Полуавтоматы для дуговой сварки и их основные узлы

Технология выполнения сварных соединений

При сварке под флюсом наибольшее применение получили стыковые соединения с односторонними и двухсторонними швами с разделкой и без разделки кромок, однопроходные и многопроходные. Для получения качественного сварного шва необходимо применять входные и выходные планки. Односторонняя автоматическая сварка без разделки кромок с неполным проваром (сварка на весу) должна выполняться на таком режиме, чтобы непроплавленный слой основного металла мог удерживать сварочную ванну. Если при односторонней сварке требуется обеспечить полный провар, то необходимо принять технологические меры с тем, чтобы жидкий металл не вытекал в зазор. Для предотвращения прожогов сварку производят на остающейся стальной подкладке или в замок. Сварку также можно производить на медной или флюсовой подкладке, на флюсовой подушке. В некоторых случаях предварительно проваривают корень шва механизированной сваркой (рис. 76).

Технология выполнения сварных соединений

Рис. 76. Способы односторонней автоматической сварки под флюсом: а - без разделки кромок с неполным проваром; б - сварка на остающейся стальной подкладке; в - сварка в замок; г - сварка с предварительной подваркой; д - сварка на медной подкладке; е - сварка на медно-флюсовой подкладке

Двухсторонняя автоматическая сварка является основным методом получения высококачественных швов. В этом случае стыковое соединение сначала проваривают автоматической сваркой с одной стороны на весу так, чтобы глубина проплавления составляла чуть больше половины толщины свариваемых деталей. После кантовки (поворота) изделия сварку производят с противоположной стороны (рис.

77, а, б).

В результате некоторых технологических трудностей не всегда удается выполнить первый проход без нарушений технологии. Для того, чтобы гарантировать качество шва при первом проходе, применяют сварку на флюсо-медных подкладках (рис. 77, в).

Тавровые, угловые и нахлесточные соединения сваривают угловыми швами. Швы в «лодочку» свариваются вертикальным электродом, другие швы нижнего положения - наклонным электродом. Основная трудность при сварке «в лодочку» заключается в том, что жидкий металл протекает в зазоры. В этом случае к сборке под сварку предъявляются более жесткие требования.

Если зазор более 1,0—1,5 мм, то необходимо принимать меры, предупреждающие протекание жидкого металла (так же, как и при сварке стыковых швов). Схема сварки угловых швов приведена на рис.

78.

Ориентировочные режимы сварки под флюсом наиболее распространенных типов сварных швов приведены в табл. 38. Сборку деталей под сварку выполняют согласно существующим нормативным документам.

Технология выполнения сварных соединений

Рис. 77. Выполнение стыкового шва двухсторонней автоматической сваркой: а - сварка первого шва на весу; б - сварка второго шва с перекрытием первого шва на 3—4 мм; в - сварка первого шва на флюсо­медной подкладке

Технология выполнения сварных соединений

Параметры режимов сварки

Рис. 78. Схема сварки угловых швов

Эскиз заготозэоз кроме]-:

ГпЛЩНБЫ свариваемо­го металла

Засор - при сбор­ка. мм

Тип шва

d. f. мм

4 А

Нипряаненнй. ([7] В '

Г',. ML И

Применение

-

= оп

-

5

С-2

Односторонний

4

575-62:

28-30

26-28

4 3-5 С

Сварка сты­ковых ШБ СЕ на флюсовом подушке с обязатель­ным іазором

3

2-4

То ж?

5

675-72:

32-36

26-28

30-32

а

1

г-1

Двусторонний

5

65С-700

34-38

30-32

35-37

о

2-4

Односторонний

5

700-7:0

34-38

30-32

23-30

1C

1-2

Двусторонний

5

65С-700

34-38

30-32

32-34

::

4-5

Односторонний

5

75С-300

36-10

30-34

25-27

12

2-4

Двусторонний

5

675-72:

36-40

30-34

30-32

>17

1-й шов

5

75С-300

-

36-38

20.С-22.С

Многослойная сварка стыко­вых швов

2-й и последующие швы

5

325-37;

36-38

20.С-22.С

у

а

-

-

4

575-600

34-36

30-32

52-5-

Сварка угло­вых швов «В ПОЛОТО1»

є

-

-

4

575-62:

34-36

32-34

30-32

1C

-

-

5

675-72:

34-36

32-34

30-32

І

ДИШ

-

-

-

4

-3С-500

-

28-30

5 3-Є С

Сварка угло­вых швов

(■: Б угат*

-

-

-

4

675-700

-

32-34

13-5 С

Таблица 38

Полуавтоматы для дуговой сварки и их основные узлы

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ ШВОВ

Методы контроля качества сварных соединений могут быть разделены на две основные группы: методы контроля без разрушения образцов или изделий - неразрушающий контроль; методы контроля с разрушением образцов или производственных стыков …

Наиболее распространенные виды дефектов в сварных швах

Надежность эксплуатации сварных соединений зависит от их соответствия нормативно-технической документации, которая регламентирует конструктивные размеры и форму готовых сварных швов, прочность, пластичность, коррозионную стойкость и свойства сварных соединений. Сварные соединения, выполненные …

Противопожарные мероприятия

Для предупреждения пожаров необходимо соблюдать следующие противопожарные мероприятия. Постоянно следить за наличием и исправным состоянием противопожарных средств (огнетушителей, ящиков с сухим песком, лопат, пожарных рукавов, асбестовых покрывал и т. д.). …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.