РАЗМОЛ БУМАЖНОЙ МАССЫ

Концентрация массы

Хотя концентрация массы при размоле в роллах и оказы­вает некоторое влияние на процесс размола, однако это влияние имеет второстепенное значение. Сравнительно небольшая окруж­ная скорость размалывающих барабанов роллов л^возможность регулирования удельного давления размола в широких пределах создают большие возможности для ведения процесса размола в требуемом направлении. Что же касается концентрации, то ос­новное значение придается ее постоянству. Важно не допускать больших колебаний в количестве массы, загружаемой в ролл. Су­ществует правило, что для получения жирных помолов массы размол следует вести при высокой концентрации, а при тощих помолах концентрация должна быть ниже. Ролл, как универсаль­ный размалывающий аппарат, способен удовлетворять любым предъявляемым к нему-требованиям.

Окружная скорость размалывающих аппаратов непрерывного действия, например конических мельниц, приблизительно в 2 раза выше, чем у роллов, а возможность регулирования удельного дав­ления у этих аппаратов по сравнению с роллами существенно ог­раничена. Чтобы при таких обстоятельствах иметь возможность воздействовать на волокна в заданном направлении, необходимо прежде всего строго регулировать концентрацию массы. Снижение

Концентрации массы оказывает то же действие, что и увели­чение удельного давления размола. Ввиду того, что размалываю­щие аппараты непрерывного действия могут осуществлять каче­ственный размол лишь при строгом выполнении требований технологии, необходимо следить за соблюдением оптимальных технологических параметров: скорости потока массы, ее концен­трации и удельного давления размола.

Оптимальная концентрация массы неодинакова для различ­ных типов размалывающих машин. Конические мельницы позво-

Концентрация массы

Рис. 26 Влияние концентрации сульфитной целлюлозы при размоле на укорочение волокон и разрывную длину (размол в ролле, удельное давление размолу 5 кг! см2):

TD-4 — разрывная длина при концентрации 4%, TD-6 — разрывная длина при концентрации 6%; М>*4— средняя длина волокон при концентрации 4%; Ц 6 — средняя длина волокон при концентрации 6%

Ляют получать хорошие результаты при работе на разбавленной массе и в интервале концентраций 1—2,5%, конические рафинеры работают на грани между жидкой и густой массой в интервале 2—4%, а гидрофайнеры сконструированы для работы на густой массе с концентрацией около 5%. Если не будет выдержана опти­мальная концентрация, соответствующая узконаправленному ха­рактеру воздействий аппаратов непрерывного размола, техноло­гический эффект такого размола ухудшится, а удельный расход энергии возрастет. Эти выводы подтверждав и опыты, проведен­ные в СССР. Для мельницы типа Миами, по данным централь­ного научно-исследовательского института бумаги (ЦНИИБ), при размоле сульфитной1 беленой целлюлозы оптимальной была

1 В чешском тексте, ошибочно, сульфатной (Прим. переводчика).

Концентрация в пределах 3,2—3,7%. При иных концентрациях снижалась производительность мельницы и повышался удельный расход энергии на размол [105].

Влияние концентрации массы при размоле на прочностные свойства бумаги очень велико. Снижение концентрации вызывает утончение слоя массы между торцевыми гранями ножей и уско­ряет тем самым процесс укорочения волокон. При тощем помоле изменяется характер массы и снижается разрывная длина. Раз­мол небеленой сульфатной целлюлозы в ролле при удельном дав­лении 5 кг/см2 и концентрации от 4 до 6% показал, что при кон­центрации, соответствующей нижнему пределу, степень помола возрастала на 20—25% при одновременном увеличении количе­ства потребляемой энергии на 10—15%- Абсолютная и относи­тельная разрывная длина при понижении концентрации снижа­лась. Кривые зависимости разрывной длины бумаги, укорочения волокон и степени помола от концентрации массы приведены на рис. 26.

РАЗМОЛ БУМАЖНОЙ МАССЫ

Смешение волокнистых и неволокнистых компонентов бумажной массы

Способ смешения отдельных компонентов бумажной массы должен быть выбран с учетом вида вырабатываемой бумаги, общего количества и состава компонентов и способа приготов­ления массы. При циклическом способе размола смешение над­лежаще подготовленных …

Схема подготовки бумажной массы из полуцеллюлозы и отходов производства для выработки оберточной бумаги

В последнее время наблюдается повышенный интерес к ис­пользованию полуцеллюлозы, особенно пригодной для выра­ботки оберточных бумаг. Примерная схема использования полу­целлюлозы в размольно-подготовительном отделе предприятия, вырабатывающего 36 т в сутки оберточной бумаги, …

СРОКИ СЛУЖБЫ РАБОЧИХ ОРГАНОВ РАЗМАЛЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ

Сроки службы рабочих органов размалывающего обору­дования находятся в тесной зависимости от свойств материалов, применяемых для их изготовления, а также от условий работы. Мягкие материалы быстрее изнашиваются, а следовательно, имеют более …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.