ПРОБЛЕМЫ НАДЕЖНОСТИ И РЕСУРСА в МАШИНОСТРОЕНИИ

КВАЛИМЕТРИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА КАЧЕСТВА И МЕТОДЫ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ГАП

В Институте машиноведения разработан общий подход к оценке ка­чества оборудования [ 1 ], основанный на квалиметрических методах и учитывающий возможности современных информационных систем ГАП. Этот подход проверен для ряда типов оборудования, применяемых в комплексно-автоматизированном производстве (для агрегатных стан­ков и автоматических линий, токарных автоматов и полуавтоматов, ПР и др.) [2]. При этом показана возможность получения норм для пока­зателей качества. Методика квалиметрического анализа включает приме­нение методов натурного эксперимента на всех стадиях жизни оборудова­ния (лабораторные, стендовые, производственные и эксплуатационные испытания и исследования), а также исследования на математических моделях. Такой подход удешевляет оценку качества и делает ее более достоверной.

Предлагаемые комплексные методы испытаний и диагностирования оборудования ГАП [1, 2] основаны на системном подходе и предусмат­ривают многостороннее и многократное использование информации, по­лученной при контроле и испытаниях технологического процесса, деталей, инструмента, основных механизмов технологического и транспортно - складского оборудования, систем управления, элементов информацион­ных систем; они учитывают все расширяющиеся возможности обмена информацией между создаваемыми банками данных автоматизирован­ных систем ГАП.

Рассмотрена целесообразность применения различных методов ди­агностирования: контроля временных интервалов и циклограмм, ди­агностирования по кинематическим, силовым, энергетическим, тепло­вым и виброакустическим параметрам и характеристикам, по продук­там износа и др.

Методика предусматривает совмещение ресурсных и динамических методов испытаний. Проведенная проверка этого предложения показала высокую эффективность совмещенных испытаний. Рекомендуемые ме­ры по повышению надежности оборудования ГАП, основанные на рабо­тах, выполненных в различных отделах ИМАШ АН СССР, иллюстриру­ются в таблице. При проведении ряда испытаний могут быть использо­ваны методы, аппаратура и стенды, описанные далее. Предлагается совме­щение работ по контролю качества обкатки, по наладке, контролю про­дукции, регулировке, профилактике оборудования, оснастке технологи­ческого процесса с диагностированием и прогнозированием, что требует организационных изменений в структуре предприятия и изменения программ подготовки персонала ГАП.

Особое внимание уделяется встроенным системам диагностирования и передвижным диагностическим станциям. Для контроля низкочастот­ных ускорений и силовых параметров (усилий, крутящих моментов, давлений) у оборудования с низкой контролепригодностью предложены конструкции датчиков со встроенными усилителями [3]. Рассмотрена последовательность основных работ по подготовке и диагностированию модулей Г АП.

ПРОБЛЕМЫ НАДЕЖНОСТИ И РЕСУРСА в МАШИНОСТРОЕНИИ

ДИНАМИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ И ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ ПРОИЗВОДСТВ

Названные методы предназначены для регламентации периодичности профилактического обслуживания и ремонта из условия уменьшения простоев (в том числе аварийных), повышения производительности, сниже­ния трудоемкости и расходов на ремонт оборудования в условиях авто­матизированного …

СРЕДСТВА ИСПЫТАНИЙ И ТЕХНИЧЕСКОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Разработка и внедрение средств контроля и диагностирования техни­ческого состояния машин и механизмов является одним из важнейших факторов повышения экономической эффективности использования механического оборудования в народном хозяйстве; происходит улучше­ние качества производства, …

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ И ДИАГНОСТИРОВАНИЯ РОБОТОТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ

Проведение испытаний и диагностирование робототехнических систем возможно лишь на основе системного подхода, предусматривающего единство методики, рациональное распределение экспериментальных работ по времени и месту проведения (лабораторные, стендовые и эксплуатацион­ные), организацию обмена …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.