ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АККУМУЛЯТОРОВ

ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ СВИНЦОВЫХ АККУМУЛЯТОРОВ

Электролитом в свинцовом аккумуляторе служит серная кислота, применяемая в виде водных растворов, концентрация которых зави­сит от технических требований, предъявляемых к аккумулятору, и от условий, в которых аккумулятор эксплуатируется. Попытки заменить серную кислоту другими электролитами успеха не имели вследствие ухудшения электрических характеристик и других свойств аккумулятора. Разного рода примеси и добавки к электро­литу также себя не оправдали. Эти примеси, как правило, ухудша­ли работу аккумулятора, в лучшем случае они были безвредными.

Допустимое содержание примесей в готовом электролите (в г/л) не должно превышать: марганца — 0,001; железа — 0,01; мышья­ка— 0,001; хлора — 0,001; меди — 0,01; уксусной кислоты — 0,065.

Электролит требуемой концентрации может быть изготовлен из кислоты плотностью 1,84 г/см3 или из предварительно приготовлен­ного и охлажденного до комнатной температуры раствора кислоты плотностью 1,4 г/см3. Последний предпочтительнее крепкой кисло­ты, так как на охлаждение изготовленного из него электролита требуется меньше времени. В зависимости от плотности приготов­ляемого электролита промежуточный раствор надо разбавить дис­тиллированной водой в следующих пропорциях (табл. 31).

Таблица 31

Приготовление электролита

Плотность электролита нрн 25° С, г/см®

Количество воды, л

Количество промежуточного раствора, л

1,060 1,120 1,240 1,260 1,265 1,285

875 755 484 439

420 379

140 277 573 625 640 685

Приготовление растворов серной кислоты по объему •

D, г/см5

Dy г/см8

D, г/смв

0,8 1,6 2,6 3,6 4,4 5,3 6,3

7.2 8,2

9.3 10,5

11.5

12.6

13.8

14.9 16,1 17,5 18,8

1.19

1.20 1,21 1,22

1.23

1.24

1.25

1.26

1.27

1.28

1.29

1.30

1.31

1.32

1.33

1.34

1.35

1.36

20

21.5

23.0 24,4 25,9

27.6 29,2 30,9 32,6 34,4

36.2

38.1

40.3

42.2

44.3

46.6

48.7 51,3

53.6

56.0

58.7

61.3 64,2 66,9

70.1 73,0

76.4 79,9

83.5 86,9 90,5 94,9

98.8 103,2 107,9 112,8

1.37

1.38

1.39

1.40

1.41

1.42

1.43

1.44

1.45

1.46

1.47

1.48

1.49

1.50

1.51

1.52

1.53

1.54

1.55

1.56

1.57

1.58

1.59

1.60 1,61 1,62

1.63

1.64

1.65

1.66

1.67

1.68

1.69

1.70

1.71

1.72

*d — заданная плотность раствора прн 15° С; v — количество миллилитров H2SOt плот­ностью 1,84 г/см3, которое должно быть прибавлено к 100 мл воды, чтобы получить раствор заданной плотности.

Таблица 33

Приготовление растворов серной кислоты по массе [5]

D, г/см3

D, г/см3

D, г/см3

1.4 3,0 4,6 6,3 7,9

9.5 11,2 13,0 14,8

16.7 18,6

20.5 22 4 24,4 26,4 28,4

30.6

32.8

1.19

1.20 1,21 1,22

1.23

1.24

1.25

1.26

1.27

1.28

1.29

1.30

1.31

1.32

1.33

1.34

1.35

1.36

35.0

37.4 39,7

42.1

44.5

47.1 49,7 52,4 53,7

58.4 61,3

64.2

67.5

70.7 73,9

77.3

80.8 84,5

88,3 91,9 96,1 100,0 104,1

108.3 112,8

117.4 121,7

126.7

132.0 13", 0

142.1 148,1

153.8 159,7 166,0

172.5

1.37

1.38

1.39

1.40

1.41

1.42

1.43

1.44

1.45

1.46

1.47

1.48

1.49

1.50

1.51

1.52

1.53

1.54

1.55

1.56

1.57

1.58

1.59

1.60 1,61 1,62

1.63

1.64

1.65

1.66

1.67

1.68

1.69

1.70

1.71

1.72

ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ СВИНЦОВЫХ АККУМУЛЯТОРОВ

Рис. 50. Схема установки для разведения электролита (а) и набор аппаратуры для заливки батарей (б):

1 — бак для крепкой кислоты, 2 — закрытый резервуар для пере­качки крепкой кислоты, 3 — вакуумный насос, 4 — бак для разве­дения электролита

, 6)

В табл. 32 и 33 приведены данные, необходимые для составле­ния растворов серной кислоты различной плотности. Схема уста­новки для разведения электролита и набор аппаратуры для залив­ки отдельных батарей показаны на рис. 50.

ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ СВИНЦОВЫХ АККУМУЛЯТОРОВ

2

Прием кислоты

... .--MTTfT

777ЩІ

О

Шг

ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АККУМУЛЯТОРОВ

СБОРКА БЛОКОВ В МОНОБЛОКИ, ПРИПАЙКА МЭС И НАПЛАВЛЕНИЕ ПОЛЮСНЫХ КОНЦОВ

Аккумуляторные батареи стартерного типа собирают в много­местных баках — моноблоках. Для аккумуляторных батарей на 6, 12 и 24 В используют соответственно 3, 6 и 12-местные монобло­ки. В некоторых случаях для …

НОВЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И НАДЕВАНИЯ РЕБЕР НА ЗАГОТОВКИ ПЛАСТИН

Рис, 171. Сварочный автомат АТПА2Х30-2 В последнее время внедрен в производство автомат для изготовле­ния и надевания ребер на заготовки положительных ламельных пластин. Опишем действие одного из таких автоматов (рис. 172). …

ИЗГОТОВЛЕНИЕ КАДМИЕВОГО ПОРОШКА ДЛЯ ОТРИЦАТЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА

Возгонка кадмия в печи связана с появлением вредных для дыха­тельных путей паров металла в воздухе, поэтому работа на уста­новке должна выполняться в спецодежде и марлевой повязке. Матерчатые фильтры для улавливания …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.