РАЗМОЛ БУМАЖНОЙ МАССЫ

Аппараты, в которых гидродинамические пульсации Давления создаются при помощи концентрических выступов (зубьев)

Имеются аппараты, использующие для роспуска волокни­стых материалов гидродинамические пульсации давления, кон­центрация в которых существенно отличается от описанных выше аппаратов. Для создания гидродинамических ударов роторы таких аппаратов снабжены выступами (зубьями), расположен­ными по концентрическим окружностям в несколько рядов. В промежутки между этими зубьями вдаются такие же зубья, размещенные на статоре, также в несколько концентрических

Рис. 121. Аппарат «Эшер-Висс» для окончатель­ного роспуска массы

Рядов. При вращении ротора площадь живого сечения периоди­чески уменьшается или увеличивается, что приводит к возникно­вению описанных выше гидродинамических пульсаций давления. К устройствам такого типа, оказывающим эффективное действие при окончательном роспуске волокнистых материалов, относится, например, аппарат для окончательного роспуска («энтштиппер») фирмы Эшер-Висс.

Энтштиппер Эшер-Висс (рис. 121) предназначен для полного роспуска на отдельные волокна массы, предварительно подго­товленной в гидроразбивателе. Размалывающее устройство энт - штиппера состоит из трех концентрических рядов выступов ста­тора и трех таких же рядов выступов ротора, образованных ук­репленными на дисках кольцами, на поверхности которых выфре - зерованы радиальные канавки. Их число возрастает по мере приближения к периферии. Расстояние между кольцами ротора и статора равно 1 мм, что соответствует средней длине волокна

(размолотой) сульфитной целлюлозы. Ротор вращается со ско­ростью 3000 об/мин, при окружной скорости 40 м/сек. Мощность приводного электродвигателя составляет 55 квт. У энтштипперов новейших типов размалывающее устройство непосредственно сое­динено с фланцевым электродвигателем. По данным фирмы Эшер-Висс, уменьшение окружной скорости энтштиппера может повлечь за собой ухудшение его технологической эффективно­сти, тогда как излишнее повышение скорости приводит к чрез­мерному износу рабочих органов и увеличивает опасность поло­мок аппарата из-за посторонних включений, содержащихся в массе. Кроме того, потребление энергии непомерно возрастает с увеличением окружной скорости энтштиппера.

К рабочему устройству энтштиппера Эшер-Висс Е-1 масса поступает в осевом направлении. При вращении ротора в канав­ках колец возникают чередующиеся повышения и понижения давления, воздействующие на волокна [207]. Для полного разде­ления полуфабрикатов на отдельные волокна обычно требуется два пропуска массы через аппарат. Только для материалов, с трудом поддающихся разделению на волокна, таких, напри­мер, как картон для перфорационных карт, необходим трех­кратный пропуск массы. Величины удельного расхода энергии, напора на стороне входа и выхода массы, а также количества массы, протекающей через аппарат, зависят от ее концентра­ции и характерных свойств. Производительность энтштиппера можно регулировать путем дросселирования потока массы на стороне ее выхода из аппарата. При давлении на выходе, равном 10 м вод. ст., производительность аппарата для отдельных полу­фабрикатов достигает значений, приведенных в табл. 90.

Таблица 90

Производительность и удельный расход энергии при переработке различных видов волокнистых полуфабрикатов на энтштиппере Эшер-Висс Е-1

Сульфитная .целлюлоза.... Сульфатная целлюлоза.... Древесная масса прессованная. Печатная бумага, содержащая дре

Весную массу.............................

Картон хромэрзац.......................

Сборная макулатура....................

Мешки для цемента......................

Бумага для художественной печати Картон для перфокарт.... Пергамин 35 г/м2

17 И. Корда и др.

Энтштиппер типа Е-2 имеет производительность до 100 г в сутки. Потребляемая им при этом мощность достигает 130 квт, а скорость вращения ротора составляет 1500 об/мин. Этот аппарат можно рекомендовать для использования в целлю­лозном и бумажном производстве для переработки самых раз­личных волокнистых материалов [208].

По своему внутреннему устройству с энтштиппером Эшер - Висс весьма схож и аппарат для окончательного роспуска — го­могенизатор Хетта. Рабочие части этого аппарата выполняются из очень твердой, износостойкой стали. Размалывающие кольца

Легко заменяются. В гомогенизаторе Хетта зазор между рото­ром и статором можно регулировать. Этот аппарат работает при 1450 об /мин и имеет производительность 36—48 т в сутки [209].

На принципе использования гидродинамических пульсаций давления работает также фибротом Виллемса (рис. 122), изго­товляемый фирмой Нейрет Бейлье (Neyret Beylier) [216]. Раз­малывающее устройство этого аппарата состоит из 6—8 концен­трических колец, соединенных поочередно то с ротором, то со статором. На каждом кольце имеются выступы, промежутки ме­жду которыми (ячейки) имеют одинаковую ширину. Кольца че­редуются следующим образом: первым у центра всегда распола­гается кольцо ротора, за ним следует кольцо статора и т. д. Последним на периферии устанавливается кольцо статора. У ап­парата с восьмью кольцами в первом от центра кольцевом ряду имеется 8 выступов (зубьев). Число их в последующих кольце­вых рядах постепенно возрастает, так что в последнем ряду имеется уже 200 выступов (зубьев). Окружная скорость на по­следнем зубчатом венце ротора достигает 46,6 м/сек. Внутрен­нее устройство аппарата и направление пульсаций давления, распространяющихся от центра к пе­риферии, видно из рис. 123. Основные размеры рабочих органов приведены в табл. 91. Фибротом работает при 3000 об/мин. Длятаппарата с шестью кольцами требуется электродвигатель мощностью в 50—75 кет, а для аппара­та с восьмью кольцами — около 100 кет. Концентрация перерабатываемой мас­сы составляет от 2 до 6%, оптималь­ная концентрация — 3—4%, В аппарат масса подается насосом под давле­нием 2—6 м вод. ст. Давление на выхо­де массы не превышает 10 м вод. ст. Как и все другие аппараты такого же

Рис. 123. Схема распространения пульсации давления в фибротоме (по Виллемсу) R ~ ротор; S — статор

Типа, фибротом необходимо предохранять от попадания посто­ронних, особенно металлических предметов. Поэтому рекомен-

Таблица 91

Размеры рабочих органов фибротома Виллемса

* R — кольцо ротора; 5 — кольцо статора. 17*

Дуется перед фибротомом устанавливать центробежные очисти­тели и магнитные сепараторы для очистки массы. По фирменным данным производительность фибротома составляет 17—48 т в сутки, при удельном расходе энергии от 2 до 70 квт-ч/т.