ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АККУМУЛЯТОРОВ

РАЗЛИЧНЫЕ МЕТОДЫ СУШКИ ФОРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИН

Аккумуляторные батареи стартерного типа выпускают без элект­ролита с сухими заряженными электродами в так называемом су - хозаряженном исполнении. Согласно ГОСТ 959—71 эти батареи приводятся в действие без подзаряда сразу после 20-минутной про - питкп в электролите. В сухозаряженном исполнении электроды должны обеспечивать сохранность полного заряда батареи в тече­ние 1 года.

Ранее выпускаемые батареи требовали пятичасового подзаря­да, что усложняло и удорожало приведение их в действие.

Как уже указывалось, формирование пластин заканчивается полным их зарядом. Соблюдая осторожность в обращении с заря­женными пластинами, формировочные баки разбирают и пластины отправляют на сушку.

Ранее формированные пластины перед сушкой отмывались во­дой от серной кислоты формировочного электролита; на это затра­чивались время, большое количество воды и применялись громозд­кие промывочные ванны.

Поскольку в настоящее время при формировании используют электролит, состоящий только из раствора серной кислрты, то ока­зывается возможно его часть, находящуюся в порах активной мас­сы, нейтрализовать в процессе сушки пластин.

Сушку положительных пластин «производят воздухом, в отри­цательных — различными способами, предохраняющими губчатый свинец от окисления. Например, в вакуумных сушилках, в атмо­сфере перегретого пара и других инертных газах, в атмосфере воз­духа с применением ингибиторов, задерживающих окисление губ­чатого свинца.

В отечественной промышленности применяют способы сушки воздухом с помощью ингибиторов и перегретым паром. Сушку вы­полняют при строго определенных режимах, обеспечивающих тре­буемое качество пластин и высокую производительность оборудова­вши. При вводе в эксплуатацию батарей, не требующих подзаряда, необходимо строго соблюдать установленные нормы сушки.

Как и при сушке свеженамазанных пластин, основными пара­метрами режима являются: температура, скорость и влажность воздуха, при сушке перегретым паром — скорость его и темпера­тура. Все закономерности кинетики процесса сушки сохраняются такими же.

Далее будет показано, что при температурах воздуха или пара более 100° С продолжительность сушки невелика. Практически сушка заканчивается за 10—40 мин, что позволяет сушку формиро­ванных пластин осуществлять в конвейерных туннельных многозо­нальных сушилах производительностью до 7000 пластин 2СТ в час.

Только в редких случаях, когда сухозаряженные батареи вы­пускают в небольших количествах или с пластинами оригинальной конструкции, применяют сушильные камеры периодического дей­ствия.

ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АККУМУЛЯТОРОВ

СБОРКА БЛОКОВ В МОНОБЛОКИ, ПРИПАЙКА МЭС И НАПЛАВЛЕНИЕ ПОЛЮСНЫХ КОНЦОВ

Аккумуляторные батареи стартерного типа собирают в много­местных баках — моноблоках. Для аккумуляторных батарей на 6, 12 и 24 В используют соответственно 3, 6 и 12-местные монобло­ки. В некоторых случаях для …

НОВЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И НАДЕВАНИЯ РЕБЕР НА ЗАГОТОВКИ ПЛАСТИН

Рис, 171. Сварочный автомат АТПА2Х30-2 В последнее время внедрен в производство автомат для изготовле­ния и надевания ребер на заготовки положительных ламельных пластин. Опишем действие одного из таких автоматов (рис. 172). …

ИЗГОТОВЛЕНИЕ КАДМИЕВОГО ПОРОШКА ДЛЯ ОТРИЦАТЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА

Возгонка кадмия в печи связана с появлением вредных для дыха­тельных путей паров металла в воздухе, поэтому работа на уста­новке должна выполняться в спецодежде и марлевой повязке. Матерчатые фильтры для улавливания …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.