Производство карамели

ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ХАЛВЫ


Число оборотов, ско - , рость по оборудованию

Очистка семян масличных ядер от примесей Сепараторы различ­ных систем

Для сит 0,75 кет, для вентилятора 4,5 кет

У

Циклон ЦОЛ~45 (к се­паратору)

Вейки различных си­стем

Для вентилято­ра 4,5 кет

Замачивание,

Промывка семени, ядра Баки.^чаны различной емкости N

Замочная стаиция

1,7 кет, 1420 об/мии.

Верхний и нижний шпеки 10—20 об./мин„ наклонный шнек 120 об/мин.

Обрушивание

Семени: „ Для кунжут а—ру­шильная машина непре­рывного действия

10—13 кет, 970 об/мин.

Рабочий вал 80Q - 900 об/мин., питающий шнек 20-40 ^б/мин.

М'/час воз - 300—500 кг [час

Для сепаратора № 3 Мельмашстроя: длина —1920 ширина — 1400 высота —1820

Диаметр сит в за­висимости от разме ра и вида семян от 0,5 до 8 мм

Диаметр цикло­на — 972

-3100 кг/час

Состоит из кузова с наклонными ситами 'и* аспирацнонной каме­ры

450 духа

Диаметр колпака—1180 высота циклода—3623 Лузговейка Глав - продмаша: длина —1515 ширина —1110 высота — 1240

Состоит из короба, в котором установлены разделяющие и направ­ляющие перегородки; снабжена вентилятором

100-1000 л

Емкость одного бака 1 м*; Произ­водительности 380 кг/час по, воздуш­но-сухому семени кунжута или 310 щчас по тахинной м|ссе

Система ВКНИИ: длина — 5091 дпйрина — 3025 высота —2350

Железные, цементные; деревянные прямоуголь­ные, круглые

Состоит из трех за­мочных баков, промы - вочно-сцеживающего ап­парата и трех переда­ющих шиеков

380 кг\час по возйушио-сухому семета или 310 кгічас по тахинной массе

Система ВКНИИ: длина — 2?35 ширина —1185 высота — 2706-

Состоит из цилиндра диаметром 200 мм, в ко­тором расположен рабо­чий вал с поворачива­ющимися лопатками, бункера и питающего шнека

ЧнСло оборотов, ско­рость по оборудованию

Машина периодиче­ского действия, типа па - стилосбивальной 7—8 кет, 1440 об/мин.

340—360 об/мин.; продолжительность обрушивания 10—20 мин.

Для подсолнеч­ного семеии — биче - вая барабанная рушка

Для арахиса — арахисолущилка

500—600 об/мии.

Верхний валик 150 об/мин., нижний 6—10 об/мин.

Разделение ядра и оболочки кун­жута (соломури - рование) и отмыв к а от соли Баки, чаны различной емкости

Соломурный аппарат непрерывного действия с насосом ЦНШ-40

К машине 1,7 кет с 1420 об/мнн., к насосу 1 кет с 1410 об/мин.

Шнек с прессую­щим окончанием 10— 12 об/мин. Лопастная мешалка 40— 12 об/мин.

Моечная машина

Горизонтальный шнек с 12 об/мии., на­клонный шнек с 90 Об/мин.

ЕМКОСТЬ, ПрОИЗ[7];

Водительность '

Система и габариты в мм

Краткое описание устройстве

Загрузка 70—80 кг замоченного семени, произво­дительность 150 кг]час по воздуш­но-сухому семени кунжута

2—2,5 т/час

300 кг/час.

Длина -900 ширина — 800 высота — 1150

Оборудование мас­лобойного произвол ства; диаметр бара­бана 700 мм', число бичей 16

Оборудование сель­скохозяйственное; диаметр валиков 550 мм, длина 600 мм

Удлиненный короб с дном в виде полуцилинд­ра, внутри которого расположен вал с 8—10 лопатками Т-образной формы. Короб имеет от­кидную крышку и вы­грузочный люк

Вращающийся барабан с рифленой поверхностью, внутри которого распо­ложен вал со стальны­ми бичами

Работает по принципу бичевых рушек. Состоит из загрузочной вороики и двух вращающихся в одну сторону валиков со шпильками

100-1000 л

380 кг/нас по воздушно-сухому семени или 310 кг/нас по тахии - иой массе

380 кг/час по воздушно-сухому семеии или 310 кг}час по тг хинной массе

Система ВКНИИ: длина — 3200 ширина — 1700 высота —2300

Конструкция Ор­лова:

Длина —2000 ширина — 850 высота — 1800

Суживающаяся книзу металлическая ванна с дном в виде полуцилинд­ра; по дну расположен шнек с конусным прес­сующим окончанием. Для перемешивания и продвижения ядра по поверхности соЛевого раствора укреплены две лопастные мешалки

Металлическая сужи­вающаяся книзу ванна с полукруглым дном, внутри имеется два шне­ка — горизонтальный на дне ванны и наклсГнный для выгрузки промыто­го ядра

Наименование операции, оборудования

Мощность электро­двигателя и число оборотов

Число оборотов, си­рость по оборудованию

/ )

Промывочная машина

4,5 кет, с 1400 об/мии.

Рабочий вал с 300 об/мии.

Солерастворитель

0

1

' —

Центрифугирова­ние для удаления воды Центрифуги

Сушка и обжарка Жаровни с паровым обогревом

2,8 кет; с 1400 об/мин.; 7,5 кет, с 965 об/мин. (в за­висимости от раз­мера центрифуги)

3—5,5 кет, с 1450 об/мин.

800—1000 об/мии.

Мешалка с 20—40 об/мин.

Сушильный барабан

Для барабана 7'«в/п, для венти­лятора 1,7 кет

4—5 об/мин.

Сушилка ВИС-2

Для вентилято­ров 4,5 кет; для сушилки 0,55 кет с 1440 об/мин.; для нитающего устрой­ства 0,25 кет

П родолжительность пребываний продукта на полках 3—5—7 мин.

-

Емкость, произ­водительность

Система и габариты в мм

Краткое описание устройства

380 кг/Час по воздушнЪ-сухому семени или 310 кг]час до тахииной массе

450—475 л\час солевого раствора

Длина — 1800 ширина — 750 высота — 850 диаметр сетчатого барабана — 400

Длина — 1850 ширина — 1100 высота — 800

Цилиндрический ба­рабан с перфорирован­ной поверхностью (диа­метр отверстий 1,5 мм), внутри которого распо­ложен вал с продольны­ми билами. Цилиндр по­мещен в кожух

Металлический бак прямоугольной формы, разделенный на две ча­сти, в одной из кото­рых находится соль, дру­гая является приемни­ком солевого раствора

Емкость 80?- 200 л, продолжи­тельность центри-, фугирования 5—7 мин., л"

Около 100 кг/нас обжаренного ядра при обжарке суше­ного ядра и около 70 кг/кас при об­жарке несушеного ядра

'Продолжитель­ность сушки 15 мйи.; 180 кг/час Сушеного ядра

Полезная пло­щадь, 20 полок 42,2 м2; произво­дительность до 310 кг/час по та­хинной массе

С верхним выгрузом: диаметр — 1000 высота — 750

Диаметр жаровни 1500—2000, высота борта 330—450

Длина всей установ ки - 12000 ширина — 4000 высота —2080 диаметр цилиндра — 800,

Длина барабана—8000

Завод-изготови­тель — Шебекииский машиностроительный завод.

Длина с вентилято­ром и электродвига­телем — 5000 ширина4 (с площад­кой) — 1900 ;' высота — 4000

Центрифуги с внутрен­ним сетчатым бараба­ном, с. верхним или ниж­ним выгрузом

Низкий вертикальный цилиндр с лопастной мешалкой иа вертикаль­ной оси. Двойные стен­ки цилиндра обогревают-' ся паром

Вращающийся цилиндр, на внутренней поверх­ности которого располо­жены наклонные лопат­ки

Шахтная сушилка с горизонтальным^ полка­ми, каждая полка со­стоит из отдельных ме­таллических. пластин,/ поворачивающихся на 90°. Загрузка через спе­циальное загрузочное устройство

Число оборотов, ско­рость по оборудованию

Охлаждение и отвеивание Охлаждающий бара­бан

Различных си-

Вейка стем

Размол обжарен­ных ядер: Мельничные постава

Для барабана 1,7 кет, для вен­тилятора 3 кет

Для вентилято­ра 4,5 кет

20-30 кет, 720 об/мии.

7 об/мин.

Число оборотов бе­гуна в минуту 118— 125

Фермеры

10 кет, с 720 об/мим.

Число оборотов бе­гуна в минуту 340- 360

2,8 кет, об/мии.

Е 900

Приготовление отвара мыльного корня Корнерезка

Скорость диска і ножами 450 об/мии.

Специальный вароч­ный котел

Для вентилято­ра 3,7 кет

Приготовление карамельной массы Для карамельного си­ропа диссутор с барбо­тером и греющими зме­евиками.

Емкость, произ­водительность

Система и габариты в мм

Краткое описание устройства

110-160 кг/час

300- 500 кг/час

Диаметр цилиндра 700, длина цилиндра 7000

Внутреннее устрой­ство. как у сушильного барабана, описанного выше См. очистку семян

До 300 кг/час (по тахинной мас­се) для жернова с диаметром кам­ня 2000 мм

150 -200 кг/час по тахинной мас - се

Диаметр жерново го камня 1200—2000

Диаметр камня 550-800

Жериовая мельница с вертикальным валом. Нижний камень бегун, верхний — неподвижный

Жерновая мельница с горизонтальным валом. Работает с перерывами, необходимыми для ох­лаждения жерновых камней

900—1000 л

Производитель­ность в зависимо­сти от размера режущего диска.

Емкость 200—300 л

-700, •800, под

Длина — 95 ширина — 95 высота — 1300

Диаметр котла - высота котла - высота котла с ставкой—2000

Состоит из загрузоч­ной воронки и диска с ножами, расположенны­ми в виде крестовины. Режущий диск помещен в кожух

См. карамельное про­изводство

Медный котел с сфе­рическим дном и спуск­ным краном. Котел с паровым иди змеевико - вым обогревом. Котел помещается под вытяж­ной колпак с вентиля­цией

Варочные котлы с па­ровым обогревом Для карамельной массы Вакуум-аппарат змееви - ковый

На маломеханизиро - ванных предприятиях: сбивальный котел с па­ровым обогревом, снаб­жен лопастной мешалкой Сбивание карамельной массы Сбивальный котел

Число оборотов, ско­рость по оборудованию

Для сиропного насоса 1 кет, с 930 об/мин., для мокровоздушного иасоса 1,5 кет, с 1425 об/мин. '

5,8 кет, с 1450 об/мии.

5,8 кет, с 1450 об/мин.

Число оборотов ло­пастной мешалки в минуту 100—120

Вымешивание

Халвы При ручном вымеши ваиии месильные чаши

Емкость, произ­водительность

Система и габариты в мм

Крітксе описание устройства

Различной емко­сти

См. карамельное про­изводстве

500-1000 кг/час карамельной массы (4—8 т/смену)

Рабочая емкость 100—200 кг

Изготовитель — за­вод имени Ярослав­ского (в Москве) Длина — 955 ширима — 988 высота — 1775 Диаметр — 800 высота —1600

Змеевиковый вакуум - аппарат с периодиче­ской выгрузкой и вы­носной поверхностью нагрева

Рабочая емкость 100-200 кг, про­изводительное і ь 240—350 кг/час

Рабочая емкость от 40 до 80 кг

Диаметр — 800 ширина установки - 15У0

Высота — 1600

Диаметр — до 900 высота чаши — око­ло 300

Котел с паровым обо­гревом; нижняя часть котла имеет сфериче­скую форму. Внутри котла на горизонтальном валу закреплены лопато­образные била, распо­ложенные относительно одни к другому под уг­лом 120". В днище кот­ла имеется спускной штуцер

Металлическая вылу­женная внутри чаша. Устанавливается на те­лежке, которая свобод­но передвигается на трех поворотных роликах. Дно чаши сферической •формы. Чаша в тележ­ке может вращаться в вертикальном и горизон­тальном направлениях

Сборник инструкции

Наименование операции, оборудования

Мощность электро­двигателя и число оборотов

Число оборотов, ско­рость по оборудованию

ГГри механизирован­ном способе вымешива ни» халвомешалка

1 кет, с 1500 об/мин. и 4,8 кет, с 1400 об/мин. (в зависимости от размера корпуса машины)

Вращение котла 7—8 об/мин.

Месильная машина — дежа с дежеопрокиды вателем

Для месильной машины 5 7 кет Для дежеопроки - дывателя 2 кет

Число циклов (взма­хов и опусканий) ме­сильной лапы от 20 до 40 в минуту

Число оборотов де­жи в иинуту 4,8

Формование При ручной расфасов­ке в жестяные коробки и формочки, в ящики путем отвешивания каж­дой порции

1440

При механизирован­ном способе формова ния формующая машина 4,5 кет, с об/мин.

Число циклов дели­тельной головки от 5 до 13 в минуту

Емкость, произ­водительность

Система и габариты. в мя

Краткое описание устройства

Емкость 150 - 300 л. Рабочая ем­кость от 80 да 200 кг. Производитель - йость 4,5—6 т в смену и 8—10 т в смену ~ ^ - у

.Ёмкость чана (дежи) 300 л-. . L Рабочая емкость 120-200 кг

■ Производитель­ность около 5 т в см£ну

Видоизмененная бетономешалка:

1) длина —1430 ширина — 1420 высота — 1570

2) длина — 1800 ширина —1100 высота — І950

Тестомесильная ма­шина (XMT) с деже - опрокидывателем мар­ки ХОУ

Месильная машина: длина —1840 ширина — 1325 высота — 1600

Дежеопрокидыва - тель:

Длина —2125 ширина — 2025 высота —2670 высота до верхнего края поднятой и оп­рокинутой дежи—2900

Представляет собой грушевидный котел, внутри которого усы­новлены две граблевид - ные лопасти, приварен­ные к стенкам котла. В центре котла, на дне проходит неподвижная вертикальная полуось, вокруг которой враща­ется корпус машины. Котел может быть по­вернут относительно го­ризонтальной оси ' Месильная машина представляет собой круг­лую стальную дежу, вра­щающуюся вокруг своей оси со скоростью 4,8 Об/мин.

Рабочим органом яв­ляется рычаг, иа конце которого закреплена ме­сильная лапа. Дежа уста­новлена на каретке и передвигается по рель­совому пути. Выгрузка при помощи дежеопро - кидывателя

Объ«м мерных карманов ^для па­чек весов 200 г 75X75X30 мм.

Производитель­ность 20— 52 пач­ки (куска) в мину­ту (до 2 т халвы в смену)

Тестоделительная машина марки СД с поршневым нагнета­нием (с измененными размерами делитель-" ных карманов и пор­шней)

Состоит из приемной норонки, нагнетательно­го поршня и делитель­ной головки. Формующая машина с поршневым на­гнетанием характеризу­ется тем, что масса, по­ступившая в рабочую камеру из приемной во­ронки в мерные карма­ны, нагнетается поршнем.

287

Наименование операции, оборудования

Мощность электро­двигателя * число оборотов

Число оборотов:, СКО­РОСТЬ по оборудованию

Охлаждающий транспортер

Приводится в движение от дви­гателя формующей машины ^

Скорость движения ленты транспортера 0,75-1 м/мин

Для механизиро­ванной завертки брикето-заверточные ма­шины, установленные последовательно для за­вертки пачки в подверт­ку с бобкны и в эти­кетку флатную

1 квт, с 930 об/мин. и 1,75—2 квт

Число завертыва­ний в минуту 60

-

-

Емкость, произ­водительность

Система и габариты в мм •

Краткое описание устройства

До 2,5—3 т ц смену

330—360 кг (кас

Длина —15020 ширина — 800 высота — 660

Завод-изготовитель. Красная вагранка' (Ленинград) длина — 1735 ширина—1130 высота —1360

Механизм поршневого нагнетания снабжен пру­жинным уравнителем давления

Цепной конвейер с укрепленными на нем металлическими решет - ками. На участке сразу после делительной го­ловки формующей ма­шины находится при­жимной прессующий механизм для подправки формы пачек

Производство карамели

Завертка и упаковка

62. Конфеты завертывают на машинах или вручную в три бумажки: этикетка, подвертка, фольга. Завернутых конфет в 1 кг не менее 65. Завернутые конфеты укладывают в тару, застланную бумагой, подвешивают, заклеивают …

Темперирование и прессование тертого какао

Тертое какао, обработанное щелочами с темпера­турой не ниже 85°, направляется на прессование для получения масла-какао. Если тертое какао не обраба­тывалось щелочами совсем или была обработана крупка, необходимо тертое какао вымешать …

ЗАВЕРТКА И УрАКОВКА

Завертка и упаковка шоколадных изделий с начин­ками осуществляется согласно требованиям РТУ для каждого вида изделий.

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.