Производство карамели

Формование на фигурном автомате

Шоколадную массу загружают в температурную ма­шину, где она темперируется до 29—32°, после чего пере­дается к шоколадноразливочному автомату фигурного автомата. Загрузка шоколадной массы в температурную машину, а также передача на фигурный автомат может осуществляться как вручную, так и при помощи насоса.

Пустые формочки укладывают на транспортер с обо­гревом, где они подогреваются до температуры 32—33°.

Транспортер подает теплые формы под шоколаднораз - ливочный аппарат, где формы заполняются шоколадом.

Наполненная шоколадом форма проходит по транс­портеру, захватывается специальным приспособлением и перевертывается на 180^°. Шоколадная масса частично вытекает, на вформочке Остается корочка толщиной 2— 3 мм. Форма в перевернутом состоянии проходит через горизонтальный охлаждающий туннель, где температура воздуха 8—10°.

ПосАе охлаждения формы вручную перевертывают на - 180°, скребком зачищают от излишков шоколада й передают на транспортер вторичного. охлаждения, где температура воздуха 8°. Далее формочки с охлажден­ной твердой корочкой подаются под начиночно-разли - вочный аппарат. '

Начинка перед загрузкой в начиночно-разливочный аппарат темперируется до 32—35° летом и 35—38° зи­мой, кроме начинки. пралине, которая имеет темпера­туру летом 29—32°, зимой 32—35°.

Наполнение шоколадной оболочки начинкой происхо­дит на начиночно-разливочном аппарате.

Начинка не доливается до краев на 2—3 мм. На­полненная начинкой форма проходит под электроспи­ралью для размягчения краев шоколадной оболочки, затем поступает в глазировочный аппарат, где проис­ходит заполнение шоколадной массой оставленного про­странства — образование донышка.

Излишки шоколадной массы зачищают с боков и сверху формочки специальными ножами, после чего фор­мочки передают в вертикальный шкаф для охлажде­ния. Температура охлаждающего воздуха 8°. Готовые изделия выколачиваются из форм механически на под - кладываемые листы картона.

Производство карамели

Охлаждение, колка, завертка и упаковка ириса

Надрезанные пласты ставят на фанерных листах на этажерку, где они остывают до температуры около 25°, посде чего их подают на стол, где отбивают деформиро­ванные края, после чего на другом столе …

Дозирование компонентов шоколадной массы

Сахарный песок из бункера самотеком поступает в приемную воронку вертикально расположенного шнеко­вого дозатора, откуда непрерывным потоком подается в смеситель. Дозатор рассчитан на подачу сахара около 4 кг/мин. Тертое какао в …

Разделка агаро-сахаро-паточного сиропа

Охлажденный сироп направляют в смеситель над разливочной головкой, в который добавляют по уста­новленным лабораторией дозировкам красители, эссен­цию, кислоту при тщательном перемешивании. Желей­ная масса поступает затем в бункер разливочной го­ловки.

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.