Правила выбора роллов
При выборе роллов следует учитывать следующие факторы: количество энергии, расходуемой на размол, полезный объем ролла, легкость монтажа и взаимозаменяемость частей, удобство обслуживания и возможность применения автоматического регулирования. Весьма важным фактором является правильный выбор ножей в соответствии со свойствами волокнистых материалов и требованиями, предъявляемыми к их размолу. Известно, что для получения садкой массы с укороченным волокном требуется высокое давление размола. Этого можно достигнуть путем установки тяжелого размалывающего барабана и тонких ножей из твердой стали. Планка должна иметь сравнительно небольшое количество ножей толщиной 2—4 мм. Толщину ножей можно снизить, сняв фаски на их рабочей стороне. Вершина горки должна быть выше оси барабана на 50—75 мм. Размол следует вести при концентрации 3—4,5%.
Роллы, предназначенные для получения жирной длинноволокнистой массы, должны иметь сравнительно легкий размалывающий барабан и ножи из мягкой стали или фосфористой бронзы. На барабане ножи должны иметь толщину 8—12 мм, а на планке 5—8 мм. Число ножей на планке желательно иметь возможно большим, что способствует снижению удельного давления размола. Рекомендуется, чтобы вершина горки была на 250—370 мм выше горизонтальной оси барабана. Концентрацию массы еле-
Некоторые данные, характеризующие процесс размола при выработке бумаги различных видов (по сведениям польских
Авторов)
|
Вид бумаги |
Композиция бумаги, % |
^ * Сз Ы А> >> « о |
Концентрация массы, % |
Конечная степень помола, °ШР |
Емкость ролла, л |
Тол ноже Барабана |
Щина й, мм Планки |
Удельный расход энергии квт-ч |
• Продолжительность размола, мин |
Примечание |
|
|
Сигаретная............ |
Т—100 |
16 |
7,5 |
93 |
1300 |
8 |
6 |
2030 |
660 |
Условные обозна |
|
|
Кабельная............ |
С—100 |
0,06 мм |
7 |
50 |
8500 |
12 |
12 |
1250 |
480 |
Чения: |
|
|
Туалетная |
Ц—10, с—10, |
30 |
4—7 |
25—40 |
5000 |
8 |
6 |
130—230 |
180 |
Т — тряпичная по |
|
|
М—80 |
Лумасса; |
||||||||||
|
Газетная............... |
Ц—20, д—80 |
50 |
6,5 |
60 |
6000 |
8 |
6 |
150 |
90 |
Д — древесная |
|
|
Афишная............... |
Ц—20, д—50, |
50 |
5 |
47 |
6000 |
8 |
8 |
200 |
120 |
Масса |
|
|
М—30 |
Ц — небеленая |
||||||||||
|
Офсетная.............. |
6—100 |
70—120 |
4,5-6 |
50-55 |
7000 |
8 |
6 |
320—360 |
150 |
Сульфитная цел |
|
|
Офсетная.............. |
6—60, д—40 |
80 |
5,5 |
45 |
5600 |
8 |
5 |
220 |
75 |
Люлоза; |
|
|
Печатная............... |
6—100 |
70—120 |
5-6 |
40-50 |
4000 |
9 |
9 |
275 |
90 |
Б — беленая суль |
|
|
Печатная............... |
Б—30, д—70 |
60—70 |
6-5 |
52-60 |
6000 |
8 |
6 |
250—280 |
90—120 |
Фитная целлю |
|
|
Ротаторная........... |
Ц—20, д—60, |
70 |
5 |
45 |
6000 |
8 |
8 |
200 |
120 |
Лоза; |
|
|
М—20 |
С — сульфатная |
||||||||||
|
Иллюстрационная |
6—85, бл—15 |
100 |
4,5—5 |
50-55 |
7000 |
8 |
6 |
180-160 |
75 |
Целлюлоза; |
|
|
Писчая.................. |
Ц—30, д—70 |
60—70 |
6—6,5 |
50 |
6000 |
8 |
6 |
240—260 |
105-120 |
М — макулатура; |
|
|
Плюровая............. |
Б—100 |
40 |
7 |
68—70 |
4000 |
9 |
9 |
610 |
255 |
Бл — сульфитная |
|
|
Бумажная калька. . |
6—100 |
70 |
7 |
86 |
6000 |
8 |
5 |
1420 |
510 |
Лиственная беле |
|
|
Основа для мелования |
Б—85, бл—15 |
90—220 |
6 |
46—49 |
4000 |
9 |
9 |
330 |
120 |
Ная целлюлоза |
|
|
Шпульная.............. |
Ц—20, с—20, |
200 |
5 |
45 |
6000 |
8 |
7 |
120 |
|||
|
Д—20, м—40 |
|||||||||||
|
Мешочная............ |
С—100 |
70 |
6—7 |
30 |
6000 |
10 |
10 |
620—540 |
270 |
||
|
Картон коробочный. . |
6—60, д—40 |
300 |
5 |
26 |
6000 |
8 |
7 |
180 |
|||
|
Сульфатная оберточная |
С—100 |
40 |
6 |
45 |
8500 |
12 |
12 |
1090 |
360 |
||
|
Картон макулатурный |
М—100 |
% 1100 |
10 |
||||||||
|
Листовой.......... |
4 |
50 |
2500 |
10 |
240 |
120 |
|||||
|
Картон кровельный. . |
М—40, д—60 |
250-600 |
5 |
38-45 |
2000 |
10 |
10 |
140 |
Дует поддерживать в пределах 6—7%. В некоторых случаях це| лесообразно применять базальтовые ножи. 1
Объем ролла выбирается в зависимости от вида изготовляемой бумаги и требуемой часовой производительности. Роллы малых размеров позволяют получать качественно более однородную массу. Поэтому такие роллы целесообразно применять при изготовлении специальных бумаг. Однако роллы большей емкости работают с более низким удельным расходом энергии на размол. Наибольшим распространением пользуются роллы емкостью 5—8 ж3. Сводка некоторых технических и технологических сведений, относящихся к роллам и условиям их использования при размоле для получения различных видов бумаги приведена в табл. 50 [134].
