ПРОИЗВОДСТВО СЕРНОЙ КИСЛОТЫ

Конструкционные материалы для аппаратуры

Правильный выбор материалов для изготовления ап­паратуры сернокислотного цеха в значительной степени определяет стоимость производства серной кислоты.

В производстве серной кислоты на различных стадиях процесса применяется кислота с концентрацией H2SO4 от 0 до 104,5%, а коррозионные свойства серной кислоты зависят от ее концентрации, примесей, скорости движе­ния кислоты, ее температуры и т. д.

Для изготовления аппаратуры сернокислотных цехов применяют металлы и их сплавы, неорганические и орга­нические материалы.

Металлы и их сплавы. Коррозионная стойкость метал­лов определяется по десятибалльной шкале (ГОСТ 5272—50) в зависимости от скорости коррозии:

Скорость кор - Балл

Розии, мм/год

Класс стойкости и его характеристика

I. Совершенно стойкие. . II. Весьма стойкие

0,001 1 0,001—0,005 2 0,005—0,01 3

Для изготовления аппаратуры сернокислотных цехов применяют сталь, чугун, свинец, а также сплавы: ферро - силид, нержавеющие стали с добавками хрома, никеля, молибдена, титана.

Из стали изготовляют олеумные абсорберы, сборники и холодильники. К башенной кислоте сталь достаточно устойчива из-за образующейся на ее поверхности защит­ной пленки, создаваемой при воздействии на сталь сер­ной кислоты, содержащей окислы азота. Поэтому в про­изводстве серной кислоты башенным способом сталь ши­роко применяют для изготовления продукционных и аб­сорбционных башен, холодильников, газоходов и пр. В других кислотах сталь значительно менее устойчива.

Чугун более устойчив в среде серной кислоты, чем сталь, его применение требует меньших капитальных вло­жений. Благодаря этому его широко применяют для из­готовления холодильников, кранов, задвижек, вентилей, отдельных деталей аппаратов. При длительном пребыва­нии в среде олеума чугун растрескивается, поэтому как материал для аппаратуры при получении олеума его не используют.

Свинец применяют при производстве кислот низкой концентрации.

В настоящее время в производстве серной кислоты широко используются нержавеющие стали, содержащие хром, никель, молибден и титан.

В табл. 3 приведены сведения о коррозионной стой­кости некоторых металлов и сплавов. Буквами обычно обозначают компоненты, цифрами — их содержание в процентах. Например, сплав ЭИ 432 (п. "9 табл. 3) со­держит хром, 17% никеля, 13% молибдена и 3% титана.

Ферросилид (сплав железа, кремния, марганца, со­держащий до 1,3% углерода) устойчив в серной кислоте различных концентраций, но в олеуме он ведет себя как серый чугун, особенно при повышенных температурах.

Для изготовления сварных конструкций ответственной аппаратуры употребляют сталь ЭИ 943. Стали ЭИ 448

Т а С.'! и Ц а 3. Коррозионная стойкость некоторых сплавов в серной кислоте

Сплавы

Концентрация кислоти, %

Темпера­тура, °С

Скорость коррозии, мм/гол

Серый чугун СЧ 15-32 . . .

93,5

60

2,6

98,8

60

1,9

Серый чугун СЧ 24-44 . . .

5,0

20

1,05

40,0

20

0,36

Кремнистый чугун С-15 . - -

5,0

20

0,04

95,0

20

0,002

Хромистый чугун Х-34 ....

5,0

20

6,7

20,0

20

55,0

95,0

50

<0,01

95,0

100

6,8

Сталь СтЗ..................................

50,0

90

2,04

98,0

80

5,5

98,0

150

24,0

Сталь 10.......................... . . .

100,0

20

0,01

Нержавеющая сталь X181I9T

5,0

20

0,005

Х17Н13М2Т (ЭИ 448)' ....

5—10

50

<1,0

96,0

30

<0,01

98,0

100

0,23

Х17ІПЗМЗТ (ЭИ 432) ....

10,0—20,0

50

<0,3

96,0

70

<3,0

ОХ23Н28МЗДЗТ (ЭИ 9-13) .

10,0

95

0,02

93,0

95

0,4

98,0

80

0,05

Хастеллой В (Н70М27) . . .

10,0

Кипение

0,06

25,0

>

0,045

Н ЭИ 432 и 10Х17Н13М2Т применяют для изготовления труб оросительных холодильников, коммуникаций, дета­лей насосов, турбонагнетателей, сушильных башен и мо - ногидратных абсорберов.

В среде промывной серной кислоты, содержащей рас­творенный сернистый ангидрид, а также при повышенной температуре наиболее стоек сплав «Хастеллой» (содер­жит хром, молидбен, марганец, никель, иногда — вольф­рам и кремний).

Для изготовления аппаратов печного отделения и кон­тактного узла применяют жаростойкую сталь 12Х18Н10Т.

ПРОИЗВОДСТВО СЕРНОЙ КИСЛОТЫ

Теплота горения серного колчедана

Процесс горения колчедана идет с выделением тепла (экзотермический процесс), поэтому уравнение (31) мо­жет быть записано следующим образом: 4FeS2+1102=2Fe2Q5-f8S02-f 3415,7 кДж (815,2 ккал). (34) Указанное количество тепла, выделяющееся при про­текании реакции …

Технологическая схема производства контактной серной кислоты из колчедана

Наиболее полно производство контактной серной кис­лоты отражает технологическая схема, в которой исход­ным сырьем служит колчедан (классическая схема) (рис. 34). Эта схема включает четыре основные стадии: 1) получение сернистого ангидрида, 2) …

Серный колчедан

Основные залежи колчедана имеются в СССР (глав­ным образом на Урале), в Испании, Японии, Канаде, Индии, Португалии, Италии, Норвегии. Серный колчедан FeS2 содержит 53,4% S и 46,6% Fe. Существуют следующие сорта …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.