РАЗМОЛ БУМАЖНОЙ МАССЫ

Дисковые рафинеры с двумя неподвижными и одним вращающимся диском

Из современных типов дисковых рафинеров наиболее изве­стен двойной дисковый рафинер Джонса [142]. Существенным отличием этого рафинера от дру - гих типов рафинеров является массивный консольный вал, пере­двигающийся в осевом направле­нии, на котором укреплен тяже­лый диск (рис. 82 и 83), оснащен­ный с обеих сторон ножами. Одной своей стороной диск при­мыкает к размалывающей поверх­ности на внутренней стороне торцевой крышки рафинера, дру­гая его сторона обращена к раз­малывающему кольцу с укреплен­ными на нем ножевыми сегмен­тами. Это кольцо может переме­щаться в осевом направлении, регулируя таким образом степень присадки размалывающих по­верхностей. Масса подводится к аппарату со стороны подшипни­ков и поступает в зону размола, образованную вращающимся ди­ском и присаженным к нему ножевым кольцом. В этой зоне масса перемещается в направлении от центра к периферии.

Далее в кольцевом пространстве у периферии кожуха, масса изме­няет свое направление, проходя вторую зону размола, между дру­гой стороной диска и размалывающей поверхностью крышки в на­правлении от периферии к центру. Выход массы осуществляется через патрубок, расположенный в центре крышки. Перемещение размалывающих колец осуществляется дистанционным приводом. Имеются рафинеры с ножами из нержавеющей стали и автома­тическим регулирующим устройством «Accru—set». Рафинеры Джонса изготовляются трех величин с диаметрами дисков 26" (660 мм), 34" (864 мм) и 42" (1041 мм).

Два неподвижных и один вращающийся диск имеет рафинер системы Эберхарда и Вудраффа [149]. Масса подается в этот рафинер через центр неподвижного диска, под действием центро­бежной силы перемещается в первой зоне размола в направлении к периферии и поступает в сборное кольцевое пространство. От­сюда масса по трубопроводу направляется к центру второго не­подвижного диска и вторую зону размола проходит также в на­правлении от центра к периферии. Наличие особой коммуника­ции позволяет вести размол с рециркуляцией массы.

РАЗМОЛ БУМАЖНОЙ МАССЫ

Смешение волокнистых и неволокнистых компонентов бумажной массы

Способ смешения отдельных компонентов бумажной массы должен быть выбран с учетом вида вырабатываемой бумаги, общего количества и состава компонентов и способа приготов­ления массы. При циклическом способе размола смешение над­лежаще подготовленных …

Схема подготовки бумажной массы из полуцеллюлозы и отходов производства для выработки оберточной бумаги

В последнее время наблюдается повышенный интерес к ис­пользованию полуцеллюлозы, особенно пригодной для выра­ботки оберточных бумаг. Примерная схема использования полу­целлюлозы в размольно-подготовительном отделе предприятия, вырабатывающего 36 т в сутки оберточной бумаги, …

СРОКИ СЛУЖБЫ РАБОЧИХ ОРГАНОВ РАЗМАЛЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ

Сроки службы рабочих органов размалывающего обору­дования находятся в тесной зависимости от свойств материалов, применяемых для их изготовления, а также от условий работы. Мягкие материалы быстрее изнашиваются, а следовательно, имеют более …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.