Предупреждение АВАРИЙ ПАРОВЫХ КОТЛОВ

МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПРЕДУПРЕЖДЕНИЮ НЕПОЛАДОК И АВАРИЙ ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ ТИПА ПТВМ

Ежегодно по окончании отопительного сезона необхо­димо проводить контроль толщины стенок труб в районе горелок и пода, в конвективных пакетах — в районе нижне­го ряда труб нижнего пакета и верхнего ряда труб верхне­го пакета. При утонении стенок до 1мм трубы подлежат замене.

Кислотную промывку поверхностей нагрева по схемам,, разработанным ВНИГШэнергопромом, Мосэнергопроектом и ВГПИ ТЭП следует проводить, если отложения на внут­ренних поверхностях достигнут 1000 г/м2 и более.

Не следует допускать пуска в эксплуатацию после мон­тажа или капитального ремонта котлов, имеющих недодел­ки или смонтированных с нарушениями требований Пра­вил Госгортехнадзора СССР.

Не следует допускать пульсирующей работы топок и ви­брации котлов, нарушающей плотность его тепловой изо­ляции; необходимо регулярно проверять газовую плотность обмуровки котлов и устранять присосы воздуха; обеспе­чить также плотность гарнитуры котла, воздушных клапа­нов на напорных воздуховодах горелок и подов топок.

При сжигании сернистых мазутов следует принимать меры по уменьшению коррозии путем улучшения режима горения и снижения избытка воздуха в топке, применять присадки к мазуту и другие меры, снижающие сернокислот­ную коррозию поверхностей нагрева:

Поддерживать температуру воды 104—110 °С на входе при работе котлов в пиковом режиме во всех диапазонах нагрузок;

Организовать в основном режиме систему циркуляции с пропуском воды через котел, соответствующим пропуску воды в пиковом режиме. До реконструкции систем цирку­ляции температуру воды на выходе из котла во всем диа­пазоне нагрузок поддерживать равной 150 °С.

Работа газомазутных котлов, как правило, допускается при раздельном и поочередном сжигании газа и мазута, что способствует удалению серной кислоты из состава золовых отложений.

Не допускается работа котлов с отключенными техно­логическими защитами, без режимных карт, с нарушением норм качества питательной воды и повышенным на 50 % исходного значения гидравлическим сопротивлением.

Для предохранения конвективных поверхностей нагрева от вскипания воды в отдельных трубах, что обеспечивается давлением воды за котлом не ниже 1 МПа, гидравлические характеристики тепловых сетей должны быть приведены в соответствие с инструкцией по эксплуатации водогрейных котлов.

При отсутствии устройств для сухой очистки труб от золовых отложений работа котлов допускается при нагруз­ке, не превышающей 60 % номинальной.

При сухой очистке конвективных поверхностей нагрева срок их службы увеличивается в 1,5—2 раза из-за ослаб­ления процессов наружной коррозии.

Для удаления отложений с поверхностей нагрева приме­няются обдувки перегретым паром и сжатым воздухом, импульсные очистки и виброочистки, дробеструйная обра­ботка.

Для предотвращения обмерзания вентиляторов и воз­душного тракта в холодное время года необходимы подо­грев воздуха до 20—40 °С, тщательное уплотнение воздухо­водов, забор воздуха вне зоны повышенного содержания водяных паров.

Увеличение тяги за счет установки осевых дымососов за котлами ПТВМ-50 и ПТВМ-100 с индивидуальными метал­лическими дымовыми трубами позволит снять ограничения по тепловой производительности котлов, работающих как на газе, так и на мазуте.

Во время ремонта котлов с заменой поверхностей нагре­ва рекомендуется реконструкция конвективных поверхнос­тей нагрева по техническому проекту СПО «Союзтехэнерго» и НПО ЦКТИ для уменьшения золового износа межтруб­ных пространств и аэродинамического сопротивления и уве­личения тяги и теплопроизводительности.

Следует производить консервацию наружной и внутрен­ней поверхностей труб для защиты от стояночной коррозии при длительных остановах котлов.

Техническое диагностирование котлов необходимо про­изводить по инструкции Дорогобужского котельного заво­да «Котлы водогрейные. Инструкция по техническому ди­агностированию».

Необходимо обеспечить обслуживание, наладку и ре­монт котлов, котельного оборудования, средств автомати­зации и* защиты котлов квалифицированными специалиста­ми, а также контроль за выполнением обслуживающим пер­соналом правил безопасности при эксплуатации котельных установок в вечернее и ночное время, выходные и празднич­ные дни.

Предупреждение АВАРИЙ ПАРОВЫХ КОТЛОВ

Замораживание труб экономайзеров

Экономайзеры всех типов обычно выполняются как дре­нируемые, т. е. после останова и необходимого охлаждения вода из них может быть полностью спущена, если это не­обходимо. При низких температурах воду из экономайзера …

УСЛОВИЯ РАБОТЫ И ОСНОВНЫЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ АРМАТУРЫ

Условия работы пароводяной арматуры в тепловых схе­мах разнообразны. С помощью арматуры производятся включение и отключение котлов, отдельных элементов и уз­лов, регулирование протекающих теплотехнических процес­сов, а также осуществляется защита оборудования. Так …

ДЕФЕКТЫ И ПОВРЕЖДЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА И ТРУБОПРОВОДОВ

Трубы поверхностей нагрева, трубопроводов и коллек­торов работают в тяжелых условиях. К их качеству предъ­являются высокие требования, так как от этого в значитель­ной степени зависит надежность работы котла. Продолжительность эксплуатации элементов …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.