Производство шин
Подготовка материалов
Перед резиносмешением с материалами осуществляют определенные операции с целью облегчения приготовления навесок, улучшения качества смесей, снижения энергозатрат, предотвращения поломки резиносмесителей.
Натуральные и синтетические каучуки растариваются. Они при необходимости подвергаются декристаллизации в конвективной распарочной камере периодического действия в соответствии с режимами, зависящими от типа каучука - см. таблицу
1.1. Затем кипы и брикеты разрезают на агрегатах резки каучуков для удобства автоматического дозирования и загрузки в резиносмеситель.
|
Таблица 1.1. Рекомендуемые технологические режимы распарки каучуков
|
Наименование
Каучука
|
Температура в распарочной камере, не более, °С
|
Время распарки, ч
|
|
Летнии период
|
Зимнии период
|
|
НК
|
70
|
24
|
24
|
|
БК
|
70
|
3
|
8
|
|
ХБК
|
70
|
3
|
6
|
|
СКИ-3
|
70
|
24
|
1-4 суток
|
|
П
Легкоплавкие мягчители перед дозированием в резиносмеситель подвергаются разогреву и плавлению.
Пластификаторы (смолы) и ускорители дробят в молотковых или роторных дробилках, при необходимости просеивают на вибросите.
Цинковые белила, мел,, каолин, серу желательно также просеивать в просеивателях.
Предлагается следующая структура обозначения документов: Весь проект обозначается: ДП 02609639-240502-07-05 ТП, Где ДП - индекс, означающий дипломный проект; 02069639 - шифр университета, в данном случае КГТУ; 240502 - шифр специальности, …
Чертежи основного оборудования, узлов и оснастки выполняются в объеме, установленном руководителем проекта. В нижнем правом углу оставляется место для штампа. На чертеже помещается техническая характеристика аппарата, технические требования, которые располагаются …
При выполнении технологической схемы допускается упрощенное изображение конфигураций оборудования с соблюдением пропорциональности размеров. На технологической схеме можно не вычерчивать параллельно работающее и резервное оборудование. Нумерация оборудования производится по ходу движения …
