ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АККУМУЛЯТОРОВ

АВТОМАТИЧЕСКИЕ КОНВЕЙЕРНЫЕ УСТАНОВКИ

В отличие от полуавтоматов автоматические конвейерные уста­новки выполняют все операции: подготовку поверхности к покры­тию, нанесение покрытия и отделку поверхности после покрытия.

Автоматические конвейерные установки довольно сложны по конструкции и дороги, поэтому применение их в цехах с небольшой производственной программой нецелесообразно. Они дают весьма удовлетворительные результаты лишь при условии большой произ­водственной программы, ускоренных процессов нанесения покры­тия н равномерного поступления изделий в гальванический цех.

В зависимости от назначения различают автоматы для покры­тия деталей на подвесках (прямолинейные и овальные), автоматы для покрытия мелких деталей (шнековые и колокольные) и авто­маты для покрытия ленты и проволок.

Для нанесения химических, а также электрохимических покры­тий советскими специалистами в последнее время разработано большое число оригинальных автоматических установок, отличаю­щихся высокой производительностью, простотой и надежностью в эксплуатации. Эти автоматы представляют собой агрегаты, которые без участия рабочего выполняют подавляющее большинство опе­раций технологического процесса по электрохимической обработке деталей. В ходе выполнения этих операций детали, загружаемые во вращающиеся колокола или завешенные на специальные под­вески, транспортируют из одной ванны в другую с помощью пуль­сирующего конвейера. Длина ванн для соответствующих электро­литов пропорциональна продолжительности проводимых в этих ваннах операций. Благодаря этому при движении конвейера с оди­наковой заданной скоростью продолжительность пребывания де­талей в разных ваннах оказывается различной.

Подъем и передача подвесок из ванны в ванну осуществляется конвейерной цепью и системой кулачков, расположенных на рас­пределительном валу. Специальные муфты обеспечивают синхрон­ность движения конвейерной цепи с вращением распределительного вала. В соответствии с технологическим режимом могут поднимать­ся несколько подвесок или только одна крайняя.

По данному принципу разработаны и применяются на заводах Советского Союза автоматы: АГ-2М (АГ-2)—для серебрения мелких деталей в колоколах; АГ-3 — для гальванических покрытий деталей в колоколах (рекомендуются в мелкосерийных производст­вах); АГ-4 — для цинкования деталей в колоколах или на подвес­ках; АГ-6 — для анодирования деталей на подвесках. Схема и по­перечный разрез автомата АГ-2М приведены на рис. 22 и 23.

В настоящее время разработан оригинальный автомат для ни­келирования сосудов щелочных аккумуляторов.

Автоматы для покрытия проволоки состоят из последовательно расположенных ванн, через которые непрерывно протягивают обра­батываемую проволоку. После отделки проволоку собирают в бух­ты на намоточных барабанах.

По принципу работы эти автоматы делят на три вида: автома­ты с вертикальным расположением проволоки в ваннах; автоматы с горизонтальным расположением проволоки в ваннах и с переги­бами над бортами при переходе из ванны в ванну; прямолинейные автоматы, в которых проволока при перемещении из ванны в ванну проходит через особый глазок без перегиба.

Автоматические установки для покрытия металлической ленты сходны по конструкции с автоматами для покрытия проволоки. При покрытии ленты большей частью применяют автоматы первого типа (для широкой ленты) и третьего типа (для узкой ленты). Для никелирования стальной ленты, применяемой для изготовления ла - мелей щелочных аккумуляторов, разработан автомат, в состав ко­торого кроме обычных ванн для обезжиривания, травления, про-

АВТОМАТИЧЕСКИЕ КОНВЕЙЕРНЫЕ УСТАНОВКИ

Мывки в горячей и холодной воде и никелирования входят сматы­вающие, тянущие и наматывающие ленту механизмы, а также так называемая очистительная машина, удаляющая с поверхности ленты продукты травления. Автомат производит непрерывное нике­лирование одновременно десяти потоков ленты. Объем никелиро­вочных ванн (их в автомате две) —4,8 м3. Плотность тока при ни­келировании составляет 2,0—2,5 А/дм2, напряжение 5—6 В. Про­изводительность автомата 490 кг в сутки при скорости движения ленты 3—5 рад/с.

В автоматах для покрытия лент вместо контактных и направ­ляющих роликов обычно применяют гладкие барабаны.

АВТОМАТИЧЕСКИЕ КОНВЕЙЕРНЫЕ УСТАНОВКИ

Рис. 23. Поперечный разрез автомата АГ-2М:

1 — рама, 2 — станина, 3 — ванна, 4 — бортовой отсос, 5 — колокола, 6 — червячный вал, 7 — тележка, 8 — конвейерная цепь, 9 — цепь привода колоколов, 10 — редуктор привода колоколов, // — катодная шина, 12 — направляющая механизма подъема колоколов, 13 —• толкатель, 14 — кулак механизма подъема колоколов, 15 — анодная шина, 16 — вал механизма подъема колоколов

ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АККУМУЛЯТОРОВ

СБОРКА БЛОКОВ В МОНОБЛОКИ, ПРИПАЙКА МЭС И НАПЛАВЛЕНИЕ ПОЛЮСНЫХ КОНЦОВ

Аккумуляторные батареи стартерного типа собирают в много­местных баках — моноблоках. Для аккумуляторных батарей на 6, 12 и 24 В используют соответственно 3, 6 и 12-местные монобло­ки. В некоторых случаях для …

НОВЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И НАДЕВАНИЯ РЕБЕР НА ЗАГОТОВКИ ПЛАСТИН

Рис, 171. Сварочный автомат АТПА2Х30-2 В последнее время внедрен в производство автомат для изготовле­ния и надевания ребер на заготовки положительных ламельных пластин. Опишем действие одного из таких автоматов (рис. 172). …

ИЗГОТОВЛЕНИЕ КАДМИЕВОГО ПОРОШКА ДЛЯ ОТРИЦАТЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА

Возгонка кадмия в печи связана с появлением вредных для дыха­тельных путей паров металла в воздухе, поэтому работа на уста­новке должна выполняться в спецодежде и марлевой повязке. Матерчатые фильтры для улавливания …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.