ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АККУМУЛЯТОРОВ

ТЕХНОЛОГИЯ НАМАЗКИ И ПРОКАТКИ ПЛАСТИН

Качество намазки и прокатки определяется количеством пасты, вмазанной в решетку пластины, и ее плотностью после прокатки намазанной пластины.

Внешними качественным, и характеристиками намазки и прокат­ки являются: ровная заглаженная поверхность, отсутствие задирав пасты с отходом ее от жилок решетки, отсутствие односторонней намазки — толстый домазочный слой с одной стороны и неполный яромаз решетки с другой стороны.

По существующим допускам паста должна вмазываться в ре­шетку заподлицо на уровне толщины ірамки и вертикальных ребер решетки. Перемаз каждой стороны допускается не более 0,1 мм. При намазке пластин на машине любого типа наладка работы ма­шины осуществляется наиболее легко, если пластины намазывают­ся заподлицо. Не допускаются также «нашлепы» — отдельные ме­стные утолщения пасты, появляющиеся вследствие случайного попадания кусочков пасты уже после намазки, и сплошные пере - мазы с большим домазочным слоем.

При намазке пластин прежде всего необходимо следить за тем, чтобы в пластины вмазывалось необходимое количество пасты. При определении необходимого количества пасты учитывается, что активные массы при 10-часовом режиме работы аккумулятора используются лишь на 50—60% на отрицательном и, на 40—50% на положительном электроде. При стартерном режиме работы ак­кумулятора коэффициент использования активных масс составля­ет лишь 10—15% теоретического значения.

Для соблюдения стандартности характеристик изготовляемых пластин в производстве устанавливаются допуски на массу и тол­щину решеток, массу и толщину пластин, плотность (пористость) пасты. От соблюдения этих допусков зависит необходимое количе­ство активной массы в пластинах и ее пористость, т. е. степень ее использования.

Для качественной работы намазочной машины большое значе­ние имеет плотность и консистенция исходной пасты. Последнее качество пасты часто называют вязкостью, или прочностью, пасты.

Пасты плотные, с большой вязкостью, вмазываются в решетку с большим трудом, особенно на шпательной машине. Желательно, чтобы исходная паста из свинцового, порошка для этих машин име­ла плотность 4—4,5 г/см3. Менее плотные и жидкие пасты мажутся плохо, снижается масса вмазанной пасты, появляются задиры пасты и отставание ее от жилок.

Следует отметить, что насты из сурика и глета, а также пасты из м а ловл а гоемкого свинцового порошка хорошо - мажутся при плотности больше на 0,2—0,3 г/см3.