидробитера установлен в бассейне, имеющем капле­видную форму. Рафинирующее воздействие осуществляется но­жами особой формы, установленными на наружной поверхности ротора. Степень присадки ножей гидробитера можно контролиро­вать. Форма бассейна позволяет обеспечить циркуляцию без об­разования мертвых зон. Массу, обработанную в этом устройстве, практически не требуется рафинировать.

Характеристика рафинера Коулса

Рафинер Коулса также относится к специальным видам уст­ройств для роспуска массы и ее рафинирования. Он представ­ляет собою комбинацию дискового рафинера с гидроразбивате - лем. Ротор имеет ножевидные лопатки, создающие циркуляцию массы. Статор снабжен ножами, которые при помощи гидравли­ческого устройства можно присаживать к ротору, образуя таким образом рафинирующий орган. Рафинер Коулса является аппа­ратом периодического действия. После загрузки волокнистого сырья производится его роспуск при отведенном статоре, затем статор присаживается к ротору, что дает возможность разделить массу на отдельные волокна и провести ее рафинирование. Рабо­чая концентрация массы составляет около 4%, производитель­ность при работе на роспуск составляет около 20 т в сутки, а при

Таблица 32

Диаметр ротора, мм

Наименование показателей

560

1270

Число оборотов ротора, мм..............................................................

Окружная скорость, м/сек...................................................................

Мощность электродвигателя, кет.............................................

Число ножей, шт................................................................

Толщина ножей, мм.................................................................................

Длина ножей, мм........................................................................................

580 16,7

258 16,5 110 30 9,5 225

Работе с использованием рафинирующего аппарата — около 10 г в сутки. Характеристика рафинера приведена в табл. 32. При работе на роспуск рафинер Коулса не дает экономии по сравнению с гидроразбивателями. При работе на роспуск и ра­финирование удельный расход энергии приблизительно равен сумме удельных расходов энергии при последовательной обра­ботке волокнистых материалов сначала в гидроразбивателе, а за­тем в дисковом рафинере.

РАЗМОЛ БУМАЖНОЙ МАССЫ

Смешение волокнистых и неволокнистых компонентов бумажной массы

Способ смешения отдельных компонентов бумажной массы должен быть выбран с учетом вида вырабатываемой бумаги, общего количества и состава компонентов и способа приготов­ления массы. При циклическом способе размола смешение над­лежаще подготовленных …

Схема подготовки бумажной массы из полуцеллюлозы и отходов производства для выработки оберточной бумаги

В последнее время наблюдается повышенный интерес к ис­пользованию полуцеллюлозы, особенно пригодной для выра­ботки оберточных бумаг. Примерная схема использования полу­целлюлозы в размольно-подготовительном отделе предприятия, вырабатывающего 36 т в сутки оберточной бумаги, …

СРОКИ СЛУЖБЫ РАБОЧИХ ОРГАНОВ РАЗМАЛЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ

Сроки службы рабочих органов размалывающего обору­дования находятся в тесной зависимости от свойств материалов, применяемых для их изготовления, а также от условий работы. Мягкие материалы быстрее изнашиваются, а следовательно, имеют более …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.