ПРУЖИНЫ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН

К расчету пружинных рабочих органов для сушки и тер­мической о^ра-ютки сельскохозяйственных материалов

Для случая использования вещающихся в кожухе пружин с целью обеспечения технологического процесса сушки и термической обра­ботки зерна могут лзть приняты ряд вариантов'компановки: 1 .-Зерно перемещается, нагревается и перемешивается пружиной, а перфорирован .шй кожух не вращается;

2.Нагретая до определенной температуры пружина не вращается, а вращается сам кожух, что позволяет упростить конструктивное оформление способа подачи электрического тока на пружину; 3.Нагревается кожух сушилки, а пружина перемещает холодное эерно 4.Зерно перемещается пружиной и суыка производится за счет вы­сокоскоростного воздушного потока.

Режимные и конструктивные параметры пружинного рабочего ор­гана завксятрот кинетики процесса сушки, в том числе, от таких факторов, как, продолжительность сушки, допустимая температура на­грева зерна, разность температур теплоносителя и материала и т. д

К расчету пружинных рабочих органов для сушки и тер­мической о^ра-ютки сельскохозяйственных материалов

В первом приближении, минимальная продолжительность сушки по Птицыну С. Д.определяется из выражения;

_ AW-3 ~ (НЗь '

Где AW - сьем влаги Предельно допустимая температура нагрева зерна/семенного/:

К расчету пружинных рабочих органов для сушки и тер­мической о^ра-ютки сельскохозяйственных материалов

Ч.

Где л/-средняя влажность зерна Среднеинтетральное значение количества тепла, лэлу-ае:.:ое?;ате - риалом при конвективной сушке/по Болотину В. К./:

T,

Где - среднее значение коэффициента теплообмена мезду тепло­носителем и поверхностью материала;

-масса высуживаемого материала; F<ft. - удельная/отнесенная к 1 кг массы/поверхность измель­ченного' материала;

IStcp.--------- —- qMi------------------------------------ логарифмическая разность

-Lcz-OMZ Температур теплоносителя и материала в процессе сушки;

Ci ^Icz - начальная и конечная температура теплоносителя;

„ Q - начальнаяи'конечная температура материала. Количество тепла, необходимое для испарения влага и нагрева­ния материала, может определяться из выражения :

(ЗЧл,

Где W= -^бг.' ^ -«отчество влаги, ис­

Парившейся за время (£" ;

И Q^ - масса материала до и после сушки; 0){ и - начальная и конечная влажность материала;

-теплоемкость материала влажностью С^^.; - теплоемкость абсолютно сухого материала. По данным Торосян Р. Н.^удельну, кз мощность на нагрев зерна реко­мендуется определять из соотношения:

Р -if4g. lL. lI -

Где jb - плотность зерновой массы/для пшеницы 1.25 г/см3/;

С - удельная теплоемкость зерновой маесн/2.1Дж/г. град./; 1рт-термический коэффициент полезного действия/0.9/; ■ ДТ-^изменение температуры зерновой масен/4Т=Т|<-Тц /;

91

"Гк~ конечная температура верна нагретого а-гентрм сушки; ТГ-время, необходимое для нагрева, е.;

= 4 град/мин - скорость нагрева.1'3

При -^ = 480 с. мощность на нагрев составляет 0.2 Вт/см3.

Исходя из требований к процессам сушки зерна^можно предпола­гать, что режимные и конструктивные'параметры пружинных-сушилок должны обеспечивать экспозицию сушки. не ме'нее 20 мин и темпе - .ратуру нагреве проволоки около 100°С.' ,''г;. , . :

Физическая сущность электрического-нагрева - вращающегося в ко - ж ухе пру.?, инн/р и 0.3.-4.17./ методом зопротивленй'язакдючается в том,-что при прохождении: электрическбГо тока н8!*йровоЯйке н "'нем выделяется шеплоша/закон Ленца-Джбуля/; ••" • ,.. * ,w, c

Где У-действующее-значение тока, А{-

R. - сопротивление-материала проволоки или тена,0м; »:-: .--jSj: работы сушклки - зер"йа, с>-;л/

Сопротивление проволоки или тена определится Щ ШШУЩЗвп

Где? удельное электрическое сопротивление,0м. м; ■ j' £ гддина проволоки прукины-,м; ' "r, k

Р-площадь поперечного сечения, проволоки,„; „. Использование данного варианта сушилки требует увеличенных энергозатрат, т.к. осуществляется нагрев проволоки^ изготовленной - из стали марки Ст. б5Г.

Использование же способа нагрева самого кожуха- специальными электронагревателями является более предпочтительным. З^щрш - альная схема подобной сушилку приведена на рис,.3.-4.Л8^где для охлаждения нагретого зерна используется холодильное-уртройст - во с эрешающейся пружиной.,,.

К расчету пружинных рабочих органов для сушки и тер&#173;мической о^ра-ютки сельскохозяйственных материалов

НагреЬтепь

Тттттттттттп ВентиляТор ООзЬ?;3 (Выспячмаи) Г.6.

К расчету пружинных рабочих органов для сушки и тер&#173;мической о^ра-ютки сельскохозяйственных материалов

Fmpff^

Т - теллоизолятор Из — электроишятр ©-решето

Цмайитин

К расчету пружинных рабочих органов для сушки и тер&#173;мической о^ра-ютки сельскохозяйственных материалов

Вентилятарй(но.2неттельный)

К расчету пружинных рабочих органов для сушки и тер&#173;мической о^ра-ютки сельскохозяйственных материалов

ПшшПтП ВетЯтор (Зитяшной)

Ш111II


Рис.3.4.18.Принципиальная схема зерносушилки с нагревом кожуха:Х. З.-холодное зерно;Х. В.-холодный воздух;Г. З.-го­рячее зерно;С. З.-сухое зерно.

Оценка параметров испарения в пружинной зерносушилке активного вентилирования

Скорость испарения. В соответствии с законом Дальтона коли­чество воды, испаряющееся о-поверхности 1 м2 за 1 с, определяет ся согласно выражению '

Oj^kdO+B-v),

Г, те D=SС. - дефицит влажности^ £.-упругость водяного пара;

Е - упругость насыщенного пара при темп }ратуче и-'па адющей по­верхности; А--корость воздушного потока над испаряющей поверх­ностью; В-экспериментальный коэффициент/^ - 0.£/; У|=2}-й—пос-

-7-1 ^

Тоянная; JJ - коэффициент. диффузии для идеального газа вЬледствие значительных скоростей потока воздуха; и Lg - соответственно среднесуточные показатели испарения с одинаковой по величине площади для зерна в один слой и гладкой поверхности воды. Диффузия, вблизи испаряющей поверхности.

Пои значительных скоростях потока омывающего воздуха, сравнг«чу со средней скоростью хаотического движения молекул. диффузию вблизи испаряющей поверхности можно оценить в соответствии с теооией идеального газа ; . — —

D-f

Где Д <= ,— _—— -соедняя длина свободного пробега молекул;

С ~J ^ - средняя арифметическая скорость молекулц;

Й(э-эффективный диаметр молекулы; К - постоянная Больцмана;

-постоянная Менделеева ;уИ - мольная масса водяного пара; Р, Т - давление и темпэратура в воздухе. В пезультате подстановоК, полУчим:

; Изменение дефицита влажности в процессе сушки.

Пусть в момент времени i дефицит влажности составляет £—£ . За время 'cf-fc он изменится на Пола гая, что это изменение

Подчиняется закономеоностям диффузионного процесса, получим:

Где ^ - показатель процесса сушки. определяемый экспе лм. пталько.

В результате интегрирования в любой момент времени от начала процесса сузки дефицит влажности составит величину:

Е-е=(Е-фа-е ,

Где - дефицит влажности для зерна. загружаемого в су­

Шилку и определяемый по психрометрической та блице. Для этого дос­таточно йнать относительную влажность зейна и температуру воз - Духа.

В соответствии с уоавйением винтовой линии:

Где ft - ход винта/шаг пружины/; 0} - угловая скорость пружины сушилки. получим изменение дефицита влажности по длине сушильно­го цилиндра: Jjfjt ^

Где 2 - изменяется от 0 до £ .

Скорость воздушного потока над испаряющей поверхность» зерна.

Скорость воздушного потока в зазоре между сушильным и внешним теплоизолированным цилиндрами и скорость по то к а, омывающего зер­на в сушильном цилиндре, значительно отличаются.

Скорость потока в зазоре-величина заданная и обусловлена вы­бором воздуходувки или вентилятора. Компановочная схема сулилки с использованием принципов активного вентилирования^со гласно ре­комендации Филимонова Н. П.приведена на рис.3.4.19. Определить ско;х>сть в омывающих зерно струях прилшжейно можно с использованием равенства расходов воздуха через -оковую по­верхность перфорированного сушильного цилиндра и попеоечное се­чение зазора:

Где Ll - скорость воздуха в зазоре; SC-nonepewHoe сечение зазора; ^-скооость воздуха через перфорацию цилиндра; SyЗоковая поверхность перфорации. Тогда скорость воздуха через перфорацию определится согласно ;

Где о - ширина зазора; С -длина сушильнйго цилиндра;

-ко­эффициент'заполнения перфорацией боковой поверхности сушильно­го цилиндра.

К расчету пружинных рабочих органов для сушки и тер&#173;мической о^ра-ютки сельскохозяйственных материалов

Рис.3.4.19.Принципиальная схема зерносушилки с использо­ванием активного вентилирования и вращающихся пручин:' I-гошшдр перФорированнъм^-пружина с валом и спицами;3. - вал; 4-кожух;5-загрузка зерна; 6-выгрузка зерна;7 и 8 - подшипниковое опорн;9-привод;Ю-вентилятор;11-подсосное устройство.

ПРУЖИНЫ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН

Направления малого бизнеса в селе

Не только большие города являются перспективными для развития успешного бизнеса, но и в деревнях и селах, существует ряд возможностей, чтобы открыть свое собственное дело. Самое главное условие – нужно найти …

Качество запчастей Джон Дир

Бренд Джон Дир хорошо известен в сельскохозяйственной сфере. Это компания, которая поставляет качественные детали из лучших материалов. Оригинальные запчасти отличаются долговечностью, позволяя служить технике гораздо дольше. Так можно в несколько …

Газовая пружина для винтовки

Ремкомплекты, сальники, манжеты, перепуски к спортивному пневматическому оружию Газовая пружина Не секрет, что многие владельцы ППП винтовок с витой пружиной недовольны звуком, которые издает их оружие при выстреле (типа хлоп …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.