ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АККУМУЛЯТОРОВ
КОНВЕЙЕР СБОРКИ БАТАРЕЙ
Сборку батарей осуществляют на пластинчатом конвейере, представляющем собой длинный стол (30—50 м) шириной около 700— 900 мм с движущейся" посередине столешницей, которая имеет ширину около 500—600 мм и состоит из металлических или дере
вянных пластин, прикрепленных к тяговым цепям и скользящих по. направляющим станины конвейера. Движение со скоростью около 1 м/мин производится с помощью двух пар зубчатых колес, расположенных на концах конвейера, на которых натянуты цепи. Одна пара колес — ведущая; привод состоит из электродвигателя, редуктора и коробки передач, .позволяющей менять скорости движения конвейера.
Расположение рабочих-сборщиков у конвейера может быть двустороннее и одностороннее.
В. первом случае расположение рабочих удобнее и свободнее их движение, «о хуже выполняются требования по защите рабочих от свинцовой ныли. Местный отсос воздуха производят зонтами, расположенными над узким. конвейером, что недостаточно избавляет рабочего от пыли. Плохо организовано и освещение.
При одностороннем расположении рабочих около конвейера отсос воздуха местной вентиляцией производится сбоку (рис. 140), что обеспечивает нормальные условия работы сборщика.
Операция на конвейере начинается с просмотра полублока и удаления подтеков сплава и литников — кусочков свинца, появляющихся в местах пайки полублоков пластин. Кусочки свинца, попадая в блок аккумулятора, могут привести к короткому замыканию положи - Рис. 140. Работа на сборочном кон - тельного и отрицательного вейеРе с бортовым отсосом электродов между собой и выходу батареи из строя. Затем производят вставку положительных и отрицательных полублоков и «сепарирование» блока, т. е. вставку между отрицательными и положительными пластинами сепараторов.
