ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АККУМУЛЯТОРОВ

ПРИГОТОВЛЕНИЕ СПЛАВА, ПЕРЕПЛАВКА ОТХОДОВ И ВОССТАНОВЛЕНИЕ СВИНЦА

Загрузка свинца и других составляющих сплава должна быть ме­ханизирована; температуру сплава в котле нужно автоматически поддерживать в заданных пределах, но не выше 525° С, разливку сплава из котла осуществляют по трубам с помощью насоса или самотеком; все котлы должны снабжаться жестким и прочным изоляционным укрытием с толщиной стенок не менее 1 мм. Укры­тие должно плотно прилегать к кирпичной кладке, не иметь щелей и зазоров в местах стыков, в плоскости прилегания дверок, засло­нок и т. п., все котлы должны быть оборудованы механизмами для перемешивания сплава и удаления изгари.

Агрегаты для приготовления свинцово-сурьмянистых сплавов и переплавки отходов размещают в изолированных помещениях.

Разливка свинцово-сурьмянистого сплава в изложницы чушко­вого конвейера должна производиться с помощью дозатора. Из­гарь, снятую с поверхности расплавленного свинца, собирают в специальную сухую тару, которую удаляют из цеха по окончании смены. Перевозка изгари осуществляется в герметически закрытой таре.

Чушки, загружаемые в котел, должны быть сухими. В зимнее время эти чушки должны быть очищены от снега, льда и просу­шены. Чушки сплава следует укладывать в устойчивые штабеля высотой не более 1 м на специально отведенных местах. Транспор­тировка и укладка чушек должна быть механизирована.

Запрещается производство ремонта работающих или неостыв - ших печей. В исключительных случаях отдельные операции (сня­тие насоса, осмотор печи и др.) могут производиться при не - остывшей печи при условии соблюдения необходимых мер пре­досторожности.

Случайно пролитый свинец и литники должны убираться с рабочих мест по окончании смены, а при выплесках свинца — не­медленно после выплеска. Формы должны также очищаться от час­тиц свинца.

ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АККУМУЛЯТОРОВ

КОНТРОЛЬ СУШКИ ФОРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИН

От строгого соблюдения технологии и режимов сушки заряженных формированных пластин зависит качество выпускаемых сухозаря­женных батарей. Контроль работы сушила, как и при сушке свеженамазанных пластин, заключается в регулировании и соблюдении установлен­ных …

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЛАМЕ ЛЕЙ И ПЛАСТИН

Изготовление ламели производят на машинах, где лента, пройдя между профилирующими роликами, сначала приобретает форму дна-желобка. В желобок из бункера непрерывно поступает актив­ная масса. Проходя между другой парой роликов, масса брикетируется. …

НАМАЗКА И СУШКА ПЛАСТИН

Конструкция намазочной машины должна обеспечивать: Механическую загрузку питателя машины решетками из скла­да-конвейера с транспортера или из кассет; Механическую загрузку пасты в бункер машины и механизиро­ванный сбор и возврат излишков пасты …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.