ПРОИЗВОДСТВО СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Оформление типовых блоков режимов

Параметры режимов, в зависимости от вида (способа) сварки и пайки, следует указывать в последовательности, предусмотренной в ти­повых блоках режимов (рис. 11).

Выбор соответствующего блока режимов и простановку парамет­ров режимов осуществляет разработчик документов. Типовые блоки режимов могут быть внесены в бланки документов после строки со служебным символом К/М с привязкой к служебному символу Р. В этом случае формы документов будут иметь специальное назначение и распространяться только на сварку или пайку конкретных видов (спо­собов). Наиболее удобными формами документов для внесения типовых блоков технологических режимов в головку таблицы являются формы 2 и 16 МК по ГОСТ 3.1118-82 и ОК формы 1 и 1а по ГОСТ 3.1407-86. При наличии большого количества параметров режимов допускается размещать часть информации в строке со служебным символом О, по­сле текста содержания перехода. Отсутствующие в типовом блоке па­раметры режима допускается записывать по всей длине строки с воз­можностью переноса информации на последующие строки. Обозначе­ние единиц величин параметров режима следует указывать в заголовке графы или непосредственно при записи параметров.

При описании операций сварки следует применять типовые блоки режимов, представленные на рис. 11. При введении в формы докумен­тов блоков режимов в строке со служебным символом Р следует указы­вать сокращенное обозначение блока режимов, например РС3 - блок режимов газовой сварки, РП2 - блок режимов пайки в печи. На после­дующих строках форм документов следует указывать только служеб­ный символ Р.

Графы блоков режимов сварки следует заполнять в соответствии с табл. 6.

Таблица 6

Оформление блоков режимов сварки

Номер

графы

Условное

обозначение

Содержание графы

1

ПС

Обозначение положения сварки по ГОСТ 11969-79

2

НП

Номер прохода для многослойных сварных швов

3

DC

Диаметр сопла для сварки в защитных газах

4

LC

Расстояние от торца сопла до поверхности сваривае­мых деталей

5

Ьэ

Вылет электрода

6

Пл

Обозначение полярности (П - прямая, О - обратная)

7

U

Напряжение при электрошлаковой сварке. Напряжение дуги

8

I

Сила сварочного тока

9

Vc

Скорость сварки

10

Vn

Скорость подачи присадочного металла

11

доз

Расход защитного (плазмообразующего) газа для ос­новной защиты в единицу времени

12

ддз

Расход защитного (плазмообразующего) газа для до­полнительной защиты в единицу времени

13

дк

Расход защитного газа для защиты корня шва в едини­цу времени

14

Ти

Длительность импульса сварочного тока

15

Тп

Длительность паузы между импульсами сварочного тока

16

Резервная графа

17

1п

Расстояние от электронной пушки до поверхности сва­риваемых деталей

18

Сила тока фокусирующей пушки

19

f

Частота импульсов

20

HM

Номер мундштука

21

Рк

Давление кислорода

22

Р11

Давление горючего газа

23

Fпр

Предварительное усилие сжатия

24

Тпр

Длительность приложения предварительного усилия сжатия

Окончание табл. 6

Номер

графы

Условное

обозначение

Содержание графы

25

I1

Сила тока первого импульса (подогрева)

26

F1

Сварочное усилие сжатия при первом импульсе (по­догреве)

27

Т1

Длительность первого импульса (подогрева)

28

I2

Сила тока второго импульса (сварки)

29

F2

Сварочное усилие сжатия при втором импульсе тока

30

Т2

Длительность второго импульса

31

Ковочное усилие сжатия

32

Гк

Длительность приложения ковочного усилия

33

Е

Электрическая емкость конденсаторов (для конденса­торной сварки)

34

/ус

Установочная длина заготовки

35

Пр

Общий припуск

36

Пр1

Припуск на оплавление. Припуск на осадку при нагре­ве заготовок

37

Fзаж

Усилие зажатия стыковой машины

38

Го

Скорость оплавления

39

n

Частота или угловая скорость относительного враще­ния заготовок

40

Рв

Давление в камере после вакуумирования

41

Т-ра

Температура сварки

42

Гн

Скорость нагрева

43

Гох

Скорость охлаждения

44

N

Мощность излучения

45

Расходим.

Расходимость луча

46

Лл

Диаметр луча

47

Фокусное расстояние

48

3аглубление фокуса относительно поверхности свари­ваемого изделия

РС1

ПС

нп

DC

Пл

и

I

Vc

Vn

qo3

t/дз

qK

Тн

Тп

РС2 - для электронно-лучевой сварки

рки

РСЗ

ПС

нп

нм

Рк

Р г

РС2

/п

и

I

Тн

/

Vc

Vn

РСЗ - для газовой сва

РС4 - для контактной (кроме стыковой) сварки

РС4

и

Flip

Тпр

/1

F

ТІ

Тп

12

F2

Т2

Fk

Тк

Vc

Е

РС5 - для контактной стыковой сварки

РС5

/ус

Пр

Пр1

^заж

и

/1

F

ТІ

Vo

12

F2

Т2

Fk

Т k

РС6 - для сварки трением

РС6

/ус

Пр

Пр1

п

F

Т1

F2

Т2

РС7- д.

ПЯ диф(

зузионг

юй свар

жи

РС7

Рв

Т-ра

Flip

F2

Т2

Vh

Vox

РС8 - для контактной стыковой

РС8

N

Расходим.

Dn

Vc

q оз

qjo

Тн

Тп

Дубл.

Взам.

Подл.

ФЮРА 01100 00003

ТПУ, МСФ, каф. сварки

Разраб.

5.10.99

Иванов П. П.

ФЮРА 612 800 507

ФЮРА 60191 00005

Руковод.

Петров П. П

Балка тавровая

040

Сидоров С. К.

Н. контр.

Уч. РМ |Опер. Код, наименование операции

Обозначение документа

А

Цех

См Проф. | Р | УТ | КР | КОИД ЕН СМ К,

Код, наименование оборудования_______________

Наименование детали, сб. единицы или материала

Т

J - тт

Т

J - тт

К/М

Обозначение, код

опп

ЕВ ЕН КИ

Н. рас.

НП DC /с

РС1

ПС

Пл

U

Ус Уп доз ддз дк Тн

Тп

А 01

10

1

1 015 Сварка

ПОТ 127

Стеллаж, трансформатор сварочный ТД-306

Б 02

М03

Электроды сварочные

МР-3, 03м

0 04

1. Заварить дуговой сваркой покрытыми электродами корневой слой шва

Р 05

1

24

160

Н

Т06

Электрододержатель, маска сварочная

07

0 08

2. Зачистить корневой слой шва от шлака

Молоток, зубило, металлическая щетка

Т 09

10

М 11

Электроды сварочные

МР-3, 04

О 12

3. Заварить дуговой сваркой покрытыми электродами заполняющий шов

Р 13

1

24

160

Н

Т 14

Электрододержатель, маска сварочная

ОК

Дуговая сварка покрытыми электродами

ПРОИЗВОДСТВО СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Порядок изготовления чертежей общих видов приспособления

1. Вычерчивают цветным карандашом контур собираемого из­делия в двух-трех проекциях на значительном расстоянии друг от друга с тем, чтобы поместились проекции приспособления. 2. Чертят опоры, упоры, пальцы и другие фиксирующие …

Проектирование и модернизация приспособлений

Сварочные приспособления проектируются в основном по мето­дам, аналогичным методам проектирования приспособлений для меха­нической обработки, однако от последних они отличаются способами фиксирования и закрепления деталей и изделий. Рассмотрим основ­ные из них: …

Требования к сварочным приспособлениям

К конструкциям сварочных приспособлений предъявляется це­лый ряд требований: • удобство в эксплуатации (предполагает доступность к местам установки деталей, зажимным устройствам и устройствам управления, местам наложения прихваток и сварных швов, удобные …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.