ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АККУМУЛЯТОРОВ

ЛИТЕЙНОЕ ДЕЛО НА АККУМУЛЯТОРНЫХ ЗАВОДАХ

Большинство свинцовых аккумуляторов с намазными электродами в настоящее время изготовляют по порошковой технологии. Схема такого производства показана на рис. 51.

В литейном цехе завода из свинца и сурьмы изготовляют 3—6%-ные сплавы для отливки из них деталей крепления и 6— *8%-ные сплавы для отливки аккумуляторных решеток.

Отдельно из чистого свинца отливают шарики, которые затем превращаются в мельницах в свинцовый порошок. Из порошков различной степени окисленности готовят пасты для положительных и отрицательных пластин. В обоих случаях для приготовления паст употребляют серную кислоту. При приготовлении пасты для отри­цательных пластин применяют также расширитель, назначение которого рассматривалось в гл. III. Аккумуляторные решетки и приготовленные пасты поступают в намазочный цех, где производят намазку пластин (нанесение пасты на решетку). Намазанные пла­стины уплотняются под давлением и после сушки поступают в цех формировки. Здесь осуществляется перевод пасты в активную массу. Отформированные пластины снова сушатся, затем, после разрубки сдвоенных пластин на одиночные, поступают на сборку. Сюда же подают детали крепления, отлитые в литейном цехе, сепа­раторы, а также водород для пайки.

Собранные аккумуляторы вставляют в батарейные сосуды, про­изводят припайку межэлементных соединений и выводов, а затем батарею герметизируют специальной мастикой. Изготовленные таким образом свинцово-кислотные аккумуляторные батареи по­ступают в отделение контроля готовой продукции.

Еще сравнительно недавно производство свинцовых аккумуля­торов принадлежало к числу наиболее вредных и тяжелых произ­водств, где большинство операций производилось вручную. Вслед­ствие этого обслуживающий персонал находился в непосредствен­ном контакте со свинцом и его соединениями, оказывающими весьма вредное влияние на организм.

ЛИТЕЙНОЕ ДЕЛО НА АККУМУЛЯТОРНЫХ ЗАВОДАХ

Ряс. 51. Схема производства свинцовых аккумуляторов по порошковой технологии

ЛИТЕЙНОЕ ДЕЛО НА АККУМУЛЯТОРНЫХ ЗАВОДАХ

Прежде всего была установлена возможность резкого §« сокращения продолжительности некоторых операций, на­пример «старения» решеток и сушки пластин, а также унифицированы рецептуры и режимы изготовления полу­продуктов. Благодаря этому были устранены причины, S о которые препятствовали переводу производства на поток і я с комплексной механизацией всех основных процессов.

I Разработаны и изготовлены механизмы, агрегаты и

3« узлы поточной линии по производству стартерных акку - >Ц муляторов с почти полной механизацией и автоматиза - цией всех основных процессов. Примерная схема поточ - ю Sg ной механизированной линии по изготовлению свинцово - о, |й кислотных аккумуляторных батарей с намазными пласти - ь 8| нами показана на рис. 52. Как видно из рисунка, весь £« технологический процесс состоит из пяти основных участ-

S я5

§ * §. отливки свинцовых шариков, получения свинцового

Г* порошка и изготовления пасты; я ё^, приготовления сплава, отливки решеток и деталей

G * 1 крепления;

3 намазки, прокатки, карбонизации и сушки пластин;

Формировки и сушки формированных пластин; сборки аккумуляторов (участок сборки на рис. 52 не

О Н "

О о«

Показан).

* 5

О Л н а

) И

5-е

Я, g п I 3!

О т я

ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АККУМУЛЯТОРОВ

КОНВЕЙЕР СБОРКИ БАТАРЕЙ

Сборку батарей осуществляют на пластинчатом конвейере, пред­ставляющем собой длинный стол (30—50 м) шириной около 700— 900 мм с движущейся" посередине столешницей, которая имеет ширину около 500—600 мм и состоит из …

СВАРОЧНЫЙ АВТОМАТ АТПА2Х30-2

Сварочный автомат АТПА2Х30-2 (рис. 171) предназначен для ра­боты в составе поточной механизированной электродной линии для электрической точечной сварки контактных планок с ребрами за­готовок пластин. Питатель автомата служит для выталкивания контактных …

ИЗГОТОВЛЕНИЕ АКТИВНОЙ МАССЫ ДЛЯ ОТРИЦАТЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА

Рабочий, обслуживающий агрегаты установки для обогащения ру­ды и механизированной линии получения отрицательной массы, должен носить спецодежду. Все агрегаты нужно проверить на хо­лостом ходу. Заземление электродвигателей должно быть исправ­ным. Обогащение руды. …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.