ПРУЖИНЫ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН
Перемещение — зерна и сыпучих, кормов
Анализ уравнения /38V показывает, что рациональным способом повышения производительности пружинного рабочего органа является увеличение частоты вращения. Исследования, однако, показывают, что увеличение производительности "с возрастанием частоты вращения происходит лишь до определенного момента, после которого производительность. падает/рис.4.12/.Максимум производительности при горизонтальном п замещении ком локированного корка и пшеницы для случая - l,32*cf и диаметра кожуха 38 мм/пружина I? 14, Табл.4.1/ достигается При п = 1350 минТ^а при S~ 1,56'с£при 150G мин" VnpysHHa ®2,кожух стеклянный диаметром 38 ки, пшеница, рис.4.42/.При уменьшении отношения шага, прушны к его диаметру максимум производительности смещается в сторону увеличения частоты вращения рабочего органа. Так, для пружины ® 1,когда $=({) материал-комбикорм для птиц, стальной кожух диаметром 35 мм и, длины загрузочного окна £=7 ,£•{? ^максимум достигается при
Л = 1700 мин"1 / рис.4.13/.
Установлено, что на производительность в большей степени влияет отношение шага"* пружины к длине загрузочного окна кожуха. Ес - .ли с ростом частоты вращения производительность растет, то забЬр - ная способность загрузочной части - одновременно падает и тем больше, чем выше частота вращения. Если при &=0t2fi, u,nn прукины ®2 максимальная производительность достигается при частоте вращения 700 мин"*,то при ^/.^производительность продолжает повышаться до П= 1500 мин" 1. Девяти кратное увеличение длины загрузочной, „части окна увеличивает производительность от 3,3 до 5.5 раз.
Максимум производительности с увеличением длины загрузочного окна у прулин с пе эемечныш диам :т Jbkii И па га ми достигается ггм
-г «
Меньших «астотах вращения.
Результаты экспериментальных исследований пружины №2 по определению производительности, осевой скорости движения - пшенииы внутри стеклянного кожуха диаметром 38 мм приведены в таблиие 4.1. Прекращение роста производительности : дальнейшим повышением частоты вращения пружины связана с понижением коэффициента производительности "Куу".Увеличение частоты вращения до 2000 мин-1 ведет к снижению коэффициента производительности от 0,25 при & =1,6'S До 0,05 при ^ = 0,2- S /(КС.4.15/
Уменьшение коэффициента производительности с увеличением часТоты вращения происходит ввиду снижения коэффициента наполнения /рис.4.-13/ и отставания осевой скорости материала от осевой скоРости винтовой поверхности пружины.
Характер изменения осевых скоростей винтовой поверхности пружины "Vz,Fj," и осевой скорости материала " V^/Vf" показано на рис.4.45.
На рис.4.;1У приведен график изменения удельных энергозатрат и производительности кормораздающего устройства с полиэтилено - . вым кожухом внутреннего диаметра 0.045 м: /пружина № 15/ в зависимости от скоростного режима работы.
Оптимальная частота вращения, обеспечивающая ::вименьщие удельные энергозатраты, находится в пределах 250.. .900 мин-1. ' Например, при раздаче комбинированного корма производства кормоиеха учебного хозяйства Ульяновского сельскохозяйственного института кормораздатчик ом, имеющим внутренний диаметр полиэтиленового кожуха 0.045 м удельные энергозатраты ( 0.177 кВт. ч/т ) наблюдались при частоте вращения 705 мин-1, а наибольшие ( 0.8 кВт. ч/т ) при 2020 ■мин-1.
IТаблица' 4A.
....... .............. ' - 4»
Зависимость производительности, коэффициентов наполнения, *» скорости и производительности от угловой скоростр пружины №2
Дк = 38 (стекло). Материал - пшеница, |> = $> •
/ '
|
1 S i с |
! эг |
V ! or |
У |
Cr K |
1 I! CJ,|qf- Ii |
||||
|
100 |
0,180 |
0,237 |
0,0835 |
0,07 |
Jl,494 . |
0,84' |
0,845 |
0,71 |
|
|
200 |
0,240 |
0,316 |
0,167 |
0,093 jl,48 |
0,556 |
0,83'? |
0,465 |
||
|
300 |
0,407 |
0,537 |
0,25 |
0,16 |
1,47 |
0,64 |
0,63 I.. |
0,53 |
|
|
400 |
0,535 |
0,705 |
0,334 |
0,212 |
1,455 |
0,635 |
0,825 |
0,525. |
|
|
500 |
0,672 |
0,885 |
0,417 |
0,268; 1,453 |
0,645 |
0,820 |
0,53 |
||
|
600 |
0,800 |
1,05 |
0,5 |
0,322 |
1,433 |
0,645 |
0,81 |
0,522 |
|
|
700 |
0,906 |
1,19 |
0,584 |
0,366 |l,433- |
0,627 |
0,81 |
0,508 |
||
|
800 |
1,010 |
1,32 |
0,667 |
0,415 |
1,41 |
0,624 |
0,796 |
0,496 |
|
|
900 |
1,110 |
1,46 |
0,75 |
0,464 |
0,384 |
0,618 |
0,784 |
0,483 |
|
|
1000 |
1,190 |
1,57 |
0,835 |
0,51 |
1,355 |
0,61 |
0,765 |
0,466 |
|
|
IIOO' |
1,286 |
1,69 |
0,916 |
0,576 |
1,288- |
0,63 |
0,726 |
0,457 |
|
|
1200 |
1,305 |
1,72 |
1,0 |
0,628 |
1,2 |
0,628 |
0,68 |
0,426 |
|
|
1300 |
1,400- |
1,84 |
1,08 |
0,715 |
1,132 |
0,66 |
0,64- |
' 0,422 |
|
|
1400 |
1,286 |
1,69 |
1Д7 |
0,72 |
1,034 |
0,615 |
0,584 |
0,36 |
|
|
1500 |
1,220 |
1,61 |
1,25 |
0,738 |
0,96 |
0,59 |
0,542 |
0,32 |
|
|
1600 |
1,140 |
1,5 |
1,335 |
0,732 |
0,903 |
0,55 |
0,51 |
0,28 |
|
|
1700 |
1,105 |
1,455 |
1,42 |
0,772 |
0,83 |
0,545 |
0,469 |
0,255 |
|
|
1800 |
1,090 |
1,435 |
1,5 |
0,787 |
0,782 |
0,524 |
0,442 |
.0,231 |
|
|
1900 |
1,040 |
1,37 |
1,58 |
0,818 |
0,738 |
0,517 |
0,416 |
0,215 |
|
|
2000 |
1.000 |
1,32 |
1,67 |
0,85 |
0,682 |
0,509 |
0,385 ' |
0,196 |
|
|
2500 |
0,900 |
1,18 |
2,08 |
- . |
- |
- |
Шаг зи отобof. личии перемещаемого материала з тихоходных кормораздатчиках в 4 раза больше шага винтовой поверхности пружины
№аг винтовой линии л;рэмещения материала по мере увеличения частоты вращения пружин" /до 450 мин-1/ приближается к шагу винтовой линии рабочей пружины. Увеличение частоты вращения до 1500. ..2000 мин_ 1 ведет, HaoJopoT, K увеличению шара перемещаемого материала. В.данном случае шаг винтовой линии перемещаемого материала в 1.2...1.5 раза больше шага пружины и материал имеет устойчивое вращательное движением
Отсутствие устойчивого вращательного движения перемещаемого материала в тихоходных кормораздающих устройствах и наличие процесса пересыпания в верхних четвертях кожуха использовались для конструирования кормораздатчика. предназначенного для. птицеводческих ферм и комплекСов/фа!$рик/.
До определенных режимных параметров /1000...1500 мин-1/ энергозатраты на перемещение материала находятся в прямо пропорциональной зависимости от. производительности и диаметра кожуха. Дальнейшее увеличение частоты вращения ведет к резкому повышению энергозатрат. Удельные энергозатраты изменяются в обратной параболической зависимости. Удельные энергозатраты зависят от диаметра кожуха. При меньшем диаметре кожуха удельные энергозатраты больше, чем при больших диаметрах. Уменьшение вели чины удельных энергозатрат при больших диаметрам кожуов свя-
S
Зана с тем, что при увеличении диаметра кожуха площадь поперечного сечения перемещаемого материала растет интенсивнее, чем длина линии контакта материла с внутренней поверхностью кожуха.
Увеличение диаметра проволоки рабочей пружины с увеличением диаметра кожуха заметного влияния на изменение поперечного сечения перемещаемого материала не оказывает. Площадь поперечного
Сечения кожуха, занимаемого рабочей пружиной. не превышает 2
С целыо определения возможности использования рабочих органов
Для внесения в почву печной золы экспериментальные исследования проводились на установке со следующими параметрами:внутренниЛ диаметр полиэтиленового кожуха 50 мм, диаметр пружины 40 мм, шаг пружины 48 мм, диаметр проволоки пружины 8 мм, плотность золы 770 кг/м3. 1 Зависимость пропускной способности высевных отверстий и общей производительности рабочего органа от частоты вращения приведены на рисунке 4.15.
