ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АККУМУЛЯТОРОВ
ЦИНКОВАНИЕ
Рецептура и режим работы ванн. Для цинкования электродов серебряно-цинковых источников тока применяют цианистый электролит. Состав электролита и режим работы ванны следующие:
Окнсь цннка..................................................... 30—40 г/л
Цианистый калий....................................... 70—120 »
Едкнн натр................................................. 45—70 »
Температура электролита........................ 18—25°С
Катодная плотность тока............................ 1—2 А/дм2
Приготовление электролита. Для приготовления цианистого цинкового электролита используют окись или гидроокись цинка. Последнее вещество может быть приготовлено непосредственно в гальваническом цехе из сульфата цинка путем осаждения раствором щелочи.
В отдельных сосудах приготовляют концентрированные водные растворы цианистого натрия и едкого натра.
К окиси (или гидроокиси) цинка, доведенной водой до пастообразного состояния, тщательно помешивая, добавляют сначала раствор цианистого натрия, а затем раствор едкого натра. Полученный раствор переливают в рабочую ванну, к нему добавляют необходимое количество воды и в течение нескольких часов прорабатывают током.
При приготовлении и эксплуатации данного и всех других цианистых электролитов необходимо строго соблюдать правила техники безопасности, так как указанные электролиты отличаются крайней токсичностью.
Неполадки при работе ванн цинкования. Встречающиеся на практике неполадки ванн цианистого цинкования и способы их устранения приведены в табл. 10.
Таблица 10
Неполадки ванн цианистого цинкования и способы их устранения
Способ устранения |
Признак неполадок |
Причины возникновения
Осадок хрупкий
Плохая рассеивающая способность электролита
Осадок темного цвета
Обильное выделение водорода на катоде; низкий выход по току
Образование иа анодах пленки; низкий анодный выход по току
Содержание цника в электролите быстро уменьшается
Содержание цинка в электролите быстро увеличивается
Электролит загрязнен органическими прнмеся - мн
Высокая концентрация цника
Малая концентрация цнаннда н щелочи
Высокая температура электролита
Наличие в электролите прнмесей свница н железа
Слишком высокая, плотность тока на катоде Избыток цнаннда нлн недостаток цннка в электролите
Недостаток свободного цнаннда в электролите
Плохая растворимость анодов вследствие образования иа них плеикн
Низкий катоддып вы - ход по току при высоком анодном выходе
Проработать электролит под током
Снизить концентрацию цинка
Добавить цианистый натрий н едкнй натр
Снизить температуру
Профильтровать электролит и проработать под током. В электролит ввести Na2S
Снизить плотность тока
Ввести в электролит окись нли гидрат окнси цннка
Добавить цнаинстый натрий. Увеличить поверхность анодов
Увеличить анодную поверхность, зачистить аноды, добавить цианистый натрий
Уменьшить катодную плотность тока; прекратить добавку цианистых солей в ваниу. Применять нерастворимые аиоды
§ 23. КАДМИРОВАНИЕ
Рецептура и режим работы ванн. Для кадмирования электродов серебряно-цинковых источников тока применяют цианистый электролит. Состав электролита и режим работы ванны приводятся ниже:
Окись кадмия.............................................. 40—55 г/л
Цианистый калий....................................... 120—160 »
Сернокислый натрий.................................. 40—60 »
Температура электролита......................... 18—25° С
Плотность тока........................................... 0,8—1,0 А/дм2
Таблица 11
Неполадки ванн цианистого кадмирования и способы их устранения
Способ устранения |
Признак неполадок |
Причина возникновения
Блестящие полосы на изделии. Пористость осадка
Темные осадки на катоде при одновременном потемнении поверхности анодов
Пригорелый и шероховатый осадок
Хрупкий осадок и возрастание напряжения. Низкий выход по току и повышенное газовыделение на катоде
Темный цвет осадка кадмия и пятнистость
Почернение анодов при нормальном составе электролита
Чрезмерное газовыделение на катоде при нормальном качестве катодного осадка
Почернение и плохая растворимость анодов, электролит мутный, наблюдается выпадение осадков на дно ванны
Наличие органических примесей. Наличие большого количества карбонатов
Недостаточное содержание цианидов и щелочи в электролите
Высокая плотность тока, взвешенные примеси
Недостаток щелочи или избыток свободного цианида
Наличие в ванне примесей органического происхождения
Недостаточное содержание в электролите кадмия
Наличие в электролите примесей олова, свинца, сурьмы и мышьяка Недостаток цианидов Повышенная анодная плотность тока вследствие недостаточной поверхности анода
Низкое содержание кадмня при избытке щелочи
Недостаточное содержание в электролите цианида
Проработать электролит под током. Охладить и отфильтровать электролит
Добавить щелочь и цианистый калий
Снизить плотность тока. Профильтровать электролит
Откорректировать электролит и привести его в соответствие с рецептом
Проработать электролит током
Добавить NaCN или KCN
Увеличить анодную поверхность
Повысить содержание кадмия
Откорректировать и профильтровать электролит, очистить аноды
Приготовление электролита. Исходным продуктом для приготовления электролита является свежеосажденный гидрат окиси кадмия, который получают прибавлением раствора едкого натра к раствору сернокислого кадмия. Для полноты осаждения раствор едкого натра берется с избытком. Полученный белый осадок гидрата окиси кадмия отстаивают, после чего проверяют полноту осаждения с помощью фенолфталеина. При полном осаждении фенолфталеин дает розовое окрашивание. После полного осаждения и отстаивания раствора с помощью сифона удаляют образующийся раствор сульфата натрия, а оставшийся осадок промывают два раза водой, сливая ее каждый раз декантацией.
Промытый осадок гидрата окиси кадмия переводят в заранее приготовленный в соответствии с рецептом раствор цианистого калия. К полученному раствору прибавляют декантированный (слитый с осадка) ранее раствор сульфата натрия, затем ванну доливают водой до рабочего объема и без предварительной проработки пускают в эксплуатацию.
Неполадки при работе ванн к а д м и р о в а н и я. Встречающиеся на практике неполадки при работе ванн цианистого кадмирования и способы их устранения приведены в табл. 11.