Производственный поток

ОПИСАНИЕ КОНЦЕПЦИИ LEAN И МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

Мы обнаружили удивительную вещь. Пока большинство из нас старалось выявить причины того, почему дорога, которая ведет к системе Lean, является более ухабистой, чем это должно быть, необходимое и в то же время простое средство, которое может помочь нам достигнуть реального прогресса в отношении становления системы Lean, находилось у нас прямо перед носом.

Один из нас, Майк, долгое время пытался найти средство, которое могло бы связать вместе концепции и технологии системы Lean. Эти попытки казались более неосуществимыми, чем должны были быть, так как он работал со многими компаниями при реализации системы. Майк заметил метод составления схем при изучении способов внедрения системы Lean в компании Toyota. Он понял, что составление схем имеет потенциал, который гораздо больше обычного применения, составил методику и разработал на ее основе метод обучения, который показал себя очень успешно.

Другой автор, Джон, был знаком с «методикой» более десяти лет, но никогда даже не мог подумать со своей стороны, что это может быть важным. Когда Джон работал в компании Toyota, процесс составления схем был практически дополнительным процессом - простым средством коммуникации, который использовался отдельными лицами, изучающими свою профессию посредством практического опыта.

В компании Toyota, этот метод (который в данной работе называется «Составление схем потока стоимости») известен под названием «Карта движения потоков материалов и информации» (Material and Information Flow Mapping). Этот метод не используется в качестве способа обучения или методики «Учиться видеть». Он используется практикующими специалистами производственной системы компании Toyota для определения текущих и будущих или «идеальных» состояний в процессе разработки планов по реализации деятельности по системе Lean. Несмотря на то, что в компании Toyota редко употребляется выражение «поток стоимости», там уделяется большое внимание разработке производственного потока, устранению потерь и добавления стоимости изделию. Персонал компании Toyota изучает три потока производственной деятельности: потоки материалов, информации и персонала/процессов. Метод составления схем потоков стоимости, который представлен в настоящей работе, описывает первые два из этих потоков и основывается на картах движения потоков материалов и информации, которые применяются в компании Toyota.

Как большинство других ученых в последние годы мы пытались найти способы, которые могут помочь производителям обращать больше внимания на производственный поток вместо дискретных процессов производства и внедрять системы концепции Lean вместо проведения деятельности по совершенствованию отдельных процессов. Наши попытки были направлены на то, чтобы помочь производителям проводить долговременные систематические совершенствования системы производства, которые позволяют устранять не только потери, но также и источники возникновения потерь, чтобы исключить их повторное появление. У тех, кто просто пробует методику составления схем, нам было приятно увидеть, как исключительно эффективно этот метод направляет внимание на производственный поток и помогает производителям Видеть. Теперь мы представляет эту методику вам.

Майк Ротер и Джон Шук

Ann Arbour, Мичиган

Май 1998 года

производство = еженедельно - - - - - - - - - - - - - другое дважды в неделю " width="126" height="162" class="shape"/>