ПЛАСТИФИКАТОРЫ ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ

Полиэфирные пластификаторы

Основным промышленным методом синтеза полиэфирных пла­стификаторов является полипереэтерификация. В промышленном масштабе таким путем получают пластификаторы марок ПДЭА-4, ППА-4, ПАС-22 и ПДЭС-1 [68]. Катализаторами полипереэтери - фикации являются ацетат цинка, н-дибутилоловодикаприлат или тетрабутоксититан с активированным углем [67, 68]. Синтез про­водят при 150—250 °С и давлении от атмосферного до остаточного 0,67 кПа по периодическому способу в кубовых аппаратах объемом до 10 м3, снабженных рубашкой для охлаждения, змеевиком для обогрева, мешалкой и насадочной ректификационной колонной [104]. По мере углубления процесса давление постепенно пони­жается. Выделяющийся побочный продукт реакции — алифатиче­ский спирт, чаще всего бутанол, отгоняют с одним из реагентов (преимущественно гликолем). Смесь разделяется на ректифика­ционной колонне, гликоль возвращается в'зону реакции, а спирт выводится из системы. В _конце синтеза, когда гликоль в парах практически отсутствует, переходят на прямую отгонку спирта (минуя ректификационную колонну). Готовый эфир очищают от активированного угля путем фильтрации.

Применяемый катализатор не оказывает влияния на техноло­гию синтеза и очистки. Более подробно стадия синтеза полиэфир­ных пластификаторов полипереэтерификацией рассмотрена ниже.

Получение полиэфирных пластификаторов методом конденса­ционной теломеризации позволяет синтезировать неограниченное число марок пластификаторов за счет варьирования различных алифатических кислот, одноатомных спиртов и гликолей. Процесс может проводиться двумя способами: в одну стадию при одно­временной загрузке всех компонентов и в две стадии — сначала осуществляют поликонденсацию гликолей и дикарбоновых кислот с получением олигоэфира с концевыми гидроксильными или кар­боксильными группами, а затем его взаимодействие с монокарбо - новыми кислотами или одноатомными спиртами.

Способ проведения конденсационной теломеризации рекомен­дуется выбирать с учетом данных о скорости этерификации; бифункциональных соединений между собой и с монофункциональ­ными соединениями. При незначительном различии скоростей эле­ментарных реакций можно вводить все компоненты одновременно

Большое число патентных работ посвящено подбору катализа­торов для синтеза полиэфиров, обзор которых приводится в лите­ратуре [59, 69], Наибольшее практическое значение, по-видимому, имеют кислые катализаторы и соединения титана. Температура синтеза в зависимости от типа катализатора колеблется от 120 до 220°С. Для отгонки реакционной воды рекомендуется применять циркулирующие увлекающие агенты (толуол, гексан) [107, 108], использовать в качестве увлекающего агента избыточный спирт, например, 2-этилгексаиол [107], проводить процесс в токе азота [109] или диоксида углерода [110].

По завершении синтеза летучие компоненты, включая увле­кающий агент и избыточный спирт, отгоняют с острым перегретым паром, после чего эфир-сырец обрабатывают сорбентами и фильт­руют. При использовании кислых катализаторов дополнительно проводят нейтрализацию кислых компонентов. Технология и ап­паратурное оформление этих стадий очистки такие же, как и при получении диэфирных пластификаторов.

При большом различии сктостей этерификации бифункцио­нальных соединений между соб;"- и с монофункциональными соеди­нениями целесообразно применять ностадийное введение реагентов [111]. Сначала проводится полиэтерификапня дикарбоновых кис­лот и гликолей, затем взаимодействие гидроксил - или карбоксил - содержащих олигоэфиров с монокарбоновой кислотой (или одно­атомным спиртом). При двухстадийном способе конденсационной теломеризации получают олигоэфиры более однородные по моле­кулярной массе и с меньшим содержанием диэфиров по сравнению с одностадийным [111, 112].

ПЛАСТИФИКАТОРЫ ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ

СВОЙСТВА ПЛАСТИФИЦИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРОВ

Существует ряд способов введения пластификаторов в поли­мер: Растворение полимера в растворе пластификатора; Сорбция пластификатора из эмульсий или растворов полиме­ром или полимерным материалом; Добавление пластификатора к мономерам перед их полимери­зацией или …

Механические свойства пластифицированных полимеров

Введение пластификатора в полимер значительно изменяет его механические свойства. Долгое время существовало представле­ние о непрерывном понижении прочности полимера с увеличением содержания в нем пластификатора. Однако рядом работ [269— 275] было …

Морозостойкость пластифицированных полимеров

Одним из основных назначений пластификаторов является при­дание полимерам морозостойкости — характеристики, предопреде­ляющей низкотемпературные эксплуатационные возможности плас­тифицированного полимера. Существующие в настоящее время методы определения моро­зостойкости носят качественный характер и служат лишь …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya

Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.