РАЗМОЛ БУМАЖНОЙ МАССЫ

Бегуны

Существует два типа бегунов: с цилиндрическими и кони­ческими бегунками. Конические бегунки со стороны внешней тра­ектории своего пути имеют диаметр меньший, чем со стороны
внутренней траектории. Вследствие этого происходит скольжение бегунков по поддону, увеличивающее производительность бегу­нов. Эту производительность можно определить по следующей формуле:

Ч= ^ЬСбО.24 mjcymm< (2)

Где:

D — средний диаметр ванны, м; h — высота ванны, м\

А — коэффициент заполнения ванны (0,16—0,33); С — объемный вес массы, т\мъ\

Т — продолжительность одного цикла размола, включая за­грузку и разгрузку бегунов, ч (обычно 1,2—2,2 ч). В табл. 9 приведены технические данные о некоторых наибо­лее распространенных типах бегунов.

Таблица 9

Размеры и производительность некоторых типов бегунов

Фирма Фойт

«Кировский металлист»

Величина

Наименование показателей

D

Загрузка, кг .. :.......

Внутренний диаметр бегунков, Мм Внешний диаметр бегунков, мм. . Диаметр камня-поддона, мм. . .

Диаметр в^нны, мм.................................

Число оборотов вертикального вала

В минуту...............................................

Скорость на внешней траектории пу­ти, м]сек

Потребляемая мощность, квтч. . Производительность, т в сутки. .

150

500

1000

500

1500

1800

2100

1700

1400

1700

2000

1800

2200

2600

2200

2760

3300

4000

3300

12,5

12,5

10,7

15,0

1,8

2,1

2,2

2,5

11—15

15—22

45—60

30

2—7,5

5—7,5

10—13

4—7,5

Измельчение волокнистых материалов в бегунах осущест­вляется при содержании а. с. волокна 15—35%. При концентра­циях выше 35% производительность уменьшается и качество массы снижается. Оптимальной следует считать концентрацию 26—28%. При размоле клееных бумаг производительность бегу­нов можно повысить на 30—35%, нагревая массу до 65—70°. Продолжительность измельчения и удельный расход энергии на­ходятся в зависимости от вида перерабатываемого материала. Соответствующие показатели для некоторых основных видов во­локнистых материалов приведены в табл. 10.

Удельный расход энергии и продолжительность роспуска в бегунах

Вид волокнистого материала

Продолжительность роспуска, мин

Удельный расход

КвГП'Ч

Энергии, ----- —

Подпергамент.............................................

Клееная бумага без древесной массы

Типографская бумага.................................

Газетная бумага.........................................

Сухая древесная „масса............................

Увлажненная целлюлоза...........................

До 240 150 120 60 45 40

До 200 120 100 50 40 40

Бегуны являются типичными аппаратами периодического дей­ствия. Попытки механизировать их работу ограничиваются при­менением загрузочных транспортеров. Поэтому нет никаких ос­нований рассчитывать на сколько-нибудь существенное увеличе­ние производительности бегунов.

РАЗМОЛ БУМАЖНОЙ МАССЫ

Смешение волокнистых и неволокнистых компонентов бумажной массы

Способ смешения отдельных компонентов бумажной массы должен быть выбран с учетом вида вырабатываемой бумаги, общего количества и состава компонентов и способа приготов­ления массы. При циклическом способе размола смешение над­лежаще подготовленных …

Схема подготовки бумажной массы из полуцеллюлозы и отходов производства для выработки оберточной бумаги

В последнее время наблюдается повышенный интерес к ис­пользованию полуцеллюлозы, особенно пригодной для выра­ботки оберточных бумаг. Примерная схема использования полу­целлюлозы в размольно-подготовительном отделе предприятия, вырабатывающего 36 т в сутки оберточной бумаги, …

СРОКИ СЛУЖБЫ РАБОЧИХ ОРГАНОВ РАЗМАЛЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ

Сроки службы рабочих органов размалывающего обору­дования находятся в тесной зависимости от свойств материалов, применяемых для их изготовления, а также от условий работы. Мягкие материалы быстрее изнашиваются, а следовательно, имеют более …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.