ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АККУМУЛЯТОРОВ

ЛИТЕЙНОЕ ДЕЛО НА АККУМУЛЯТОРНЫХ ЗАВОДАХ

Большинство свинцовых аккумуляторов с намазными электродами в настоящее время изготовляют по порошковой технологии. Схема такого производства показана на рис. 51.

В литейном цехе завода из свинца и сурьмы изготовляют 3—6%-ные сплавы для отливки из них деталей крепления и 6— *8%-ные сплавы для отливки аккумуляторных решеток.

Отдельно из чистого свинца отливают шарики, которые затем превращаются в мельницах в свинцовый порошок. Из порошков различной степени окисленности готовят пасты для положительных и отрицательных пластин. В обоих случаях для приготовления паст употребляют серную кислоту. При приготовлении пасты для отри­цательных пластин применяют также расширитель, назначение которого рассматривалось в гл. III. Аккумуляторные решетки и приготовленные пасты поступают в намазочный цех, где производят намазку пластин (нанесение пасты на решетку). Намазанные пла­стины уплотняются под давлением и после сушки поступают в цех формировки. Здесь осуществляется перевод пасты в активную массу. Отформированные пластины снова сушатся, затем, после разрубки сдвоенных пластин на одиночные, поступают на сборку. Сюда же подают детали крепления, отлитые в литейном цехе, сепа­раторы, а также водород для пайки.

Собранные аккумуляторы вставляют в батарейные сосуды, про­изводят припайку межэлементных соединений и выводов, а затем батарею герметизируют специальной мастикой. Изготовленные таким образом свинцово-кислотные аккумуляторные батареи по­ступают в отделение контроля готовой продукции.

Еще сравнительно недавно производство свинцовых аккумуля­торов принадлежало к числу наиболее вредных и тяжелых произ­водств, где большинство операций производилось вручную. Вслед­ствие этого обслуживающий персонал находился в непосредствен­ном контакте со свинцом и его соединениями, оказывающими весьма вредное влияние на организм.

ЛИТЕЙНОЕ ДЕЛО НА АККУМУЛЯТОРНЫХ ЗАВОДАХ

Ряс. 51. Схема производства свинцовых аккумуляторов по порошковой технологии

ЛИТЕЙНОЕ ДЕЛО НА АККУМУЛЯТОРНЫХ ЗАВОДАХ

Прежде всего была установлена возможность резкого §« сокращения продолжительности некоторых операций, на­пример «старения» решеток и сушки пластин, а также унифицированы рецептуры и режимы изготовления полу­продуктов. Благодаря этому были устранены причины, S о которые препятствовали переводу производства на поток і я с комплексной механизацией всех основных процессов.

I Разработаны и изготовлены механизмы, агрегаты и

3« узлы поточной линии по производству стартерных акку - >Ц муляторов с почти полной механизацией и автоматиза - цией всех основных процессов. Примерная схема поточ - ю Sg ной механизированной линии по изготовлению свинцово - о, |й кислотных аккумуляторных батарей с намазными пласти - ь 8| нами показана на рис. 52. Как видно из рисунка, весь £« технологический процесс состоит из пяти основных участ-

S я5

§ * §. отливки свинцовых шариков, получения свинцового

Г* порошка и изготовления пасты; я ё^, приготовления сплава, отливки решеток и деталей

G * 1 крепления;

3 намазки, прокатки, карбонизации и сушки пластин;

Формировки и сушки формированных пластин; сборки аккумуляторов (участок сборки на рис. 52 не

О Н "

О о«

Показан).

* 5

О Л н а

) И

5-е

Я, g п I 3!

О т я

ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АККУМУЛЯТОРОВ

СБОРКА БЛОКОВ В МОНОБЛОКИ, ПРИПАЙКА МЭС И НАПЛАВЛЕНИЕ ПОЛЮСНЫХ КОНЦОВ

Аккумуляторные батареи стартерного типа собирают в много­местных баках — моноблоках. Для аккумуляторных батарей на 6, 12 и 24 В используют соответственно 3, 6 и 12-местные монобло­ки. В некоторых случаях для …

НОВЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И НАДЕВАНИЯ РЕБЕР НА ЗАГОТОВКИ ПЛАСТИН

Рис, 171. Сварочный автомат АТПА2Х30-2 В последнее время внедрен в производство автомат для изготовле­ния и надевания ребер на заготовки положительных ламельных пластин. Опишем действие одного из таких автоматов (рис. 172). …

ИЗГОТОВЛЕНИЕ КАДМИЕВОГО ПОРОШКА ДЛЯ ОТРИЦАТЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА

Возгонка кадмия в печи связана с появлением вредных для дыха­тельных путей паров металла в воздухе, поэтому работа на уста­новке должна выполняться в спецодежде и марлевой повязке. Матерчатые фильтры для улавливания …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.